A blokkok, amelyekből ma sokan házat építenek, szabályos téglalap alakú elemek. Ezekből az építőanyagokból falak és alapok épülnek. A blokkok meglehetősen jó szilárdsági, keménységi jellemzőkkel rendelkeznek, valamint nagy a hővezető képesség, a tartósság, a kopásállóság és a nedvesség. Többféle blokk létezik. Céljuk szerint falra vannak osztva, az alapozás elrendezésére és a hőszigetelésre. Kialakításuk szerint testesek és sejtszerkezetűek.
Már sokan értékelték ezeknek az anyagoknak az összes előnyét, és az embereket aggasztja az olyan probléma, mint a blokkok lerakása. Ezt a folyamatot érdemes alaposan átgondolni, mert különböző típusú blokkok léteznek, és mindegyiknek megvannak a saját telepítési szabályai.
Anyagi előnyök
A blokkok számos nagy előnnyel rendelkeznek, és ez tette lehetővé, hogy népszerűvé váljanak. Tehát lehetségeskiemeli az erekció nagy sebességét. Minél nagyobb az építőanyag, annál kevesebb időt vesz igénybe az építési folyamat. A speciális technológiával történő tömblerakás jelentősen csökkenti a folyamatban lévő cement mennyiségét.
Geometriailag helyes, ezek az anyagok lehetővé teszik a szintek maximális sebességgel történő beállítását. Még ha van is a legkisebb torzulás, az azonnal észrevehető lesz. Egy másik jelentős előny, hogy még azok is építhetnek ezekből az anyagokból, akiknek nincs korábbi házépítési tapasztalatuk.
Építési hibák
Nem minden blokknak van kényelmes súlya, és nem mindenki érzi jól magát a telepítési folyamat során. A vasbeton termékeket szinte lehetetlen emelőeszközök nélkül használni. De még a pórusbetont, habbetont és egyéb elemeket is nehéz a helyszínen tartani. A legtöbb modern blokk építőanyag nem szereti a nedvességet, és nem hever sokáig a szabadban.
Habarcs előkészítése tömbök lerakásához
Az építőipari habarcsok számos különböző tulajdonsággal rendelkeznek. Függetlenül attól, hogy pontosan mit használnak a teljes falazatban, az első sort szigorúan cement-homok habarcsra fektetik. Könnyen elkészíthető: 1 rész cementhez 3 tiszta homokot veszünk.
A tömbökkel való munkavégzéshez használt keveréket alaposan fel kell keverni. Sokkal hatékonyabb a betonkeverő használata, mivel nagyon nehéz sok habarcsot kézzel elkészíteni. A tömbökkel való munkavégzéshez folyamatosan egyenletes sűrűséget kell fenntartani a segítségévelkeverés. Először kis mennyiségű vizet öntünk a keverőbe, majd hozzáadjuk az összes többi elemet. Az oldat összetevőit körülbelül két percig kell keverni. Nagyon fontos megjegyezni, hogy a pórusbeton blokkokhoz készült építőkeverékeket, valamint minden más építőanyagot két órán belül fel kell használni.
Homok- és cementhabarcs
Sok fejlesztő hagyományosan ezt a keveréket használja. Az ilyen típusú megoldásra ültetett blokkok garantálják a hőveszteséget, még akkor is, ha az kicsi. A ragasztókeverékek megtakarítása ebben az esetben, ha van, jelentéktelen.
Ami az erőt illeti, az mindenesetre ugyanaz. Ha a betontömbök lerakását hagyományos habarcson végzik, akkor a falakat szigetelni kell. Ragasztó felhordásakor nincs szükség szigetelési költségekre.
Hogyan készítsünk ragasztót
Először is vizet öntünk a vödörbe. Ezután a száraz keveréket oda öntjük. Mindezt fúróval kell összekeverni. Ezt a legjobb alacsony sebességnél megtenni.
A víz és a száraz keverék százalékos aránya eltérő lehet, minden a gyártótól függ. Annak érdekében, hogy a ragasztó ne keményedjen meg, jobb, ha részletekben készíti el. Az előkészítés helyességét fogazott simítóval ellenőrizheti. Ha a tömbkeverék nagyon könnyen felhordható, és szabadon folyik a fogak között, és a hornyok nem olvadnak össze, akkor minden rendben van.
A gázszilikát blokkok lerakásának jellemzői
Ezeket a termékeket külső falak, különböző válaszfalak építésére, töltésre használjákkülönféle vázszerkezetek. A gázszilikát előállítása nagyon high-tech, ezért ennek az anyagnak nagy szilárdsági jellemzői, alacsony hővezető képessége, könnyű súlya és kiváló környezetbarátsága van.
Előkészületi szakasz
A gázszilikát blokkok lerakása leggyakrabban szalagos alapra történik. Mélysége körülbelül 1,8 m. Az első réteg lerakása előtt vízszigetelést kell végezni.
Tetőfedő anyag vagy bármilyen más hengerelt anyag rögzíthető hagyományos cement-homok habarccsal, melynek elkészítéséhez cementet és homokot 1:3 arányban keverünk össze. Ezenkívül a megoldást a tetőfedő anyagra kell helyezni. Ezután közvetlenül a stílushoz léphet.
Alapvető blokkfektető eszköz
Tehát elő kell készíteni egy elektromos fúrót, műanyag vödröket, simítókat, épületszintet, valamint egy kalapácsot és gyalut. Szüksége lesz még egy kézikönyvre, lehetőleg elektromosra, egy fűrészre, egy négyzetre a jelölési munkákhoz, egy kefére, egy fúrókészletre és egy reszelőre.
Népszerű szerelési módok
Két módszerrel lehet gázszilikát tömböket lerakni. Az első módszer egy hagyományos megoldás, a második ragasztóval történik. A megoldás ára legalább kétszer alacsonyabb, mint a ragasztók költsége.
A cement-homok habarcs azonban hatszor többet fogyaszt, mint a ragasztó. A varrat vastagsága habarccsal körülbelül 10-20 mm legyen. Ezkiválthatja a "hideghidak" megjelenését, majd penész, gomba kialakulását és kondenzátum felhalmozódását. Ezért fedezték fel sokan a ragasztókészítményeket. Ezzel az anyaggal csökkenthető a varrat vastagsága, ugyanakkor jelentősen csökkenthető a hőveszteség.
A ragasztóréteg vastagsága csak 2-3 mm legyen, ami jelentősen növeli a hőszigetelés szintjét. Ha a tömbök ragasztóra fektetését télen végzik, akkor akciósan találhat fagyálló szereket tartalmazó termékeket.
Technológia
Mivel az építőelemnek megfelelő alakja van, a folyamat nem lesz nehéz. De az első sort nagyon óvatosan kell fektetni. Az oldatra van felszerelve, hogy a felületet a vízszintes síkban maximálisan kiegyenlítse. A tapadás javítása érdekében a blokkokat megnedvesítik.
Először is a tömböket a sarkokba kell fektetni, majd a vezetők mentén igazítani. Ezt követően a többi elemet lefektetjük. A külső falak útmutatóját legjobb a munka megkezdése előtt elkészíteni. A belső falak oldalról vannak lefektetve.
A következő rétegek már rárakhatók a ragasztóra. A kompozíciót a végekre is alkalmazzák. A felesleges ragasztó nem dörzsölődik le. Kalapáccsal kell eltávolítani. Csak 2 óra elteltével léphet a következő sorra. Ezalatt a ragasztónak meg kell ragadnia, és zsugorodás is bekövetkezik. A blokkokat 8 cm-es eltolással rakjuk egymásra, tehát az első után következő sorokat és minden következőt el kell tolni. Ez növeli a szerkezet merevségét. Ha szükséges a blokk igazítása, ez megtehetőegy kalapáccsal. A szabálytalanságok reszelővel könnyen eltávolíthatók. Ha le kell vágnia a blokkot, akkor a gázszilikát tökéletesen megfelel a fűrész működésének.
A folyamat során minden negyedik sort meg kell erősíteni - egy sort strobálnak, és a megerősítést a villogóba szerelik be a teljes hosszon. Ezután a sort ragasztóval vagy habarccsal kell kitölteni. A pórusbeton blokkok lerakását ugyanazzal a technológiával végzik. Itt nincs különbség.
Épület kerámia elemekkel
Ez a blokk egy mikroporózus kő, amelynek oldalfelületei hullámosak. Egy elem mérete nagyobb, mint a hagyományos tégla, ami jelentősen csökkenti az építési időt.
Előnyök és hátrányok
Az előnyök közé tartozik a magas környezetvédelmi teljesítmény és az önálló munkavégzés lehetősége szakemberek meghívása nélkül. A kerámia blokkok teljes élettartamuk során magas energiatakarékossági jellemzőkkel rendelkeznek. Ezenkívül ezeket az anyagokat nagy szilárdság és éghetetlenség jellemzi.
A hátrányok közé tartozik a magas ár, valamint a szállítás közbeni törékenység. Hiányoznak a professzionális építők is, akik valóban tudják, mi az a kerámiatömb lerakása.
Munka technológiája
A folyamat megkezdése előtt az első lépés az alapozó vízszigetelése. A keveréket a fal teljes szélességében kell felhordani, és meg kell akadályozni az üregek kialakulását. Az első blokkot a sarokból fektetik le. A cement-homok habarcsot csak az első réteghez használják.
A folyamatot nagyban megkönnyíti az ezen való jelenléthornyos illesztések építőanyaga. Ez segít a blokkok függőleges síkban történő rögzítésében. Az illesztéshez gumikalapácsot használnak. Egy ilyen eszköz elegendő a forgácsok eltávolításához és a szint beállításához. Amint látja, a tömbök lerakása, bármi is legyen, nem sokban különbözik a téglával végzett munkától. Hacsak a gyártáshoz használt anyagok nem különböznek egymástól.
Hogyan építsünk házat duzzasztott agyagbetonból
Ezt az építőanyagot több mint fél évszázada használják. A házak falainak ebből az anyagból történő lerakásának folyamata nem különösebben bonyolult. Még a kezdők is megbirkóznak vele, azonban figyelembe kell venni az expandált agyagbeton tulajdonságait és követni a technológiát.
A blokkadatok összetétele és típusai
Az anyagokat expandált agyag, valamint homok, víz és cement keverékének sajtolásával állítják elő. Az építőanyag biztonságos, környezetbarát és ideális falakhoz. A blokkok porózus szerkezetűek, könnyűek és jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek.
Ezek az elemek alakban és méretben eltérőek lehetnek – a legtöbb esetben ez az adott gyártótól függ. A falakra szánt termékek lehetnek testesek és üregesek is. Az üregek különböző formájú és méretűek is, az alkalmazástól függően.
Munkatechnika
A duzzasztott agyagtömbök lerakása többféleképpen történhet. A megfelelő kiválasztása a kívánt vastagságtól, a szigetelés meglététől, a falburkolat típusától függ. Tehát fél blokkba rakható, egy elem széles kötéssel, 60 cm széles kötéssel és üregekkel, kettőfalak. Bármi legyen is a módszer, szigorúan be kell tartania az összes szabályt. Az alapozás alagsorának lehetőleg laposnak kell lennie, vízszigeteléssel két tömbben.
Ezen építőanyagok lerakásának folyamata nem sokban különbözik az összes többitől. Itt is a sarokból rakják le az első blokkot. Egy legfeljebb három centiméter vastag oldatot közvetlenül a vízszigetelő anyagra helyeznek. A blokk helyzetét az épületnek és a vízállásnak szigorúan ellenőriznie kell.
A sarkokban lévő tömbök közé egy zsinórt húznak, és az első sor már le van fektetve rajta. Az eljárást szigorúan homok és cement oldatán kell végrehajtani. Következik a második sor öltözködéssel és szigorú ellenőrzéssel a függőleges síkban. A második és az azt követő sorok ragasztóra ültethetők.
A falazással egyidejűleg szükséges a külső és belső falak megerősítése. Ezt az eljárást minden harmadik vagy negyedik sorban hajtják végre. Erre a legalkalmasabbak a 8-10 milliméter átmérőjű szerelvények. Néha rács is használható helyette. A megerősítést stroboszkópba helyezik - készen is lehetnek, vagy darálóval kell elkészíteni. Az erősítés lerakása után a stroboszkópot cementhabarccsal töltjük fel.
Következtetés
Így történik a pórusbeton tömbök lerakása kézzel. Amint látja, ez tényleg nem olyan nehéz. Elég szigorúan betartani a technológiát, betartani a fenti ajánlásokat, és akkor biztosan sikerül.