Minden berendezés javításának legfontosabb eleme a forrasztás. Forrasztóanyag, folyasztószer, forrasztópaszta - mindezt figyelembe kell venni a javítási munkák elvégzésekor. Ha a forrasztásnál minden viszonylag tiszta - általában különböző olvadáspontú ón-ólom forraszanyagokat használnak erre (az ötvözet összetételétől függően), akkor mi van a fluxussal? Mire való?
A fluxus fő célja az oxidok eltávolítása a felületről, valamint a felületi feszültség csökkentése a forraszanyag terjedésének javítása érdekében. Ezenkívül a forrasztófolyasztószer védi a kötést a környezeti hatásoktól.
Mik azok a fluxusok
Fémfelületekre gyakorolt hatásuk szerint a folyasztószerek a következő típusúak.
- Aktív (savnak is nevezik). Sósavat, fluort és fémkloridot tartalmaznak. Az aktív forrasztófolyasztószer intenzíven feloldja a fémfelületen képződő oxidfilmet, ezáltal nagy mechanikai szilárdságot biztosít a leendő csatlakozásnak. Emlékeztetni kell arra, hogy az aktív fluxus nem alkalmas javításraelektromos berendezések, mivel maradványai idővel korrodálják a forrasztási pontot.
- Savmentes. Ide tartozik a gyanta, valamint a gyanta alapján terpentin, alkohol vagy glicerin hozzáadásával készített folyasztószerek. A savmentes forrasztófolyasztószer nemcsak megtisztítja a fémfelületet az oxidoktól, hanem meg is védi a további oxidációtól. Ezenkívül a gyanta használata nem okoz felületi korróziót. Általában réz, bronz és sárgaréz termékek forrasztásához használják.
- Aktiválva. Gyantából készítik, amelyhez kis mennyiségben foszfor- vagy sósav-anilint, szalicilsavat és sósav-dietil-amint adnak. Az aktivált forrasztófolyasztószer sokféle fémen és ötvözeten használható (vas, réz, nikkel, bronz, nikróm, ezüst, acél). Használható oxidált rézötvözet alkatrészek forrasztására is anélkül, hogy először le kellene őket csupaszítani.
- Koróziógátló. Ezeket a folyasztószereket foszforsavból állítják elő, különféle oldószerek és szerves vegyületek hozzáadásával. Ezen túlmenően ezen folyasztószerek némelyike szerves savakat is tartalmazhat. A korróziógátló folyasztószert réz és ötvözeteinek, valamint ezüst, platina és konstans forrasztására használják.
- Védő. Ide tartozik az olívaolaj, viasz, vazelin, porcukor. A védőfolyasztószerek nem gyakorolnak kémiai hatást a fémre, és védik a tisztított felületet az oxidációtól.
Öntöttvas, szénacélok, valamint réz és ötvözetei forrasztására is alkalmasbóraxot (nátrium-tetraborát) használnak, amely fehér kristályos por, olvadáspontja 741oC.
A bóraxot (pontosabban bórsavas 1:1 arányú keverékét) rozsdamentes acél és kemény, hőálló ötvözetek forrasztására is használják.
Sárgaréz termékek folyasztószereként egyenlő arányban konyhasót és kalcium-kloridot tartalmazó keveréket használnak.
Az alumínium forrasztásához alacsony olvadáspontú folyasztószerre van szükség. Az alumínium keményforrasztó folyasztószer általában 30-50% kálium-kloridot tartalmaz.
A forrasztófolyasztószer por, folyékony vagy paszta formában kapható. Ezen kívül léteznek speciális forrasztópaszták, amelyekben a forrasztóanyag részecskéket már tartalmazza.
Amit tudnia kell forrasztáskor
A forrasztáshoz használt folyasztószer kiválasztásakor nem csak a forrasztandó alkatrészek anyagát veszik figyelembe, hanem azt is, hogy milyen forrasztóanyagot használnak. A folyasztószer olvadáspontja nem haladhatja meg a forraszanyag olvadáspontját.
Az alkalmazott folyasztószer típusától függetlenül a forrasztandó helyet a munka befejezése után acetonba vagy rektifikált alkoholba mártott ruhával kell letörölni. Ezután tisztítsa meg ezt a helyet egy oldószerrel megnedvesített kefével, hogy eltávolítsa a folyasztószer maradványait. Ez különösen igaz az aktív fluxusra, mivel a bomlástermékei nemcsak a forrasztás helyét szennyezik, hanem korrózióforrást is jelentenek.
