Minden évben növekszik az olyan technika népszerűsége, mint a salaktömb lerakása. A felhasznált anyag a költségvetési kategóriába tartozik, ugyanakkor megfelelő műszaki tulajdonságokkal rendelkezik, ami lehetővé teszi mind a segédlétesítmények, mind a lakóépületek építését. Nincs szükség munkáscsapat alkalmazására, mivel a telepítési folyamat meglehetősen egyszerű, így megtakaríthatja a családi költségvetést, és kipróbálhatja magát az építkezésben.
Leírás
Az anyag nevét a korábban használt gyártási alap - hamu, salak és egyéb égéstermékek - adta. Manapság azonban főként olyan töltőanyagokat használnak, mint a fűrészpor, törött tégla, duzzasztott agyag, finom frakciójú zúzott kő, mivel a salakalapú blokkok szilárdsága és vízfelvétele jelentős. Azt is gyakran gyakorolják, hogy egy salaktömbből házat építenek, amelyet készítenekegyedül a saját erejéből. Használata azonban ésszerűbb melléképületek kialakításához, mivel a lakóépületek anyagai környezetbiztonsági szabályokat határoztak meg, amelyeknek a salaktömb nem felel meg.
Gyártás
Salakot és cementet használnak a termékek előállításához, ezt követi a préselés és a szárítás. Pontosan a rendelkezésre álló technológiának és a költségvetési anyagoknak köszönhetően széles körben elterjedtek, a végén egy salaktömböt kapnak, amelynek darabonkénti ára minimális lesz.
A gyártási folyamat három szakaszból áll – az összetevők összekeveréséből, az előre elkészített formákba való kitöltésből és a kikeményítésből. Mint fentebb megjegyeztük, az alap az égési hulladék, a víz és egy kötőanyag komponens. A teljesítmény növelése érdekében zúzott követ, duzzasztott agyagot, kavicsot adnak hozzá, ezek teljesen helyettesíthetik a salakot is.
A darabonként 40 rubeltől kezdődő salaktömbnek szabványos méretekkel kell rendelkeznie, annak ellenére, hogy a felhasznált töltőanyagok sokféle jellemzőt adtak hozzá.
Osztályozás
Az anyag több típusra oszlik, attól függően, hogy vannak-e üregek. A monolit szilárd szerkezetű blokkok, amelyekben nincsenek belső üres terek. Megkülönböztetik őket a nagy fokú szilárdság, de ugyanakkor az elégtelen hőszigetelő tulajdonságok és a nagy tömeg. A legnépszerűbbek azok a termékek, amelyek üresedési indexe 30%-on belül van. Közepes erősségűekés hőteljesítmény.
A kifogásolhatóság 40%-os növekedésével a hőkapacitás növekedése és egyidejű szilárdságcsökkenés figyelhető meg a többi típushoz képest.
Halmukő falazat: előnyei és hátrányai
Az alacsony ár az építőanyag fő előnye. Érdemes megjegyezni az önálló gyártási és beépítési technológia lehetőségét is, amit mindenki meg tud kezelni. Ennek ellenére sok negatív oldala van. A blokkok nem tolerálják a környezeti tényezők hatását - hőmérséklet-változások és csapadék, alacsony szilárdságúak és hangszigetelési fokúak, nem kellően fagyállóak.
Mint fentebb megjegyeztük, ez az anyag nem a legjobb megoldás lakóépületek építéséhez az alacsony környezeti tulajdonságok miatt. Mielőtt saját kezűleg lerakná a salaktömböt, el kell döntenie a termék típusát a kívánt jellemzőktől függően.
Mire kell figyelni
Sokan értetlenül állnak a falvastagság kérdése előtt. Elsősorban az építkezés éghajlati viszonyai és a leendő épület rendeltetése befolyásolja.
Előre elő kell készíteni a szerszámokat, amelyek között legyen habarcskeverő berendezés, körfűrész, kalapács, függővezeték és szintező. Az anyagokhoz hálóra is szükség lesz az erősítéshez vagy fémrudakhoz, homokhoz és cementhez.
A salaktömb fektetése hasonló a szokásos beépítésheztégla és leggyakrabban 2, 1, 5 és 1 blokkban hajtják végre. A technika kiválasztásánál érdemes megjegyezni, hogy a falszerkezetek vastagságának növekedésével az épület melegebbé válik, mivel ez növeli a hőszigetelési jellemzőket. Ugyanakkor az alapítvány nagyobb terhelést kap, és további kiadások jelennek meg. Az egyszintes épület optimális falvastagsága 1 blokk.
Alapítvány
A minőségi alap kialakítása az első lépés a megbízható falazat létrehozásában. Mint minden más építmény esetében, ennek kiválasztása a talajvíz mélységétől és a kiválasztott helyen lévő talaj általános típusától függ. A vasbeton monolit alap optimálisan alkalmas összetett talaj felhordására.
A salaktömb szalagalapozás kiváló lehetőség a stabil talajhoz, ahol alacsony a talajvíz. Megkülönböztethető az önrendezés lehetősége, drága szerszámok használata és speciális felszerelések bérlése nélkül. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a jövőbeni falak szélessége valamivel kisebb legyen, mint az alap szélessége. Homok, cement és zúzott kő összetétele is használható az öntéshez.
Az anyag nedvesség elleni védelmét úgy érjük el, hogy a végső megszilárdulás után a beton alapra szerelt vízszigetelő bevonatot helyezzük el, a tetőfedő anyag ennek megfelelően működhet.
Megoldás
Ön is elkészíthet habarcsot a salaktömb lerakásához, vagy megvásárolhat egy kész változatot egy szaküzletben. Tekintettel a magasa száraz készítmények költsége, sokan inkább az első lehetőséget részesítik előnyben. A falazómassza alapja homok és cement. Plasztifikáló vegyületek hozzáadásával növelhető a fagyállóság és a plaszticitás. A kész oldatnak megfelelő előkészítés esetén viszkózus szerkezetűnek kell lennie, és a munka során kismértékben szétterül.
A munka előrehaladása
A „csináld magad” salaktömb lerakása, más építőanyagokhoz hasonlóan, a sarkoktól kezdődik. Itt különös gondosságra van szükség, mivel a falszerkezetek megbízhatósága közvetlenül függ az összes sarok megfelelő beállításától. Először egy kis masszát helyezünk rájuk, amelyet simítóval elsimítunk. Ezután két tömböt kell felszerelni derékszögben, majd egy másikat, miközben emlékezni kell a varratok kötésére.
Hasonló műveletek más szögeknél is előfordulnak. Ne felejtse el szisztematikusan ellenőrizni a függőleges és vízszintes szintet egy függővezetékkel és egy speciális mérőeszközzel.
Ha az általános tervezésből bármely részletet kiválaszt, azt simítóval történő enyhe koppintással korrigálják. A fősor beépítésénél iránymutatásként van egy szögekre feszített zsinór, amelyet az alsó és a felső elem közötti varratba szúrnak. Az első sor befejezése után kezdődik a salaktömb további lerakása az előző feltételeknek megfelelően.
A szerelési csatlakozásoknak a lehető legkisebbnek kell lenniük, mivel a helyiség hőt veszít rajtuk keresztül. A varratok optimális mérete nem haladhatja meg a 15 cm-t, ugyanakkor van egy tendenciaszilárdság csökkenése 10 cm-nél kisebb szélesség esetén.
A falazat megerősítése javítja annak megbízhatóságát és biztosítja a terhelések egyenletes eloszlását a szerkezetben. A megerősítéshez erősítő hálót vagy acélrudakat használnak. Ez az eljárás az első sornál a legfontosabb.
