Ha érdekli az építőanyagok költségének maximalizálása, akkor elgondolkodhat azon, hogyan készítsen gépet salaktömbökhöz saját kezűleg. Ezt csak vibrációs géppel lehet megtenni. Természetesen lehet vásárolni ilyen berendezéseket, de ez meglehetősen drága, és ez csak akkor lesz indokolt, ha a termékek öntését szeretné elindítani. Éppen ezért a szakértők azt tanácsolják, hogy készítsenek maguknak egy mátrixot, de az alábbiakban olvashatnak a munkák elvégzésének szabályairól.
Könnyedén készíthet saját kezűleg egy gépet salaktömbök gyártására. A salaktömb a legolcsóbb és legegyszerűbb kőanyag a falak építéséhez. Több mint 100 éve találták fel, a szigetelő- és szerkezeti anyag tulajdonságainak kombinációja ma már nélkülözhetetlenné teszi. A tömeges magánépítés fejlesztése, különösen a gazdaságok és a mellékgazdaságok esetében, megköveteli a nem lakáscélú helyiségek építési költségeinek folyamatos csökkentését.
A kamrák, fészerek és istállók építéséhez ma szinte mindent felhasználnak,kéz alá kerül. Ha minőségi termékekkel szeretne dolgozni, készíthet saját maga is salaktömb gépet.
Munkatechnika
Meg kell értenie, hogy a házi készítésű géppel készült végtermék nem lesz olyan tartós és szilárd, mint a gyári blokkok. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az otthoni termelés nem engedheti meg magának, hogy ellenálljon a technológia összes szabályának és jellemzőjének, mivel nem fogja tudni használni a gőzölő fokozatot, amely telíti az anyagot a szükséges nedvességgel. A saját készítésű blokkokból azonban könnyű egyszintes házak építhetők. Élettartamuk 30 év lesz.
Ha úgy dönt, hogy salaktömb gépet készít, ne feledje, hogy az ilyen berendezések fő része egy nyers keverék vagy egy mátrix formája lesz. Ezek az alkatrészek acéldobozok, amelyekbe üreges elemek vannak beépítve. A mátrix egy olyan gép, amellyel egy bizonyos műveleti lépést kézzel is végre lehet hajtani.
Anyagok és eszközök előkészítése
A salaktömb gép elkészítéséhez készletet kell készítenie egy darálóval, asztali szerszámokkal, egy hegesztőgéppel és egy satuval. Szüksége lesz egy 3 mm-es acéllemezre is, melynek mérete 1 négyzetméter lesz. Készítsen elő egy 3 mm-es csíkot, amelynek szélessége 0,3 méter. Dió éscsavarok. Ügyeljen arra, hogy olyan csövet készletezzen, amelynek átmérője 75 és 90 milliméter között változhat. A hossza egy méter legyen. Szüksége lesz egy villanymotorra, amelynek teljesítménye 500 és 750 watt között változhat.
Munkavégzési eljárás
Ha úgy dönt, hogy saját maga készít egy salaktömb gépet, akkor követnie kell a technológiát. Az első szakaszban előírja, hogy meg kell határozni a szabványos salaktömb méreteit. A mesternek figyelembe kell vennie a jövőbeli termék számára szükséges méreteit. A mátrix oldalsó részeit kivágják a lapból, miközben számítania kell arra, hogy 2 blokkhoz olyan szerkezetre lesz szüksége, amely a közepén válaszfallal lesz felszerelve. Így egyfajta dobozt kell beszereznie, amelyben két rekesz lesz. Az üregeknek kell biztosítaniuk ezt a falat, amelynek vastagsága legalább 30 milliméter. Ennek alapján meg kell határoznia a paralelepipedon vagy a henger magasságát. Ez korlátozza az üregeket.
A berendezés gyártási módja
Ha úgy dönt, hogy saját kezűleg elkészíti saját salaktömb gépét, amelynek rajzait előre el kell készítenie, akkor 6 darab csőszakaszokat kell vágnia. A hosszuk legyen a henger magassága.
Annak érdekében, hogy a hengerek kúp alakúak legyenek, minden elemet a központi részig kell vágni, majd satuval össze kell nyomni, összekapcsolva egy hegesztőgéppel. Ez lehetővé teszicsökkentse az átmérőt 3 mm-rel. A hengerek mindkét oldalán hegesztettek. Össze kell kötnie őket egy sor formájában a jövőbeli termék hosszú oldalán. A gyártott mátrix mindegyik rekeszének közepén vágni kell, majd meg kell erősíteni a szemeket a hátoldalon. Ez az üres megállóhelyek ideiglenes javításához szükséges, ami lehetővé teszi blokkok készítését.
Szakértői tippek
A barkácsolt salaktömb gép készítésénél a rajzokat mindenképpen figyelembe kell venni még a munka megkezdése előtt. Az egyik keresztirányú falra 4 csavart kell hegeszteni a rögzítési furatok számára. Az élek mentén pengék és kötény hegesztettek. Minden alkatrész polírozott és megtisztított, hogy utána festhető legyen.
A következő szakaszban a mester öntőformát készít. Ez az elem egy lyukakkal ellátott lemez, az utóbbi átmérőjének körülbelül 5 milliméterrel nagyobbnak kell lennie, mint a henger. Fontos, hogy a lemezt úgy készítsük el, hogy szabadon 70 milliméter mélyre süllyedjen abba a dobozba, ahol a határolók lesznek.
Fogantyúk vannak rögzítve a présgéphez, amelyek kényelmesen használhatók a berendezés működése közben. A következő lépésben a teljes szerkezetet lefestik, majd egy vibrációs motort szerelnek fel.
Mit kell még figyelembe vennie a készítés során
A hagyományos villanymotor vibrációs motorrá alakításához hozzá kell adniexcenter tengelyek, amelyek csavarok formájában vannak hegesztve. A tengelyüknek egyeznie kell. Az anyákat a csavarokra csavarják fel, és fontos megválasztani a rezgés frekvenciáját és amplitúdóját. Ha ilyen mátrixot készít, akkor ez egy gyalogos vagy álló gép alapjaként szolgál. Ha modernizálni szeretné a szerkezetet, akkor lakatos szaktudására lesz szüksége.
Anyag tömbökhöz
Miután a salaktömb-készítő gép elkészült, elgondolkodhat azon, hogy mi lesz a termékek alapja. Elméletileg bármiből elkészíthetők, a claydite beton, agyag és fűrészporbeton is megfelelő. A keverék legmegfelelőbb összetétele 1 rész homok, 3 rész granulált salak és 1 rész cement.
A keverékben lévő víz aránya lesz a döntő momentum e munkák elvégzésében. Nem számít, milyen jó a salaktömbök készítésére szolgáló gép, ha a keveréket nem készítik megfelelően, a termékek rossz minőségűek lesznek. A víztartalom szemmel könnyen meghatározható. A keveréknek meg kell tartania az alakját anélkül, hogy szétesne. A nyersanyagot mátrixba helyezzük, így a préselési folyamat során blokkokat kapunk. A gép gyártása során az üregek helyett használhatunk törött téglákat, éles szögű kő- vagy üvegpalackokat.
Munka a géppel
A salaktömbök gépének rajzait Ön egyedül is elkészítheti. Fontos, hogy helyesen megértsük a fent leírt technológiát, valamint tanulmányozzuk a házi készítésű eszközzel végzett munka jellemzőit. Minden érintkezési sík az alapanyagok első berakodása előttolajjal kell kenni, miközben az oldat nem tapad a fémhez.
