A polikarbonát egy építőanyag, amely körülbelül 20 éve van a piacon. Ez egy polimer, amely a hőre keményedő műanyagok családjába tartozik, és nagyon vonzónak tűnik. Fő jellemzői közül érdemes kiemelni a nagy szilárdságot. Ma ennek az anyagnak a különböző típusait használják az építőipar számos területén, amelyek lehetnek magán- és ipari jellegűek. De a gazdag színséma és a sokféle méret lehetővé teszi, hogy tetszőlegesen merész ötleteket testesítsen meg.
Változatos polikarbonát
A polikarbonát típusait figyelembe véve megértheti, hogy az anyag szerkezete lehet sejtes vagy szilárd. A keresztmetszet első típusának sajátos mintája van, amely méhsejtre emlékeztet. Merevítőket képeznek, amelyeket egyenesen vagy ferdén szerelnek fel. Ennek eredményeként a gyártó téglalap vagy háromszög alakú cellákat kap, amelyek belsejében levegőt tartalmaznak, és olyan polikarbonát tulajdonságokat adnak, mint például szilárdság, hőszigetelés észajszigetelés.
Celláris polikarbonát típusai
A boltba látogatva találhat néhány olyan polikarbonát típust, amelyek összetételében méhsejt található. Például a 2H egy panel, amely két rétegből áll, és belsejében négyszögletes méhsejt található. A vastagság 0,4 és 1 centiméter között változhat, míg a merevítőket szokásos válaszfalak képviselik. A 3X fajta háromrétegű lapok, amelyek ferde egyenes merevítőkkel rendelkeznek. Ezek közül az első adalékanyag. A háromrétegű lapok másik típusát a 3H jelölés jelzi, vastagságuk 6-10 mm lehet. 8 millimétert használnak köztes értékként.
Az ötrétegű lapok neve 5W vagy 5X. Az első esetben téglalap alakú méhsejt találhatók, amelyek vastagsága 16-20 milliméter között változik. A második fajta szintén ferde bordákkal rendelkezik, vastagsága elérheti a 25 millimétert is.
A cellás polikarbonát jellemzői és tulajdonságai
A polikarbonátot, amelynek típusait és tulajdonságait ebben a cikkben ismertetjük, ma mindenhol használják. Ha azonban úgy dönt, hogy cellás polikarbonátot használ különféle szerkezetek létrehozásához, akkor részletesebben meg kell ismerkednie annak minőségi jellemzőivel. A vásznak működési hőmérsékleti tartománya -40 és +120 fok között változhat. Az anyag sűrűsége köbcentiméterenként 1,2 gramm, a szakítószilárdsága pedig 60 MPa.
A professzionális építőket gyakran érdekli egy olyan jellemző, mint a szakadási nyúlás, százalékban van kifejezve, a cellás polikarbonátnál pedig 95 és 120 között van. Az anyag 150 fokon meglágyul, de a stabilitási hőmérséklet terhelés alatt 136-144 fok.
A polikarbonát az egyik vezető a hőre lágyuló anyagok átláthatósága és szilárdsága terén. Képes ellenállni a szikla- és kalapácsütéseknek, miközben megtartja fizikai tulajdonságait. A polikarbonát, amelynek típusai és méretei segítenek eldönteni a keret jellemzőit, ha üvegházépítésről van szó, ütésállósága 250-szer nagyobb, mint az üvegben rejlő jellemző. Ez lehetővé teszi az építmények védelmét az illetéktelen behatolástól és a vandalizmustól.
A monolit polikarbonát jellemzői
Ha a polikarbonát típusait fontolgatja, akkor érdemes megfontolni, hogy ezt az anyagot egy monolit anyag is képviseli, amely viszont lehet egyenes vagy profilozott. Tulajdonságaiban összehasonlítható a szilikátüveggel, de elég nehéz eltörni, még ha követ is használnak ehhez. Ez az ingatlan határozott előnyt jelent. Amint azt a gyakorlat mutatja, meglehetősen nehéz megkarcolni ennek a polikarbonátnak a felületét, és ebben az összefüggésben az ilyen lapokat tömör tömb képviseli, áttetsző vagy teljesen átlátszó lehet. A profilozott panelek formásakhullámok, fokozott szilárdság jellemzi őket, és tökéletesen kombinálhatók profilozott tetőfedő anyagokkal, például fémcserepekkel.
Bizonyos minőségű monolit polikarbonát használata
A monolit polikarbonát típusait egy bizonyos jelölés jelzi. Lehetővé teszi az anyag kiválasztását egy adott célra. Így a PC-5-öt orvosi célokra használják, míg a PC-6 egy lenyűgöző fényáteresztő képességű polimer. Felhasználható az optikában, valamint a világítástechnikában különféle készülékalkatrészek gyártásánál. A legkisebb súrlódással jellemezhető lemezeket a gyártó PK-M-1-nek jelöli, de a PK-M-2 a maga nemében egyedülálló, repedésnek kiválóan ellenálló anyag. Ráadásul egyáltalán nem fél a láng hatásától. A PK-LT-18-m jelű anyagra jellemző a lenyűgöző hőstabilitás, de a PK-LST-30 polimer kvarc vagy szilíciumüveg formájú töltőanyaggal rendelkezik.
Lapméretek
Ha érdekli a polikarbonát típusai, fényképek, valamint azok leírása, a cikkben megtalálja, ez lehetővé teszi, hogy megvásárolja az Ön igényeinek megfelelő anyagot. A cellás polikarbonát szélessége szabványos ehhez az anyaghoz, és 210 centiméter. A hosszúság szintén általánosan elfogadott, és 6 vagy 12 méternek felel meg. Néha a lepedő súlya is fontos a munkához, ezért egy 6 méteres lepedő,amelynek vastagsága 0,4 centiméter, súlya körülbelül 10 kilogramm lesz. Ez akkor igaz, ha a polikarbonát sűrűsége 800 gramm/1 négyzetméter. A vastagság 0,5 és 2,5 centiméter között változik.
A monolit polikarbonát méretei
A polikarbonát, amelynek típusait és jellemzőit a cikkben mutatjuk be, lehet monolitikus, míg a hossza szabványos és 305 centiméter. A szélessége 205 centiméter, míg a vastagsága 0,2 és 0,6 centiméter között változik. Szükség esetén a beszállító megrendelheti vastagabb lemezek gyártását is, ez a paraméter 0,8-1,2 centiméter között változik.
Melyik üvegházi polikarbonátot érdemes választani
A polikarbonát típusait és alkalmazási területeit fentebb leírtuk, azonban a magánépítésben általában ezt az anyagot üvegházak felszerelésére használják. Ugyanakkor a nyári lakos azzal a kérdéssel szembesül, hogy melyik típusú polikarbonátot a legjobb választani - cellás vagy monolit. Az ilyen követelményeknek leginkább az üreges szerkezetű cellás polikarbonát felel meg. Ha összehasonlítjuk egy monolittal, akkor a méhsejtnek kisebb a fajsúlya azonos szövedékvastagság mellett. Így egy 10 milliméter vastag panel 1 négyzetmétere majdnem egy nagyságrenddel könnyebb, mint egy azonos kémiai összetételű tömör lap. Többek között a cellás polikarbonát alacsonyabb hővezető képességgel rendelkezik, ami döntő szempont a választásnálfedezet.
Milyen vastagságú polikarbonátot válasszunk üvegházba
Az üvegházi polikarbonát típusait figyelembe véve megértheti, hogy ennek az anyagnak a vastagsága eltérő. Pénzt spórolni akarva az ügyfél gyakran a legolcsóbb és legvékonyabb lapot vásárolja meg az üvegház elrendezéséhez. Ez a döntés szükségessé teheti a keretrendszer teherhordó elemeinek növelését, ami kompenzálja a panel elégtelen szilárdságát. Többek között az olcsó anyag nem felel meg a bejelentett vastagságnak, ami nem járul hozzá a műszaki jellemzők javításához. Nem szabad a másik végletbe menni, a polikarbonát maximális vastagságával. A vastag panel csökkentheti a fényáteresztést a lap fajsúlyának növelésével. Ahogy a gyakorlat azt mutatja, a 4-10 milliméteres határ az anyag optimális vastagsága az üvegházak elrendezésénél.
Választható polikarbonát előtetőhöz
Ha érdeklődik a ponyva polikarbonát típusai iránt, akkor tudnia kell, mi az ajánlott lemezvastagság ezekhez a szerkezetekhez. Ha a lombkorona viszonylag kicsi, akkor a 4 mm vastagság, jelentős görbületi sugarú előnyben részesítendő. Ha olyan szerkezetet hoz létre, amely működés közben jelentős hó- és szélterhelésnek lesz kitéve, érdemes 6 és 8 milliméter közötti vastagságot választani. A külső környezet extrém mechanikai és éghajlati hatásainak kitett lombkorona építésekor érdemes 10 milliméterre növelni a vastagságot.
Következtetés
A fogyasztókat leggyakrabban az érdekliAz üvegházhatást okozó polikarbonát típusait, amelyek közül a legjobb választani egy üzlet meglátogatásakor, fentebb leírtuk. Mielőtt megvásárolná ezt az anyagot, ne feledje, hogy nagy ellenállással rendelkezik a különféle kémiailag aktív közegekkel szemben, ami miatt ezek a termékek vezető szerepet töltenek be a minőségi jellemzők tekintetében az analógok között. Végül is a többi burkolóanyag egy-két szezon után meghibásodik.
