A modern átalakítású linóleum egyre kevésbé emlékeztet a korábbi évek költségvetési fedezetére, amelyet a műszaki helyiségek, folyosók és folyosók díszítésére használtak. Manapság ez az anyag a nappaliban való elhelyezéskor is használható - csak a helyes felszerelést kell elvégezni egyenletes illesztések kialakításával. A helyzet az, hogy a linóleum varratok hegesztése nem csak dekorációs művelet. A padlóburkolat tartóssága a kivitelezés minőségétől függ.
Általános információk a linóleumhegesztési technológiákról
Kétféle linóleum létezik a piacon, amelyekhez különböző hegesztési technikákat alkalmaznak. Ezek klasszikus lakossági és kereskedelmi padlómodellek. Az anyagok szerkezeti felépítésében különböznek egymástól. A kereskedelmi vagy ipari modellek kopásállóbb és merevebb alappal rendelkeznek, ami intenzív hő- és mechanikai igénybevételt igényel. A bevonat szabványos változataipuha alappal és rugalmas szerkezettel rendelkezik.
Milyen technológiát használnak a lakossági linóleumhoz? A varratok hideghegesztése biztonságos a polivinil-klorid esetében, amelyből az ilyen padlóburkolatok főként állnak. Ez a módszer a legbiztonságosabb PVC bevonatoknál, mivel a szerelési folyamat során a hatás pontszerűen a csatlakozási vonalon van. A meleghegesztés viszont termikus olvasztással jár, ami ritkán teszi lehetővé, hogy szilárd PVC-szerkezetet tartsunk a varrat körül.
Ha kemény kereskedelmi linóleumra alkalmazott hegesztési technológiákról beszélünk, akkor a hideg és meleg hegesztés is megengedett. Ez nemcsak a bevonat szerkezetének köszönhető, hanem a gyártás során felhasznált anyagok jellemzőinek is. A PVC mellett természetes összetevőket is használnak, beleértve a jutát, krétát, olajokat és gyantákat. Ez a kombináció lehetővé teszi a hőhatások használatát a stílusban. A kereskedelemben kapható linóleum varratokat átlagosan 350-400 °C hőmérsékleten hegesztik. De ez a módszer nem tekinthető elfogadhatóbbnak. Mindazonáltal a hideghegesztést a finom varratok és alkalmazások elvégzésére használják.
Forrasztóállomások linóleum hegesztéséhez
A meleghegesztés megvalósításához speciális berendezéseket használnak hegesztő- vagy forrasztóállomások formájában. Merev kereten alapulnak generátorral és segédberendezésekkel, amelyek közvetlenül irányítják a meleg levegőt. A szabványos eszköz tartalmaz egy dobot is a varrat rúd feltekeréséhez, amely megtörténikzárja le a varrást. Ami a működési tulajdonságokat illeti, a jellemzőit tekintve átlagos linóleum varratok hegesztésére szolgáló gép 600-700 ° C-os hőmérsékleten működik. A bekötés általában egyfázisú, 220 V-os hálózatra történik. A választásnál figyelembe kell venni a berendezés teljesítményét és a nyomógörgő torziós sebességét is. A generátor teljesítménye határozza meg, és jelzi a maximális lehetséges működési sebességet. Például a 3400 W teljesítménypotenciál körülbelül 12 m / perc sebességű üzemmódot biztosít. Ezek átlagos félprofi berendezések.
Linoleum hegesztőszárítók
Műanyag- és polimerötvözetekkel való megmunkálásra szolgáló forrasztóállomás funkcionális alkatrésze, melynek paraméterei a hegesztési képességeket is meghatározzák. Ez egyfajta hegesztőpisztoly-hajszárító, amelyet kézi és automatikus modellek formájában mutatnak be a piacon. A forrasztóállomáshoz forrólevegős pisztoly hozzáadásával kapcsolatban fontos megjegyezni a funkcionális feladatok különbségét. Ha a fő bázis technikailag megszervezi a forró áramlások kialakulásának feltételeit egy bizonyos tartományban, akkor a hegesztőpisztoly közvetlenül korrigálja a termikus levegősugár paramétereit, irányítja és lehetővé teszi a hőmérsékleti rendszer beállítását. Tehát a linóleum hajszárítóval történő forró hegesztése esetén a közepes fűtési módok 350 és 400 ° C közötti tartományban vannak.
Hideghegesztő szerszám
Ebben az esetben csak mechanikus feldolgozási eszközöket használnak, amelyek fő része egy rögzítő kés lesz. Jó élezésűnek kell lennie és lehetőlegtöbb különböző méretű cserélhető penge. Készül egy jelölőeszköz is, vonalzó, szint és ceruza formájában. A linóleum varratok hideghegesztése során a legfontosabb technológiai művelet a ragasztóanyag-összetétel. A megvalósítás kényelme érdekében szerelőpisztolyt használnak. Segítségével egy megfelelő formátumú fúvókán keresztül ragasztót lehet rávezetni a linóleum darabokat összekötő vonalra. A fogyóeszközök közül maszkolószalagra van szükség.
Munkára készülődés
A munkaterület teljesen mentes a törmeléktől, a jelenleg felesleges anyagoktól, bútoroktól és berendezésektől. A linóleum szerszámainak és munkadarabjainak a hozzáférési zónában kell maradniuk. Előzetesen a tervezett fektetési konfigurációnak megfelelően a bevonat egyes részeit le kell vágni. A varratok felszerelése és hegesztése előtt a linóleumot megtisztítják és szárítják. Az alkalmazott hegesztési technológiától függetlenül az anyagnak mentesnek kell lennie a felületen lévő legkisebb idegen részecskéktől, valamint olaj- és zsírfoltoktól. Nem lesz felesleges ellenőrizni az anyag sértetlenségét, mivel a padlóburkolatok gyakran megsérülnek a szállítás és az elsődleges feldolgozás során. A linóleum lerakáshoz felesleges részeit is előkészítik a berendezés próbaellenőrzésére. Különösen a hajszárítóval felszerelt forrasztóállomás megfelelő hőmérsékleti beállítását kell ellenőrizni a hulladékanyagon.
Hogyan válasszunk hegesztőzsinórt?
A vezeték vagy az olvadókábel szükséges fogyóeszköz forró hegesztés során. Amint be van töltve a nyomógörgőbe azzalforrasztóállomás dob, és működés közben a rendszer kézi előtolással vagy automata üzemmódban a ragasztósorra irányítja. Az olvadókábel kiválasztásakor figyelembe kell venni a bevonat és a méretezési követelmények működési feltételeit. A linóleum varratokat általában 4-5 mm vastag zsinórral hegesztik. Ami a használati feltételeket illeti, manapság a vezeték speciális módosításai vannak, amelyeket az agresszív környezetű helyiségekben történő elhelyezésre terveztek. Például ezek lehetnek alacsony olvadáspontú polimerből készült termékek, amelyek alkalmasak nedvességérzékeny hordozón történő használatra. A nagy szilárdságú modellek a nedves tisztítás negatív hatásaival szemben is ellenállnak. Az optimális megközelítés az olvadó zsinór kiválasztásánál a működési tulajdonságok szempontjából, ha magának a linóleumnak a minőségére kell összpontosítani. A kereskedelemben kapható bevonatok védő tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek mindig fel vannak tüntetve a címkén.
A linóleum hegesztéséhez használt ragasztó kiválasztásának árnyalatai
A ragasztókompozíciók meghatározzák a bevonat két töredéke összekapcsolásának jellemzőit. A hideghegesztéshez háromféle ragasztót használnak:
- A típus. Folyékony konzisztenciájú oldatok, ezért csak keskeny varratokkal rendelkező linóleum összeillesztésére használják. Nagy rések esetén ez a kompozíció nem megfelelő. De e korlátozás ellenére az A-csoportú hideghegesztési ragasztókat szilárdság, kikeményedés utáni láthatatlanság és nagy áthatolóerő jellemzi.
- C típus. Bizonyos értelemben az előző kompozíció ellentéte. Ez a ragasztó vastagkonzisztencia, és gyakrabban használják nagy varratok tömítésére. Ezenkívül a linóleum varratok hegesztésére szolgáló C-ragasztó gyártói azt javasolják, hogy használják a régi és sérült, hibás bevonatokhoz. Hatékonyan lezárja a széles repedéseket és a kis forgácsokat, helyreállítva az anyag szerkezetét.
- T típus. Kiváló minőségű keverék nemez- és poliészter típusú linóleumokhoz. Jól teljesít azonban vastag és többrétegű szövetek összeillesztésekor is.
A linóleum ragasztójának változatai összetétel szerint
A receptek különbözőek, de alapként gyakrabban használnak akrilt vagy poliuretánt. Szerkezeti és műszaki szempontból a poliuretán előnyösebb, mivel tapadási képessége lehetővé teszi a linóleum fektetését és összekapcsolását szinte bármilyen felületre. A szintetikus padlóbevonatokkal kapcsolatos javítási műveleteket is végeznek. Ami az akrilvegyületeket illeti, nem büszkélkedhetnek ugyanolyan magas tapadási képességgel, de előnyös a környezetbarátság.
Útmutató a linóleum meleghegesztéséhez
A berendezés működéséhez szükséges paraméterek meghatározása után megkezdődhet a telepítés. Az olvadó zsinórt behelyezik az állomás dobjába, majd megkezdődik a fűtési folyamat. Ezentúl a kezelőnek kellő ütemet kell fenntartania, különben késés esetén közvetlenül a töltőtömbben megindul a zsinór olvadása, ami leállítja a teljes folyamatot. Valójában az előadónak csak biztosítania kellnyomja meg a hajszárítót, hogy a zsinór olvadéka egyenletesen illeszkedjen a varratvonal kontúrjába. Ha puha zsinórt használnak a PVC-linóleum varratainak hegesztéséhez, akkor nagyobb valószínűséggel melegítés közben a felesleg a bevonat felülete fölé emelkedik. Ez egy normális technológiai reakció, amelynek következményei a következő szakaszban megszűnnek. Amint a forrasztás befejeződött, azonnal kapcsolja ki a hajszárítót, és várja meg, amíg teljesen kihűl. A pisztoly késleltetett leállítása a hegy túlmelegedését okozhatja.
Vágási technika
A felesleges hegesztett zsinór eltávolítása speciális sarló alakú késsel történik. Javasoljuk, hogy ezt az eljárást legkésőbb 15 perccel a hegesztés után végezze el egy adott területen. Ellenkező esetben a varrás egyszerűen lehűl és elveszíti hajlékonyságát, aminek köszönhetően a vágás szépen és tisztán végezhető. A vágás első megközelítése úgy történik, hogy a varrás körülbelül 1/32 hüvelyk a felület felett maradjon. A második megközelítés szögben történik - úgy, hogy a szerszám vágóéle ferde helyzetet foglaljon el a teljes vágási vonal mentén. A linóleum ilyen lerakása varratok hegesztésével homorú rés hatását eredményezi. Az eljárás befejezése után a polírozást speciális linóleum masztixszal végezzük. Felfedi az elkészült varrás esetleges hibáit, így a textúra tisztább lesz.
Linóleum hideghegesztési útmutató
A módszer megvalósítása több lépésben történik. Először a két linóleumtöredék széleit ragasztóval kell védeni a szennyeződéstől. Erre használjákmaszkolószalag, amellyel a hézagvonalat szigorúan középen ragasztják.
A munka fő része a ragasztó felhordása. A szerelőpisztolyt előkészített készítménnyel töltik fel, vagy ragasztócsővel látják el. A kompozíció alkalmazásának technikái eltérőek lehetnek. Egyes szakértők azt javasolják, hogy a linóleum mindkét oldalát felváltva ragasszák be, és lerakásuk után vigye fel a masszát a varrás közepére. Egy másik népszerű lehetőség csak az egyik oldal kezdeti beragasztása, amely szintén a padlóhoz van rögzítve. Ezt követően a bevonat másik töredékét dolgozzák fel az illesztési vonallal együtt. Mindkét módszer biztosítja a linóleum megbízható csatlakoztatását, de még mindig jobb, ha nagy méretű varratokat hegesztenek kétoldalas ragasztással és rögzítéssel a padlóhoz. Különösen, ha vastag kereskedelmi linóleumról van szó. A munka végén meg kell várni a ragasztó polimerizációs időszakát, majd meg kell tisztítani a kötést puha csiszolóanyaggal. A maszkolószalagot akkor távolítják el utoljára, ha a varrás teljesen vízszintes.
Következtetés
A gyakorlatban mindkét ragasztási módszer hatékony és eredményes, ha betartja a végrehajtási utasításokat. Ugyanakkor nem szabad megfeledkezni az anyagfektetési konfigurációról, amely szintén befolyásolja a bevonat teljesítményét. Egy jól ismert szabály, hogy az illesztési vonalakat párhuzamosan kell elhelyezni a napsugarak zuhanásával a helyiségben, de a szakértők megjegyzik, hogy ez nem vonatkozik a linóleum varratok hegesztésére és a töredékeinek ragasztóra fektetésére. De fontosa szerepet a csomópontokon mechanikai hatások játsszák. Ezért nem ajánlott nehéz bútorokat vagy felszereléseket közvetlenül a varratokra helyezni. Legalábbis akkor nem, ha kereskedelmi linóleumot használtak a padlóhoz.
