A természetes kő értékes anyag a belsőépítészetben. Az ára azonban magas. A minőségileg szimulált műkő egy egyszerű utcai ember számára a legtöbb esetben megkülönböztethetetlen a természetes termékektől. Ugyanakkor kevesebbe kerül, kisebb a súlya, és többféle textúrájú lehet. A modern poliuretán formák és az innovatív festési technológiák képesek a közönséges betont vagy gipszet olyan exkluzív anyaggá alakítani, amely megjelenésében és minőségében majdnem olyan jó, mint egy természetes termék.
Űrlapanyag
A jó minőségű formák gyártásához, amelyek pontosan átadják a természetes anyagok textúráját, a közelmúltban poliuretán gumit használtak. Ez az egyedülálló anyag kopásálló, rugalmas, korrózióálló, és jelentős mechanikai igénybevételnek is ellenáll.
A poliuretán formák hideg polimerizációval készülnek. A formák alapanyagai kétkomponensű poliuretán keverékek. A technológiai folyamat látszólagos egyszerűsége ellenére a mátrixok gyártása jelentős tapasztalatot igényel, mivel a késztermék minősége az alaktól függ.
A kész forma költsége többszöröse a mátrix gyártásához szükséges alapanyagok költségének. Egy jól elkészített öntőforma hihetetlen pontossággal képes lemásolni egy emberi haj lenyomatát is az öntvényen.
Poliuretángyártók
Ma több mint kétszáz különböző poliuretán vegyületet gyártanak a világon. A műkő előállításához olyan öntőformákra van szükség, amelyek az optimális sűrűséget, szilárdságot, rugalmasságot és öntési konzisztenciát ötvözik.
Az Ecomould kétkomponensű vegyületei közepesen folyékonyak (folyékony méz állagúak), kis negatív szögű műkő előállítására alkalmasak. A keverékek viszonylag olcsók, és kis méretű betontermékek készítésére alkalmasak, egyszerű tehermentesítéssel.
A VytaFlex sorozatú poliuretánokat nagyobb rugalmasság, jó kopásállóság és szilárdsági jellemzők széles választéka jellemzi. Az ilyen vegyületekből készült mátrixok használata megkönnyíti és gyorsítja a termékek eltávolításának folyamatát még leválasztó szerek használata nélkül is.
A Duramuld poliuretán formái és LEPTA-108 CX keverékei alkalmasak gipszöntvényekhez, ellenállnak a beton lúgos környezetének is, és vákuumgáztalanítás nélkül, kézzel készített formákhoz is alkalmasak.
A poliuretán öntőformák előnyei
A műkőhöz való poliuretán formák számos előnnyel rendelkeznek. Rugalmasságuk révén lehetővé teszik a kész öntvények könnyű eltávolítását minimális termékpazarlás mellett. A műanyag formákhoz képest a rugalmas formákban lévő betontermékek feleannyi idő alatt kikeményíthetők.
A másolt minta elülső felületének pontos részletezése révén elérhető a késztermék hasonlósága a fakéreg, megkövesedett csont, antik freskó és egyéb anyagok textúrájával. A formák intenzív gyártási mód mellett is tartósak, biztonsági határuk 2-3 éves működésre elegendő.
Lehetőség van a termékválaszték bővítésére beton és módosított gipszet alapanyagként történő felhasználásával. A poliuretán azon képessége, hogy meg tudja tartani a festékrészecskéket a formák felületén, egyesíti a festési folyamatot a mátrix öntőanyagával.
Alakzat kiválasztása
A poliuretán szeszélyes anyag. Az ilyen anyagból készült forma minőségének garantálásához jelentős tapasztalatra van szükség a matricák gyártásában, ismernie kell a technológiai folyamat finomságait, követnie kell a polimerizációs eljárásokat, és a vezető öntött poliuretán gyártók bevált vegyületeit kell használnia. gyártásban.
A választás – kész mátrix vásárlása vagy saját készítés – sok tényezőtől függ. A tökéletes poliuretán öntőformák kő elkészítése otthon tapasztalat nélkül meglehetősen nehéz. Mivel az alapanyagok nem olcsók, jobb nem kísérletezni, hanemkész mátrix vásárlása. Ez az opció akkor megfelelő, ha bíznak a gyártók professzionalizmusában.
Másrészt saját készítésű öntőformák készítésével idővel megszerezheti a szükséges tapasztalatokat, és nem függhet a meglévő késztermék-kínálattól, hanem könnyen bővítheti azt, új típusú befejező anyagokat készítve, amelyeket a versenytársak. nincs.
Mátrix készítése saját kezűleg
A poliuretán öntőformák saját kezű készítéséhez műkőre vagy természetes anyagból készült mintákra és kétkomponensű öntött poliuretánra van szükség. A keret gyártásához a forma méretének megfelelően egyenletes darab MDF-et vagy forgácslapot kell készíteni, az oldalfalakhoz pedig tábladarabokat.
A kő másolható mintáit egészségügyi szilikonnal rögzítik a födém felületére. A köztük lévő távolság és a mintáktól az oldalfalakig nem lehet kevesebb egy centiméternél. Ezután fel kell szerelni a táblákból a zsaluzatot. A keret illesztései szilikonnal vannak tömítve. A mintákat és a zsaluzatot leválasztó szerrel kezelik.
A poliuretánt a következőképpen készítjük el: az összetevőket külön tartályokba mérjük az utasításoknak megfelelően, és habzás nélkül keverjük simára kis fordulatszámú, fúvókás fúróval. Az elkészített oldatot a kövek szintje felett 1-3 cm-rel a mintákra öntjük, 24 órás ülepítés után a zsaluzatot szétszedjük, a mintákat a formából kivesszük, a technológiailag szükséges ideig ülepedni hagyjuk. folyamat.
Ipari formák
Szervezipari formagyártással többször próbálkoztak, azonban a másolt anyag felületének részletezésének bonyolultsága eredménytelenné tette a próbálkozásokat. Ennek ellenére létrejött a műkő szerszámgépeken történő öntőformák tömeggyártása.
Ezt a technológiai folyamatot a Zikam Stone cég sajátította el. A technológiájával előállított poliuretán öntőformák csaknem kétszer olcsóbbak, mint a hasonló importformáké. Az öntőformák egyes jellemzői még a vezető gyártók hidegpolimerizációs módszerét alkalmazó mintáit is felülmúlják.
A géppel készített űrlapok a mátrix hátoldalán (durva) vannak bélyegezve. A közönséges öntőformákat csak az elülső vagy az oldalsó oldalon lehet megjelölni.
Minőségi mátrix kiválasztása
Ha úgy dönt, hogy ipari poliuretán öntőformákat vásárol műkő gyártásához, különös figyelmet kell fordítania a hátoldalukra. Minőségi mátrixban simának kell lennie, a legkisebb porozitás nélkül.
A kilépő légbuborékok nyomai azt jelzik, hogy a mátrix teljes vastagsága levegővel telített. Ez a forma nem tart sokáig. Az erősség meghatározásához megpróbálhat lecsípni egy darab anyagot a mátrixból - a kiváló minőségű poliuretán aktívan ellenáll ennek. A mátrixmintából levágott vékony csík feszítéskor erőtől eltörik.
Mátrix vásárlásakor érdemes ragaszkodni a tesztkitöltéshez az eladó jelenlétébengyorsan kötő vegyület. Az öntött mintának tiszta természetes kő domborművel kell rendelkeznie, polírozott simaság és fényesség nélkül. A túl vastag hidak és oldalfalak (3-5 cm-ig) azt jelzik, hogy a poliuretánt hasonló, hasonló tulajdonságokkal rendelkező anyagra kell cserélni.
Poliuretán öntőformák a "Zikam Stone"-tól
Törmelékkövet utánzó burkolólapok, márvány, mészkő, homokkő utánzat, pala kompozíciók, dekoratív tégla és kőfurnér - mindez lehetséges a Zikam Stone technológiákkal. A cég szakemberei által készített poliuretán öntőformák ideálisak cement alapú műkő gyártásához. A vakolatból eredeti stukkó, mozaikok, díszlécek és domborművek készíthetők.
Azok számára, akik szeretnék kipróbálni magukat a műkő gyártásában, a "Zikam Stone" otthoni poliuretán mátrixokhoz kínál anyagokat. Rendelkezésre állnak a gazdaságos osztályú készletek, amelyek az alapvető poliuretán öntőmátrixokon kívül részletes eljárási kézikönyvet, módosító adalékokat és pigmenteket tartalmaznak gipszhez. A "Standard" osztályú berendezések a felsorolt anyagokon kívül festéshez mintát és további technológiai berendezéseket is tartalmaznak. A prémium csomag emellett egy professzionális festékszórót és mátrixtálcákat is tartalmaz.
A minőségi poliuretán "Zikam" formák még egy kis magánműhelyben is lehetővé teszik a műkő gyártását. Az esedékességgelminőségi termékek és elfogadható árak, egy ilyen üzlet még a gyári termeléssel is versenyezhet.
