A tudományos és technológiai újítások alkalmazása különösen az építőiparban szembetűnő – a bolygó különböző területein vannak olyan építmények, amelyek régen még elképzelhetetlenek lettek volna.
Az új anyagok, új gépek és szerszámok gyorsabb, magasabb és megbízhatóbb építkezést tesznek lehetővé. De vannak olyan elemek az építési technológiában, amelyek nagyon hosszú ideig nem veszítik el relevanciájukat. Ilyen a vasbeton födém – az elvet másfél évszázaddal ezelőtt találták ki, de a legfuturisztikusabb projektek sem nélkülözhetik.
1867-es szabadalom
Sokan ismerik Joseph Monnier francia kertész történetét, aki egy általa készített vékonyfalú betonhordót fémrudak vázával erősített meg, és cementhabarcsréteggel borította be. A kapott monolitikus termék olyan tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek más anyagok számára elérhetetlenek voltak. A Monier különböző országokban szabadalmaztatott módszereket különféle vasbeton szerkezetek előállítására, beleértve a falak és válaszfalak vasbeton födémét.
A professzionális építők saját maguk módosították a feltaláló fejlesztését: pontosan helyezte el az erősítésta betonréteg közepén, és a számítások azt mutatták, hogy az erősítő ketrec helyét az adott helyzet alapján kell megválasztani, figyelembe véve az erre a szerkezeti egységre ható terheléseket. Tehát logikusabb a vízszintes vasbeton födémek megerősítése úgy, hogy a rudakat közelebb helyezzük a födém alsó síkjához, ahol a legnagyobb húzóerők vannak.
A technológia fejlesztése
Ma a vasbeton megkapja a legexkluzívabb helyzetekhez szükséges tulajdonságokat. A szilárdsági elemek - erősítő ketrecek - lehetnek térbeliek és laposak, megjelent az előfeszített (húr, gerenda) vasbeton, javított szerkezeti tulajdonságokkal. A betonban lévő különféle adalékok lassítják vagy felgyorsítják a kötődést és az erősödést. A vasbetont széles körben használják egyedi, egyedi objektumok és masszív, gazdaságos épületek építésénél.
Gyárthatóság, szilárdság, tartósság, nedvesség-, bio- és tűzállóság, hatékonyság - ezek az előnyök határozzák meg a vasbeton használatát a jövőben. A monolit vasbeton födémekre vagy az előregyártott lakásépítésre gyártott lemezekre nagyon sokáig lesz kereslet, mert többek között ezek a természetes összetevőkből álló szerkezetek környezetbarátak és könnyen újrahasznosíthatók és újrahasznosíthatók.
A vasbeton födémek típusai
A felhordás helye szerint megkülönböztetünk alap-, út- és födémlemezeket. Az ilyen terméket a gyárban le lehet gyártani, majd az építkezésre szállítani és felszerelni. Leggyakrabban vasbeton födém, mint más előregyártott termékekházszerkezet, hegesztéssel rögzítik a beágyazott fém alkatrészek segítségével.
A födém helyben elkészíthető. Mind az alapozásra, mind a közbenső födémek és tetőfedések beépítésére szolgáló monolit födémet különösen gyakran használnak nem szabványos építészeti tárgyakban, vagy ahol nehéz az előregyártott betontermékek felszereléséhez szükséges darukat használni. A piac elegendő számú eszközt kínál (beleértve a zsaluzatot is), amelyek megfizethetővé teszik ezt a folyamatot az önálló építéshez.
Lebegő alapozó
Az épület alatti bázis megépítése nem a legolcsóbb, de gyakran a leglogikusabb megoldás. A monolit vasbeton födémet, amely az első emelet összes külső falának körvonala tekintetében ismétlődik, gyakran úszó alapnak nevezik. Ez azt jelenti, hogy az egyes épületrészek terhelése egyenletesen száll át a talajalapzatra, a födém egy elemként működik, nincs kitéve a felhajló talaj, nagy fagyás vagy magas talajvíz miatti deformációnak. Természetesen ez mind a megfelelő minőségben készült alaplapra érvényes.
Egy ilyen alapozás fontos és minden szempontból meglehetősen költséges szakasza egy homokos alap elkészítése, amelyre a födém kerül. Szükség van némi földmunkára, a homok feltöltésére és tömörítésére - víz kiöntésével vagy tömörítéssel.
Alaplap beszerelése
Az alsó réteg általában tekercsgeotextília, amely megakadályozza, hogy az oldat a talajba szivárogjon. Ezután megtörténik a beton szintezés előkészítése a vízszigeteléshez. Miután ez a réteg megszilárdult, a tekercs vízszigetelést átfedéssel és ragasztással hengereljük ki.
Az erősítés két egymáshoz kapcsolódó hálórétegből álló eszköz. Az alsó réteg merevítőrudait speciális bilincsekbe kell beszerelni, hogy a betonrétegbe mélyüljenek. Kényelmes a betonozás közvetlenül az automata keverőből a tálca, betonszivattyú stb. mentén. Az előírt kikeményedési idő után a vasbeton alaplemez készen áll a ház építésére.
Monolit födém
Alacsony építésben nagyon gyakran használnak ilyen, a zsaluzatba öntött födémet. Ennek konkrét előfeltételei vannak. A vasbeton közös pozitív tulajdonságain - szilárdság, tűzállóság, az észlelt terhelések egyenletes eloszlása - mellett sajátos előnyökkel jár a technológia kiválasztásakor. A legfontosabbak az, hogy nincs szükség nehéz építőipari berendezésekre, és lehetőség van bármilyen alakú padló elrendezésére.
Jobb, ha a födém szükséges vastagságának kiszámítását és a megerősítési sémát szakemberekre bízza. Ellenkező esetben a következőket kell tudnia. A födém 150 mm-nél nem vékonyabb, míg a födém vastagságát a fedendő nyílás hossza alapján határozzuk meg, 1:30 - 1:35 arányban. Megerősítéskor ne felejtse el megerősíteni a födém szélét U- és L-alakú konzolokkal.
Jellemzőktechnológia
A piacon számos lehetőség kínálkozik a monolit födémek újrafelhasználható zsaluzatára. De egy amatőr építőnek megvenni túl drága. Bár van lehetőség ilyen professzionális felszerelés bérlésére, ez lenne a legjobb megoldás - a padlóburkolat sebességének és minőségének garanciája. Mindenesetre sokkal kényelmesebb a teleszkópos állványokat támaszként használni, mint a deszkákat vagy rudakat, mert nagyon fontos a zsaluzat szint mentén történő beállítása.
A betonozást egy lépésben kell elvégezni, a keverék tömörítésével és vibrációjával. Az első három napban a betont permetezéssel kell nedvesíteni, hogy elkerüljük az egyenetlen száradásból adódó repedéseket.
Előregyártott beton
Tömeges többszintes lakásépítésre a speciális gyári vonalakon készült vasbeton termékekből készült épületek építését tartják a legalkalmasabbnak. De még a kis méretű nyaralók számára is megfelelő lehetőség az előregyártott padlólapok. A vasbeton előregyártott födémek olcsóbb megoldást jelentenek padlóra, bármilyen időjárási körülmények között felszerelhetők, és a beépítési sebesség is sokkal nagyobb.
Az előregyártott padlók használata nehézkes a vasbeton födémek nagy súlya miatt. Méreteik szabványosak - ezt a tervezési szakaszban figyelembe kell venni. Egy másik probléma az, hogy kis alapterületen is darut kell használni.
Előregyártott padlólapok típusai
Tömör, testes födémeket speciális szerkezetekhez és szerelvényekhez használnak:kiegészítő elemként vagy kommunikációs csatornák eszközéhez. Nagy szilárdság és nagy tömeg jellemzi őket.
A kerek vagy íves hosszanti üregekkel rendelkező födémek könnyebbek, és jobb hang- és hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. A vasbeton több üreges födém a leggyakrabban használt terméktípus az előregyártott mennyezetekhez. Erőteljes vasbetonvázas épületekhez, panelházakhoz, téglafalakhoz stb. használják. Az üregek különféle célokra – elektromos, gyengeáramú – kábelek fektetésére használhatók.
A harmadik típus bordázott vagy sátoros, gyakrabban használják az ipari építkezésekben nagy fesztávolságok lefedésére. A födém vastagsága erőbordák nélkül 140-160 mm.
A födémek gyártásához feszített vasalást használnak, ami szilárdsági mutatójukat hasonlóvá teszi a monolit vasbeton padlókéhoz.
Szabványos táblaméretek
Az előregyártott üreges padlók használatát már a leendő ház tervezési szakaszában meg kell fontolni. A födémek szabványos méretei meghatározóak lehetnek a leendő otthon elrendezésének kialakításában. A nem szabványos formájú vagy méretű födémeket igénylő padló túl költséges lehet.
Ezért a tervezésnek biztosítania kell a szabványos formátumok használatát: a födém vastagsága 220 mm, szélessége 1, 1, 2 és 1,5 m, hossza 2,4-9 m, a 100 mm többszöröse.
A padlólapok gyártásának módszerei
Üreges maglemezek gyártásábankét fő módszert alkalmaznak. Az egyik hagyományosabb, újrafelhasználható zsaluformák segítségével fix, szabványos méretű födémeket állítanak elő. A vasalás és az üregképző elemek beszerelése után a formát betonkeverékkel megtöltjük és felmelegítjük, hogy felgyorsítsuk a beton keményedési és szilárdsági folyamatát. Az így előállított vasbeton födémeket a GOST 9561-91 előírja, hogy PK betűkkel kell jelölni.
Egy másikban - progresszívebb - a födémet állványokon, fűtött pályán feszítik ki, 100-200 m hosszú, folyamatos szalag formájában, speciális formázógép segítségével. Az előfeszített vasalás a kívánt szakasz feszített acélkötelei. Amikor a keverék elér egy bizonyos fokú szilárdságot, a szalagot gyémántszerszámmal a kívánt hosszúságú és egyenletes szögben vágják. Vasbeton födémeket kapnak, amelyek ára 20%-kal alacsonyabb, mint a szokásos - kazettás - gyártási módszerrel készült termékeké. Az ilyen táblákat PB szimbólumok jelölik.
Az üreges födémek megnevezései több alfanumerikus karaktercsoporttal rendelkeznek. Jelentik a típust, hosszt és szélességet deciméterben, a tervezési terhelést (kPa-ban), a vasalás típusát és osztályát. Példa: PK 63-12-8-ATV - födém kerek üregekkel, 63 dm hosszú, 12 dm széles, megengedett terhelés - 800 kg/m2, ATB - előfeszített vasalás típusa.
Előregyártott födémek beszerelése
Az üreges födémből készült előregyártott padló minősége közvetlenül függ a beépítés megfelelő előkészítésétől, a gondos ésa födém beépítési folyamatának gondos lebonyolítása, miközben folyamatosan figyeli a folyamatot egy mérőműszerrel.
A szerkezet megbízhatósága csak akkor biztosítható, ha a födém falakon vagy oszlopokon történő alátámasztása megfelelően történik. Az ilyen támaszték optimális mélységét a fal kialakítása, az anyag, amelyből a tartószerkezetek készülnek, alapján választják ki. Például 70 mm-es födémtartó elegendő a fémgerendákhoz, 75 mm-es vasbeton keresztlécekhez és 90 mm-es téglafalhoz.
Azoknál a falanál, ahol alacsony teherbírású elemeket használnak anyagként - könnyűbeton blokkok, gázszilikát vagy polimer beton panelek, a szakemberek leggyakrabban vasbeton páncélozott hevederek kialakítását javasolják a tetején, amelyen a a padlólapok pihenni fognak.
Az építők professzionalizmusa egyértelműen megnyilvánul az előregyártott padlók beépítése során. Ha a födémeket a beágyazott alkatrészek egymáshoz hegesztésével rögzítik, nem egységes alkatrészekkel, hanem véletlenszerű vasalás-pazarlásból, akkor legyen óvatos, mert túl nagy a teljes épületszerkezet tönkremenetelének veszélye.
Úttáblák
A lemeznek nevezett termék egy paralelepipedon, amelynek teljes méretei sokkal kisebbek, mint a hossz vagy a szélesség. Ez teljes mértékben vonatkozik az útburkolatokra. Utak vagy repülőtéri kifutópályák szilárd burkolatára alkalmazhatók. Egy ilyen bevonat lehet állandó vagy ideiglenes, azaz ezek a födémek többször is felhasználhatók, és ez a technológia egyik előnye. Számításvasbeton födém a felhasználási terület, a bevonat tervezett terhelése és az élettartam alapján történik.
Útlemezek lerakásakor nagyon fontos, hogy az alap szükséges előkészítését jó minőségben végezzük el - általában ezek zúzottkő és kavicsrétegek, valamint a kívánt vastagságú és sűrűségű homokpárna.
Az állandó és ideiglenes lefedettség érdekében tegyen különbséget az út- és repülőtéri födémek között. Különböznek a termék vastagságában és a gyártás során használt erősítés típusában. Mindezek az adatok tükröződnek a lemezekre helyezett jelölésben.
Példa: 1P30.18-30AV - vasbeton födémek, méretek - 3000x1750 mm, tartós bevonathoz (2P - ideiglenes), 30 tonna súlyú autóhoz tervezve, AB osztályú betonacélt használtak.
A helyes választás
A jól megtervezett tervezési szakasz segít kiválasztani a megfelelő lehetőséget az utak és kifutópályák alapjainak, falainak, mennyezetének vagy burkolatának kialakításához. A modern előregyártott betongyárak az előregyártott alkatrészek széles választékát kínálják az építési folyamat legspecifikusabb igényeihez.
Elég lehetséges vasbeton födémeket vásárolni, amelyek ára meglehetősen elfogadható lesz, és a minőség megfelel a normáknak és szabványoknak.
