A kemencék tervezésénél a fő figyelem a szerkezeti kialakításra, a szerkezet egyes elemeinek működésére és a füstelvezető funkció biztosítására irányul. Kezdetben a szerkezet gyártásához szükséges anyagokat is kiszámítják, mivel működésének sajátosságai szigorú követelményeket határoznak meg az egység jellemzőire vonatkozóan. Ugyanakkor az alapanyag messze nem mindig képes megbirkózni azokkal a hőhatásokkal, amelyekre egy adott kemence készült. A bélés, mint a kiegészítő feldolgozás technológiai művelete, lehetővé teszi a negatív hőtényezők minimalizálását és a szerkezet mechanikai sérülésének megelőzését.
Mikor készül el a bélés?
A szerkezet műszaki kivitelezéséhez az építőanyag kezdeti megválasztásakor figyelembe veszik annak képességét, hogy megbirkózik az üzemi terhelésekkel. Mint fentebb említettük, az alapvető jellemzők nem elegendőek. Bizonyos esetekben további hőszigetelő anyagok használatára van szükség, amelyek a szerkezet felületén a hőmérsékleti terhelések növekedésével járnak. Ez különösen vonatkozik a hosszú távú égési üzemmódokra tervezett kemencékre. Ezenkívül az emelkedett hőmérséklet magas kalóriatartalmú üzemanyagot ad, bár az ilyen egységekritkán használják, és főleg vállalkozásoknál.
Ami a háztartási kályhaszerkezeteket illeti, ezek általában nem igényelnek további védőbevonatot, de csak akkor, ha kis és közepes méretű szerkezetekről beszélünk. Más a helyzet, ha egy masszív orosz tűzhelyre gondolunk. A bélés ebben az esetben lehetővé teszi a funkcionális területek védelmét, amelyek főzéshez is használhatók.
Fő bélésanyagok
A tűzálló tűzálló téglák a kályhák burkolásának klasszikus anyagának számítanak. Segítségével külső árnyékolt védelem jön létre. Ez az opció olyan szauna kályhákhoz alkalmas, amelyek valamilyen teljes hőszigetelést igényelnek. A szokásos változatban a tűzálló, tűzálló agyag bélés a kemencerész bélése, hogy megvédje magát a magas hőmérséklettől.
A technológia fejlődésével a kemenceszerkezetek védelmének más módjai is megjelentek. Tehát, ha korábban betonhabarcsokat készítettek, amelyekből később közönséges vakolatot fektettek le, akkor modern formájában ugyanaz a módszer kissé másképp néz ki. A fő különbség az, hogy a keveréket forró felületre hordják fel lőttbeton technológiával. Vagyis a hőálló betont rétegekben hordják fel a célfelületre sűrített levegős pneumatikus szerszámokkal.
Görgős bélés
Az alapvető különbség a klasszikus bevonatokhoz és falazatokhoz képesta tekercsbevonatok hőszigetelő funkcióval rendelkeznek. Először is, könnyen alkalmazhatóak. Másodszor, a bevonat minimális helyet foglal el, és legfeljebb 1 cm-rel növeli a szerkezet vastagságát. Összehasonlításképpen: a vakolat formájú hőálló beton 1-2-vel növeli a kemence szerkezetének falainak vastagságát cm-t, egy tégla pedig elérheti a 10 cm-t ebben a mutatóban.többféle formában, általában égésgátló papír alapon.
Ebben a szegmensben a legelterjedtebb a mullit-szilícium-dioxid kaolingyapot, amelyet szilícium és oxid elektromos kemencében történő olvasztásával állítanak elő. A gyakorlatban meg kell jegyezni, hogy ennek az anyagnak alacsony a hővezető képessége, és ugyanakkor megnövekedett hőstabilitása van. Ezenkívül a kaolin hőszigetelő anyagokat nem teszik tönkre a vegyszerek, ezért az ipari termelésben értékelik őket.
Indukciós kemence védelmi jellemzői
Először is meg kell jegyezni, hogy az indukciós kemencék bélelésének szükségessége nem a szerkezet hősokkok előtti gyengesége miatt merül fel, hanem alkalmazásuk sajátosságai miatt. Az ilyen egységeket fémek magas hőmérsékleten történő olvasztására használják, ezért védelmükre speciális eszközöket használnak száraz keverékek formájában. Lényegében ez egy klasszikus bevonat, de a tömeg összetétele alapvetően különbözik a betonhabarcsoktól. Így az indukciós kemencék bélése, amelyek gyengén ötvözött és szénacélt olvasztanak, spinelképző masszák felhasználásával jár. Ez utóbbi egyébkéntellenállnak a salakképződésnek. Az öntöttvas olvasztására szolgáló egységeket kvarcitkompozíciókkal kezelik, és ha ehhez a fémhez acélos színesfémeket adnak, akkor a technológusok mullitképző komponenseket adnak a bélés receptjéhez.
Végrehajtási technológia
Különböző béléstechnikák és megközelítések léteznek, amelyek különböznek a felületi lefedettségben és a szigetelőanyag alkalmazásában. A védőbélés lehet külső és belső. A külső bélést általában a teljes magasságban alkalmazzák - az aljától a koronázó élekig. A belső dekoráció biztosíthatja a közvetlen lánggal és magas hőmérsékletű kipufogógázok formájában megjelenő füsttel érintkező munkafelületek védelmét. A legnagyobb hatást a kemencét átfogóan leválasztó védelmi áramkörök adják. A bélés csak megtisztított felületeken történik. Az anyag előkészítése általában magában foglalja a hatóanyagok oldószerekkel való hígítását. Ily módon egy bevonat keverék keletkezik, amelyet hagyományos burkolószerszámokkal visznek fel a szerkezet felületeire. A téglát pedig a szabványos sémák szerint rakják le, az építmények védelmére vonatkozó követelményeknek megfelelően.
Következtetés
A sütők külső bevonatainak nemcsak a hőhatásokkal szembeni ellenállást kell biztosítaniuk, hanem védelmet kell nyújtaniuk más tényezőkkel szemben is. Például ipari helyiségek körülményei között fennáll a mechanikai hatások kockázata, amelyekresüt. A bélés ebben az esetben az építmény fizikai védelmével kapcsolatos feladatok ellátását is magában foglalja. Ezért speciális lágyítók adhatók a keverékhez, módosítva a készítmény szilárdsági tulajdonságait. De ez csak a külső hőszigetelés létrehozására vonatkozik, és a belső bevonatok teljes mértékben a hatékony hőmérsékleti ernyők kialakítására irányulnak.
