A flexibilis műanyag csövek előnyei az elavult fém csövek cseréjét eredményezik. Ez a folyamat különösen nyilvánvaló az egészségügyi szerkezetekben. A polimer anyagok könnyen használhatók, ugyanakkor műszaki és működési tulajdonságait tekintve majdnem olyan jók, mint a fémek. De az anyagcserével együtt a feldolgozás módja is megváltozik. A műszaki támogatás szempontjából meglehetősen specifikus művelet a polietilén csövek hegesztése, amely során speciális rögzítő- és fűtőberendezések használata szükséges. Ennek az eljárásnak a minőségi megvalósításával zárható és külső hatásoknak ellenálló helyet lehet kapni két elem összeillesztéséhez.
Technológiai áttekintés
Két műanyag cső összekapcsolásához a felületük melegítés hatására történő összekapcsolásának módszerét alkalmazzák, amelyet fémszerszámmal hajtanak végre. A fűtött felületekkel való közvetlen érintkezés következtében intenzív hőátadás biztosított. Ez a tulajdonság különbözteti meg a technológiát a légfűtéstől. Ez a hőelosztás módja a műanyagbana tömegnek pozitív hatása van a megbízható szerkezet kialakítása szempontjából, és nem jár hőterheléssel az ízületek későbbi deformációjával. Ezenkívül a polietilén csövek tompahegesztése lehetővé teszi olyan kötések kialakítását, amelyek olyan erősek, mint egy szilárd szerkezet. Maga az eljárás magában foglalja két elem végfelületének olvadt állapotba melegítését és további egy szegmenssé történő redukálását. De minden külső egyszerűség mellett ez a technológia pontos végrehajtást igényel, ami nagyban függ a használt eszközöktől. Meg kell jegyezni, hogy a modern, csúcstechnológiás műanyaghegesztő gépek minimálisra csökkentik az emberi tényező hatását, de nem zárják ki teljesen.
PE csőhegesztő berendezés
Még az ilyen jellegű kisméretű hegesztési események is a technikai eszközök egész csoportját jelentik. Az ilyen berendezések alapja a központosító, amely két cső rögzítését biztosítja a további összeszerelési műveletekhez. Ezenkívül egy speciális keretet használnak magának a központosítónak a rögzítésére. A mozgatható bilincsek működésének aktiválásához hidraulikus rendszert használnak, amely mechanikus meghajtással működik. Vannak azonban különböző típusú berendezések, amelyek ellátják ezt a funkciót. A piacon is találhat univerzális készüléket különböző méretű polietilén csövek tompahegesztésére. Az ilyen eszközök részeként általában 20-75 mm átmérőjű fúvókákkal ellátott készleteket biztosítanak. Ez a legjobb megoldás, habeépítési műveleteket hazai körülmények között terveznek végrehajtani. Bonyolultabb feladatokhoz több funkcionális alkatrészből álló készletre lesz szüksége, amelyek egyetlen hegesztési komplexumot alkotnak.
Centralizálók csőhegesztéshez
Eleinte ezt a technológiát kizárólag csővezetékekkel való munkavégzésre használták, amelyek közül az egyik álló volt, vagyis már a kommunikációs hálózat része volt. Ez megkönnyítette a feladatot, mivel a kapcsolat pontossága nőtt. Problémák merültek fel a két mozgatható csővéggel való munkavégzés során, amihez bevezették az alapközpontosítót. Ez egy olyan eszköz, amelynek köszönhetően a polietilén csövek hegesztésére szolgáló hegesztőgép nagy pontosságot biztosít a kötés kialakításában. Először el kell érni a végek igazítását, majd ezt követően a kezelő elvégzi a szűkítésüket. Kialakítása szerint a központosító egy hatalmas bilincsrendszerre hasonlít, amely két fémrészből áll. Bár az ilyen egységek némileg univerzális berendezések, mégis célszerű tartománymérettel rendelkező csövekhez választani őket.
Hidraulikus egységek hegesztéshez
A hegesztés során a csövek mechanikai hatást fejtenek ki annak érdekében, hogy azokat a tengelyek mentén vagy egymás felé mozgatják. Ennek a funkciónak a végrehajtásához az említett hidraulikus egységet használják. Általában egyetlen komplexet alkot a központosítóval, biztosítva annak vezérlését. A legegyszerűbb konfigurációkban a polietilén csövek hegesztésére szolgáló berendezések csak az elemek rögzítését és forrasztását végzik. TöbbAz összetett rendszerek megkövetelik a felhasználótól a hidraulikus gépre kifejtett nyomás szabályozását, a csővégek pontos illeszkedését, valamint a központosító bilincseinek közvetlen vezérlését. Mindezek a funkciók a hidraulikus egységre eshetnek. Különösen e műveletek egyszerűsítése érdekében a gyártók ergonomikus vezérlőpanellel ellátott berendezéseket szállítanak, beleértve az automatikus rendszerűeket is.
Síkvágók és melegítők
A hegesztési műveletet a csövek előkészítése vetíti előre. Különösen egy trimmer segítségével az elemek éleit és síkjait némileg polírozzák, hogy biztosítsák szoros illeszkedésüket. Ami a fűtőtesteket illeti, ezek egy hidraulikus gépből és központosítóból álló komplexumba vannak beépítve. Kialakítása szerint ez az alkatrész egy nagy palacsintára hasonlít, amelyet két cső vége közé helyeznek, biztosítva a melegítésüket. Ez a rész is egy speciális távirányítóval vezérelhető. Ha ezt a polietilén csövek hegesztésére szolgáló egységet rendszeresen használják, akkor egy központosítóval ellátott kialakításban szerepel. Általában felhajtható tartozékként működik a fűtési funkció fontossága ellenére. Azt is érdemes megjegyezni, hogy a fűtőtesteket speciális teflon bevonattal kell ellátni, amely lehetővé teszi, hogy a csövek megolvadása után könnyen eltávolíthatók legyenek.
Hegesztés előkészítése
A munka a csövek központosítóba való bemerítésével és az azt követő rögzítéssel kezdődik. A csöveket biztonságosan rögzíteni kell, hogy simán mozgathatók legyenek. hogyanÁltalában az egyik alkatrész mereven van rögzítve, míg a másik egy hidraulikus gép erejének köszönhetően mozog. Szükség esetén a polietilén csövek saját kezűleg történő hegesztése trimmer nélkül is elvégezhető. Ebben az esetben az illeszkedő felületeket először csiszolószerszámmal meg kell tisztítani. Ha rendelkezésre áll trimmer, akkor a tisztítást közvetlenül a központosítón hajtják végre, majd a keletkező forgácsot kívülről és belülről eltávolítják. Ezután folytathatja a vezérlő illeszkedést. Fontos, hogy a csövek minimális hézaggal és síkbeli eltérésekkel illeszkedjenek egymáshoz. A kisebb hibákat a hegesztés kompenzálja, de még ebben az esetben is biztosított lesz a plasztikus tömeg egyenetlensége a csatlakozási zónában.
Fűtőcsövek
Talán ez a legfontosabb szakasz, mivel ez a műanyag melegítésével jár. Először is, a fűtött lemeznek el kell érnie a megfelelő hőmérsékletet. Ezt követően két vége között helyezkedik el, amelyeket préselnek az előmelegítés érdekében. Az erőnek kicsinek, de elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a két cső anyaga megolvadjon és szorosan összefolyjon. A polietilén csövek jó minőségű hegesztése érdekében ellenőrizni kell a hőhatást. Vizuálisan nyomon követhető - az optimális mód biztosítja a végek megolvadását, de a szerkezet viszkozitásának megőrzése mellett. Ennek a szakasznak az eredménye egy kis henger képződése az olvadt masszából, amely kissé túlmegy a végek szélein.
Csere
A végek felmelegítése után nagyon fontos a forró szerszám időben történő eltávolítása és a hegesztendő felületek újbóli kombinálása. Fontos, hogy a csövek a jövőbeni csatlakozásoknál megőrizzék éleik általános integritását. A maximális időtartam, amely alatt ezt a műveletet végre kell hajtani, 25 másodperc. De ez igaz a nagy csövekre, amelyek átmérője 60-75 mm. Egy háztartási PVC vízvezeték esetében ez a szám körülbelül 5-10 másodperc. Nagy átviteli sebességre van szükség, mert az anyag gyorsan lehűl fűtőelem nélkül. Ennek eredményeként a polietilén csövek tompahegesztése minőségét veszítheti a végek laza tapadása miatt. Másrészt a sietség sem mindig jó. A keverőelemek pontosságának megsértése nem kevésbé veszélyes a jó minőségű varrat kialakítása szempontjából.
Hivatkozási cső
A vázlat lényege a varrat megfelelő kialakításában és annak optimális állapotba hozásában rejlik. Miután a végek fűtőelem nélküli összekapcsolása befejeződött, megkezdődik az anyag teljes lehűlésének szakasza. Ebben az időszakban az is előfordulhat, hogy a műanyag massza a széleken túlnyúlik - ez lesz a minőségi támogatás létrehozása. Kívánatos, hogy a kilépő műanyag új rétege az átrendezés előtt kapott sorjával való keveredés hátterében történjen. Ily módon a polietilén csövek mélyebb hegesztése érhető el a két anyag optimálisan kevert szerkezetével. Általában az áthelyezés utáni jó eredmény elérése érdekében a kezelők növelik a szorítóerőt, ami megfeszülvéglapok.
Anyagi hűtés
A hegesztési varrat végső kialakulása a szerkezet rögzítésével a lehűlési szakaszban történik. A szilárdság megszerzése a csatlakozási zónában annak a ténynek köszönhető, hogy a csőfalak a kapott varrat melletti helyei vastagabbak. Ez egyébként nem csak egy megbízható kötés kialakítását jelenti - az ilyen szakaszok általában mechanikailag erősebbek, mint az anyag eredeti szerkezete. Ez a mutató mesterségesen növelhető az intenzívebb fűtés miatt, amely lehetővé teszi a polietilén csövek hegesztését a technológiai korlátok között. Ugyanennek a hűtésnek természetesen és szobahőmérsékleten is meg kell történnie. Vagyis nem szabad segíteni a lehűlés felgyorsításában, mert ez hátrányosan befolyásolhatja a varrás jövőbeni minőségét. A teljes lehűlés után a csövet el kell távolítani a hegesztőegységből, miután a szorítóerőt meglazították.
Következtetés
Technológiai szempontból a műanyag csövek csatlakoztatásának folyamata sokkal egyszerűbb, mint a fém megfelelők hegesztése. A korunkban népszerű PVC anyagok azonban a közelmúltban jelentek meg, ezért feldolgozásuk módszerei nem olyan elterjedtek a házi kézművesek körében. Valójában a polietilén csövek hegesztése egyszerűen és csekély fogyóeszköz-befektetéssel vagy egyáltalán nem történik meg. A legfontosabb dolog a megfelelő felszerelés beszerzése. Kis átmérőjű csövekhez, kompaktolyan eszközök, amelyekben az összes fő funkcionális alkatrész már rendelkezésre áll. A másik dolog az, hogy a mindennapi életben meglehetősen ritkán van szükség ilyen műveletekre, bár az ilyen hegesztések eredményének minősége nem ismételhető meg népszerű módon.
