A professzionális hegesztők az argon ívhegesztést tartják a leghatékonyabb és legmegbízhatóbb módszernek a különféle fémtermékek összekapcsolására. Ez a fajta alkatrészillesztés nemcsak ipari vállalkozásokban, hanem otthoni műhelykörülmények között is népszerű, mivel lehetővé teszi különböző mechanikai és fizikai tulajdonságokkal rendelkező fémek hegesztését.
Az argoníves csatlakozás egy volfrámelektródák segítségével végzett fémolvasztás. Ezért a hegesztés megkezdése előtt figyelmesen olvassa el a hegesztéshez használt volfrámelektródák típusait és jelöléseit.
Jellemzők
Szerkezetileg a volfrámelektródák vékony fémrudak formájában készülnek ennek a fémnek a préselt részecskéiből. A tömör fémdarabok helyett a korábban magas hőmérsékletű kezelésnek alávetett kis préselt részecskék használata ennek az anyagnak a nagy tűzállóságán alapul.
Az ilyen rudak megjelenésében szinte nem különböznek az öntött fémtől. Az ív stabilizálása érdekében csökkentse a gázképződést, csökkentseA fém savassága miatt az argon ívhegesztéshez használt wolframelektródákat speciális bevonattal látják el, ami szintén javítja a fémötvözetet.
Természetesen az argon ívhegesztés otthoni használatra drága technológiának számít, de az ipari vállalkozások széles körben alkalmazzák különféle anyagokból készült összetett fémszerkezetek megmunkálására. A bevonat felesleges lerakódásainak hiánya miatt a volfrámelektródával védőgázas környezetben végzett hegesztés jobb minőségű, mint más típusú hegesztés.
Elektródaösszetétel
A legtöbb volfrámrúd 97%-ban tiszta fémből, valamint különféle adalékanyagokból áll, amelyek hatékonyan aktiválják a hegesztési folyamatot. Az adalékanyagok mennyisége 1,5% és 3% között lehet.
A fő adalékanyagok:
- cirkónium-oxid;
- cérium-oxid;
- lantán-oxid;
- tórium-oxid;
- itrium-oxid.
Ennek az összetételnek köszönhetően az argonhegesztéshez használt wolframelektródákat nagy tűzállóság (kb. 3000 ℃) és magas forráspont (majdnem 5800 ℃) jellemzi. Ezek a tulajdonságok nagyon alacsony anyagfelhasználást jelentenek a hegesztési folyamat során. Hegesztési varrat méterenként csak az anyag századrészei fogynak el. A lényeg az, hogy az elektródák felületén ne legyenek szennyeződések és idegen zárványok, valamint technológiai kenőanyagok, héjak és repedések. Vásárláskor a rudak felületét szemrevételezéssel ellenőrzik.
Volframtermékek jelölése
Válassza ki a sávokatrendeltetési helye ugyanúgy lehetséges a világ bármely országában, mivel a volfrámelektródák jelölését a nemzetközi szabványoknak megfelelően határozzák meg. Ez pedig azt jelenti, hogy a testen lévő felirat és a hegy színe tükrözi a kiválasztott termék kémiai összetételét és típusát.
Az első W betű azt jelzi, hogy ez egy volfrámelektróda. A termék tiszta formájának jellemzői nem túl magasak, ezért ezek javítása érdekében ötvöző komponenseket adnak hozzá.
Az ötvöző kiegészítő alkatrészek betűjelét a következőképpen jelöljük:
- WP – azt jelzi, hogy a rúd tiszta volfrámból készült;
- C – cérium-oxid komponens hozzáadva;
- Y - a rúd ittrium-dioxidot tartalmaz;
- T – az elektróda tórium-dioxidot tartalmaz;
- L – lantán-oxid van a rúdban;
- Z - cirkónium-oxid jelenlétét jelzi.
A felirat után digitális feliratok vannak. Az első az ötvöző adalékok százalékos arányát jelöli. A második számcsoport a rúd hosszát jelzi milliméterben. A leggyakoribb hosszúság a 175 mm, de a gyártók 50, 75 és 100 mm hosszúságú elektródákat is gyártanak.
Elektródák megjelölése szín szerint
Egy bizonyos márkájú volfrámelektróda szín szerinti kiválasztása meglehetősen egyszerű. Az alfabetikus és digitális feliratok jelzik a szennyeződések jelenlétét és az elektródák kémiai összetételét, ami könnyen meghatározható a fémen lévő jelölések leolvasásával.
A különböző fémek kiváló minőségű és megbízható csatlakoztatásához nem csak a hegesztési módot kell helyesen kiválasztani, hanemközvetlenül a wolframelektródára. Ezért a különféle típusú hegesztőanyagok között könnyű eligazodni a hegy színe alapján.
Zöld szín (WP)
Ezek az elektródamodellek rendelkeznek a legmagasabb tiszta volfrámtartalommal, a szennyeződések aránya itt mindössze 0,5%. Az ilyen elektródákat alumínium, valamint tiszta magnézium és ötvözeteinek hegesztésére használják. A legjobb illesztési eredmény akkor érhető el, ha a kötést argonnal vagy héliummal védik.
A nagy ívstabilitás változó frekvenciájú árammal érhető el, lehetőleg szinuszos áramú nagyfrekvenciás oszcillátor használatával. Az ilyen elektródák jellemzője a csúcs gömb alakú, mivel a hőterhelése korlátozott.
Piros (WT20)
Ezek az elektródamodellek tórium-oxidot tartalmaznak, amely az alacsony radioaktív elemek közé tartozik, és nemcsak a környezetre, hanem az ember közérzetére is nagy hatással van. Ezen elektródák ideiglenes használata nem jelent nagy egészségügyi kockázatot, de a tartós, hosszú távú használat károsíthatja a hegesztő egészségét. A tóriumos elektródával végzett hegesztés fő biztonsági követelménye a helyiség jó szellőzése és megbízható védőfelszerelés használata.
A tóriumot tartalmazó volfrámelektródák univerzális termékeknek számítanak, mivel kiválóan működnekAC és DC is. De egyenáramú hegesztéskor messze meghaladja az adalékanyagok nélküli rudak minőségi mutatóit, ami széles körű alkalmazásához vezet.
Nikkel, réz, titán, szilícium-bronz, molibdén és tantál hegesztésekor a kötés kiváló megbízhatósága érhető el.
Fehér (WZ8)
Ezek az elektródák cirkónium-oxidot tartalmaznak adalékanyagként, legfeljebb 0,8%-ban. Az ilyen rudak nagyobb áramterhelést képesek ellenállni, mint más volfrámelektródák. Célszerű váltakozó árammal dolgozni velük.
Az ilyen rudak megnövelték a hegesztőív stabilitását. Használatuk során a hegesztőmedence egyáltalán nem szennyeződik, ami hozzájárul a kiváló minőségű varrat kialakulásához, különféle hibák nélkül. Kiváló minőségi jellemzőkkel rendelkeznek a magnéziumból, nikkelből, alumíniumból, bronzból, valamint ezek ötvözeteiből készült alkatrészek összeillesztésekor.
Szürke (WC20)
Ezek az elektródák körülbelül 2% cérium-oxidot tartalmaznak, amely egy nagyon gyakori, nem radioaktív ritkaföldfém. Fő tulajdonsága a hegesztőpálca emissziójára gyakorolt pozitív hatás, aminek köszönhetően a kezdeti indítás egyszerűsödik és az üzemi áramkorlát kibővül.
A professzionális hegesztők a szürke elektródákat teljesen univerzálisnak tartják, mivel bármilyen polaritású áramon működnek, miközben lehetővé teszik szinte az összes fémötvözet csatlakoztatását.
Ha minimális áramerősséggel működik, biztosítjaa hegesztőív kiváló stabilitása, amely lehetővé teszi vékony acéllemezek, valamint szinte bármilyen átmérőjű csőalkatrészek csatlakoztatását. Az ilyen elektródák nagy áramerősségű működése azonban nem kívánatos, mivel a cérium-oxid a rúd forró végén koncentrálódhat.
Sötétkék (WY20)
A rézötvözetekből, titánból, alacsony széntartalmú acélokból készült összetett és kritikus szerkezetek hegesztése leggyakrabban ittrium-dioxid (kb. 2%) ötvöző adalékkal ellátott elektródákkal történik. Egy további adaléknak köszönhetően ezeket a rudakat a katódponttal szembeni nagy ellenállás jellemzi, így az ív bármilyen áramértéken stabil.
A professzionális hegesztők a WY20-at tartják a legtartósabb, nem fogyó wolframelektródának.
Kék és arany (WL20 és WL15)
Ezek az elektródák adalékanyagként lantán-oxidot tartalmaznak. A WL20 körülbelül 2% lantánt tartalmaz és kék színű, míg a WL15 körülbelül 1,5% adalékanyagot tartalmaz, és arany jelzéssel van ellátva.
Ezek a márkájú rudak tekinthetők a legtartósabbnak, mivel alacsony szinten szennyezik a hegesztőmedencét. Ennek a minőségnek köszönhetően az ilyen típusú volfrámelektródák élezése nagyon hosszú ideig tart.
A lantán nagy potenciálja az ív egyszerű meggyulladásával és csekély mértékben hajlamos átégni a fémen. Az ilyen termékek segítségével bronz, réz, alumínium, valamint erősen ötvözött acélok csatlakozása történik.
Az élezés jellemzőielektródák
A fogyóeszköz típusú elektródákkal ellentétben, amelyek bármikor használatra készek, a nem fogyó wolframelektródákat élesíteni kell. A termék csúcsának alakja határozza meg az ív nyomását a hegesztett fémek felületén, valamint az energia hatékony eloszlását.
A rudak élezésére vonatkozó szabályok az elektróda márkájától, valamint az argon ívhegesztés használati feltételeitől függenek.
A különböző márkájú rudak élezésének formája a következőképpen történik:
- WT elektródák enyhén kidudorodnak;
- a WP és WL elektródák hegye gömb (golyó) formájában van kialakítva;
- A WY, WC és WZ rudak kúp alakúak.
Az élezés hosszát úgy számítjuk ki, hogy a rúd átmérőjét megszorozzuk a 2,5 számmal, tehát ha az elektróda átmérője 3 mm, akkor 7,5 mm hosszúságúra kell élezni. Az élezési folyamat darálóval vagy darálóval végezhető. De a legjobb, ha a rudat egy elektromos fúró tokmányába szorítja, és alacsony sebességgel élezi.
Szintén nagy jelentősége van az élezési szögnek. Ez a paraméter az alkalmazott hegesztőáramtól függ:
- nagy áramerősség melletti munkavégzéskor az élezési szög 60-120 fok;
- átlagos áramértékeknél a szög 20-30 fok;
- minimális áramerősség mellett - 10-20 fok.
A helyes élezési szög befolyásolja az ív stabilitását a hegesztési folyamat során.
A művelet során elkövetett hibák a következő negatív jelenségekhez vezethetnek:
- egyenetlen forma eltérítheti a hegesztési ívet a kívánt iránytól;
- az élezési szélesség megsértése a varrás elégtelen felmelegedéséhez vezet;
- Az ívégés instabilitása a hegyen lévő mély karcolások és barázdák miatt következik be;
- A kis behatolási mélység és a rúd nagy kopása túl éles vagy tompa élezési szögeket idéz elő.
Ha legalább egy hasonló tünet megjelenik, sürgősen le kell állítani a hegesztési folyamatot és ki kell javítani az élezési hibát.
Ne feledje, hogy a volfrámelektródák helyes megválasztása nagymértékben növeli a munka termelékenységét és javítja a fémszerkezetek csatlakozásának minőségét. A hegesztési munkák során szigorúan tartsa be a biztonsági szabályokat, mert ettől függ a hegesztő egészsége.
