A fém hegesztésre való előkészítésének helyessége és alapossága meghatározza két vagy több fémtermék illesztésének minőségét az alatt. Többféle fém létezik, amelyek mindegyike egyéni megközelítést igényel. Ez a folyamat több szakaszból áll, amelyeken a nyersanyagnak át kell mennie, mielőtt hegesztésre küldi.
Műveletek sorozata a fém hegesztésre való előkészítéséhez:
- szerkesztés;
- takarítás;
- markup;
- vágás;
- telepítés és rögzítés.
Égesd el és uralkodj a fémen helyesen: a technológia finomságai
Az előkészítési szabályok magukban foglalják a felület minden egyenetlenségének, görbületének vagy egyéb hibájának szerkesztéssel történő eltávolítását. Az eljárás sajátossága az anyagra gyakorolt nyomásban rejlik, amelyet préssel vagy manuálisan (kalapácsütések) állítanak elő.
Érdekes módon a vas- és színesfémeket is szerkesztik.
Módszerek
Szóval mi a különbség a kézi és gépi egyengetés között?
Kézi készítéskor a terméket (részletet) egy acél vagy öntöttvas egyengetőlapra/üllőre helyezik, és kalapáccsal megütik.
Fémek mechanikus megmunkálásával speciális gépeken és munkapadokon lehet tökéletesen megfelelő tárgyakat előállítani.
A fémkötés lehet hideg vagy meleg.
A fém hegesztésre való előkészítésének kezdeti szakasza magában foglalja az anyag hajlítását is. Ez a fajta munka a lakatoshoz tartozik. Az eljárás során a munkadarabot a megadott szöget és sugarat követve hajlítják, amíg el nem éri a kívánt formát.
A kézi hajlításnál gépet és prést használnak. Szemre készítik, jelölések, minták, minták szerint.
A fém hegesztési előkészítésének technológiai sorrendjének betartása tartós és megbízható hegesztési varratokat eredményez.
Fontos! Az esetleges hibák elkerülése érdekében a fémtermékeket alaposan megtisztítják a zsír- és rozsdanyomoktól.
Hogyan tisztítsuk meg az anyagot a zsírtól és a rozsdától?
Levegővel érintkezve a fém kémiai reakcióba lép az oxigénnel, oxidokat képezve. Ennek eredményeként rozsda képződik, egyéb szennyeződések képződnek, amelyek különböző hibák kialakulásához vezetnek a hegesztési varratban.
Fontos! Győződjön meg arról, hogy a fém feldolgozása során nemolaj, vízkő, nedvesség. Ez nagyon nem kívánatos.
A fém hegesztésre való előkészítésének szakaszában két tisztítási módszert kell végrehajtani:
1. Mechanikai. A felület ilyen módon történő tisztításához használjon speciális tisztítógépeket vagy csiszolópapírt. Ha érdes felület elérése szükséges, akkor a fémet hidrocsiszoló kezelésnek vetik alá, melynek segítségével a felületen mikrorelief jön létre, amely hozzájárul a hegesztés során még erősebb varrat kialakulásához.
2. Kémiai. A fém felületét speciális vegyi oldatba mártással tisztítják.
Fém alkatrészek megjelölése
Az anyaggal végzett munka kezdeti szakasza a fémfelület előkészítése a hegesztéshez. Ezt követően folytassa a jelöléssel. Fásításkor a jelölésekkel ellátott részek körvonalait egy fémlemezen körvonalazzák. Itt mutatják be a redők helyét, a lyukak középpontját és a jövőbeli szerkezeti elemek egyéb finomságait. Miután megbirkóztak az ilyen munkákkal, elkezdik a fém aprítását vagy vágását - ebben a szakaszban rendkívül óvatosnak és pontosnak kell lenni. Még a legkisebb hiba is hibás késztermékhez vezethet.
Amikor a jelölési vonalak már megrajzolódtak, a munka középső lyukasztóval folytatódik – egy speciális géppel, amely kis bemélyedéseket készít a lap felületén. Így az anyag további feldolgozása során a fésülés nyomai megmaradnak.
Fontos! Jelölés végrehajtásarozsdamentes acél alkatrészek, a szakértők középső lyukasztó használatát javasolják.
A fém hegesztésre történő előkészítése és a lakatos műveletek elvégzése eredményeként meghatározásra kerül a jövőbeni szerkezeti részletek konfigurációja. Jelölésnél vagy fésülésnél a fémlemez felületét előzetesen alapozzuk. – Mi a különbség ezek között a fogalmak között? - kérdezed. A jelölés közvetlenül az egyedi gyártáshoz, a fásítás az alkatrészek ipari gyártásához kapcsolódik. Azonos alkatrészek kötegének előállításához speciálisan elkészített sablont használnak a jelöléshez, amely rétegelt lemezből vagy vékony fémlemezből készül. A minta jelölés közbeni alkalmazásának eljárását fészkelésnek nevezik.
Fémlemezek vágása vagy vágása hegesztés előtt
A fém hegesztésre való előkészítésekor és összeszerelésekor először távolítsa el a fém felületi rétegét - egy letörést. Ehhez használjon élvágó gépet vagy speciális gázvágó gépet. Néha a kivágást kézzel, kézi vagy pneumatikus vésővel végzik.
Az élvonalak, amelyek mentén a fémet a jövőben vágni fogják, nikkeljelölővel vannak lefektetve, két párhuzamos vonalnak tűnnek. A letörés felső széle a belső él mentén van meghatározva, a külső a letörés alsó részén halad át. Ha a kockázatokat korábban nem alkalmazták, akkor a mester vonalzót használ a daraboláskor.
Annak érdekében, hogy ne hibázzon az eljárás során, bánjon nagy figyelemmel a munkájával, és figyelje a szerszám nyomásának erejét, miközben rajzolja a vonalat.
Letöréskor a lapok szélei biztonságosan rögzítve vannak. Azokat a lapokat, amelyek nincsenek a helyükön, közvetlenül az állványon vagy a padlóra helyezés után vágják le, de még ekkor is erősen rögzítik az anyagot, hogy a lapok ne mozduljanak el ütközés közben.
Fémvágás részletei
Ezt a mechanikai műveletet akkor hajtják végre, ha egyenes vágásra van szükség. Alapvetően az eljárást ollóval hajtják végre, ha egyenes vágásra van szükség, és a fémlemezek vastagsága nem haladja meg a 20 mm-t.
A termelés körülményei között egy speciális farmot telepítenek - 1-3 m hosszúságú guillotine ollókat vagy legfeljebb 70 cm-es pengékkel ellátott préskéseket.
A 6 mm-nél kisebb vastagságú lapokat egyenes vagy íves vonalak mentén vágja le görgős ollóval oxigén-üzemanyaggal vagy plazmaíves vágással. Ez az alkatrészek szétválasztási technikája ötvözött acéllal és színesfémekkel való megmunkáláskor is elfogadható. Fluxusvágás használható hozzájuk, a rudak hidegvágása pedig átmérőtől függetlenül körfogazott vagy dörzsfűrészekkel történik.
Fémhegesztés előtt ragasztás
A ragasztás az utolsó szakasz, amely magában foglalja a fém előkészítését a hegesztéshez. A fémtermékekkel való munkavégzés követelményei és jellemzői megkövetelik az elhelyezett részek egymáshoz viszonyított rögzítésének leghatékonyabb módszerét.
Hegesztési tapadás - rövid hegesztés.
A technológia használatának jellemzői
A sütőkesztyű használatával:
- kerülje a hegesztett szerkezeti elemek elmozdulását hegesztés közben;
- kerülje a székrekedés csökkentését más részekhez képest;
- a szerkezeti merevség növelése;
- csökkenti az alkatrészek deformációjának százalékos arányát.
Az egyetlen szerkezetbe előre összeállított alkatrészeket ponthegesztéssel ragasztják. Ehhez helyhez kötött hegesztőgépeket és speciális bilincseket használnak. A ruhacsipeszek használata lehetővé teszi a nagy pontosság elérését egy több elemből álló rendszer előszerelésénél. Jó, ha ez a módszer lehetővé teszi a "közötti" távolság vagy az alkatrészek helyzetének korrigálását, mielőtt a fémet előkészítené a hegesztéshez és a szerkezet összeszereléséhez. Hajtsa végre az eljárást manuálisan vagy automatizált rendszerekkel.
Fontos! A kézi feldolgozás alapja az összeszerelés előtt elvégzett ráncfelvarrás azokon a helyeken, ahol a jövőben ragasztásokat készítenek.
A jövőbeli termék megbízhatósága és könnyű használhatósága a ragasztások helyességétől függ.
A tackokra vonatkozó követelmények
A ragasztások minősége több tényezőtől függ. Fém megmunkálása során ügyeljen a következő részletekre:
- Elektródák: a márkájuknak meg kell egyeznie az alkatrészek hegesztéséhez használt anyag márkájával. Szóval, ha a jövőbenfélautomata hegesztési munkákat tervezünk huzal felhasználásával, akkor az elektródáknak meg kell felelniük ennek.
- A ragasztó hossza nem haladhatja meg a 20 mm-t. Vastagsága ideális esetben 2-szer kisebb, mint a jövőbeni hegesztési varraté.
- Nézze meg, hogyan készül a fém hegesztésre. A kézi ívhegesztési mód kiválasztása ebben az esetben a tervezés műszaki mutatóitól függ. A hegesztőáram ebben a folyamatban szintén nem kis jelentőséggel bír. Értékét helyesen kell kiválasztani, figyelembe véve a szerkezet további hegesztésénél használt áram erősségének és feszültségének mutatóit. A megbízhatóság érdekében az áramerősség 20%-kal nagyobb, mint a jövőben használt.
- A csapok szilárdan össze vannak hegesztve.
- Vigyázzon a cseréptartó elhelyezésére. Ezeket nem bárhol, hanem a szerkezet összeszerelés utáni legnagyobb igénybevételének várható pontjain, valamint az esetleges deformáció helyein szabad elvégezni.
- Soha ne helyezze a ragasztót a hegesztési varratok kereszteződésébe.
Néhány szabály a ragasztáshoz
Ha automata hegesztéssel dolgozik, a kötések az első menethez képest az ellenkező oldalon helyezkednek el. Vannak esetek, amikor a műszaki jellemzők miatt az első átjáró oldalára kell helyezni őket. Ennek a műveletnek a végrehajtása során fontos figyelni a tapadások számát, hogy ne essünk túlzásba.
Mielőtt elkezdi a hegesztést, ügyeljen az előző szakaszban készített ragasztások megjelenésére. Azokra is szükség vankészüljön fel a végső hegesztésre: tisztítsa meg a salaktól és a fém fröccsenéstől, tisztítsa meg - tegye simává és szinte egyenletessé a tapadási pontot.
A fémekkel való megmunkálás munka- és energiaigényes folyamat. Az acél fémszerkezetek gyártásával kapcsolatos munkák során keményen kell dolgoznia. A fémalkatrészek gyártása során a hatékonyság elérése érdekében a szerkezeti elemeket nem csak hegeszteni, egy egésszé kell összevonni, hanem előre is elő kell készíteni, amit a cikk elolvasása után már megértett.
