A lámpákat régóta használják a világítási rendszerek fő munkaelemeként. Szerkezeti és funkcionális fejlődésük számos szakaszán mentek keresztül, ma azonban válságot élnek át a diódakristályokkal való éles verseny miatt. A modern LED-lámpákat teljesítményük miatt széles körben használják, amelyeknek azonban vannak negatív vonatkozásai is. Az ilyen eszköz javítása során a felhasználó szembesülhet a meghibásodott kristályok frissítésének problémájával. Logikusan felmerül a kérdés, hogyan kell forrasztani egy LED-et, ha az egyik kristály kiégett. Ezt egy fekete pont jelzi az elem sárga felületén. És ha a gyári elrendezés feltételei között a helyreállítási műveletet gépesítve, streaming üzemmódban hajtják végre, akkor a mindennapi életben meg kell szervezni a kézi forrasztás feltételeit.
Milyen típusú LED-ek vannak?
A legtöbb esetbenA világítóberendezések hétköznapi felhasználói a kimeneti LED-ekkel és az SMD kristályokon alapuló fejlettebb tervezéssel foglalkoznak. Az előbbieket két vezető segítségével vezetik be az áramkörbe, és leggyakrabban különféle berendezések jelzésére szolgálnak - például egy autóban egy fényjelző berendezés feladatait látják el, 12 V-os forrásról üzemelve SMD diódák vezeték nélküli esetekben gyakrabban használják közvetlenül a világítási és háttérvilágítási rendszerekben. Tekintettel a tábla alapvetően eltérő elektromos elrendezésére, nagy valószínűséggel ez a világítóeszköz okoz nehézségeket. Hogyan kell forrasztani az SMD LED-eket? A rögzítés nem speciális lyukakon keresztül történik, mint ugyanazon kimeneti eszközök esetében, hanem közvetlenül a felületen egy tapasz segítségével. Ehhez speciális érintkezőbetéteket biztosítanak, amelyeket egyenként kell forrasztani, fenntartva a diódák helyes elhelyezését a táblán. Ez a megközelítés egyrészt leegyszerűsíti a kristályok rögzítésének technológiáját, másrészt nagyobb odafigyelést igényel az előadótól, hiszen miniatűr méretű, kis helyen kompaktan elhelyezett elemekkel kell számolni.
Munkára készülődés
Az előkészítő folyamat részeként több feladatot is meg kell oldani. A fő a munkafelület tisztítása, és szükség esetén az égett dióda szétszerelése. A régi alkatrészeket a legjobb kis teljesítményű, 25 W-os forrasztópáka segítségével távolítani, miután a hegyet a kívánt méretre ónozták, így kényelmesen végezhet hővágást. További különlegesfigyelmet fordítanak a felületre. A lakkokat és mindenféle műszaki bevonatot mechanikusan is el kell távolítani - például építőkéssel tisztítani. Most egy másik kérdés - hogyan kell forrasztani a LED-eket alumínium táblákra? Ebben az esetben nem lesz felesleges speciális folyasztószert készíteni egy adott fémhez, vagy univerzális ón-ólom forrasztóanyagot használni. Ami a forrasztópáka kiválasztását illeti, nem lesz szükség nagy teljesítményre. Előnyben részesítheti a 250 °C-ig fűthető kompakt modelleket.
Szögletes csatlakozási technika
Gyakran, amikor több párhuzamos vonalból összetett világítási rendszereket hoznak létre, a vezetékeket különböző területeken csatlakoztatják. Az ilyen csatlakozás megkönnyítése érdekében 90 fokos dőlésszögű szögforrasztást alkalmaznak. A plusz és mínusz két szomszédos dióda érintkezőfelületére van rögzítve. Ennél is fontosabb, hogy ez a módszer megkönnyíti az RGB szalagok négy vezetékkel történő csatlakoztatását. A sarokkötés semmilyen módon nem befolyásolja a háttérvilágítás minőségét, de lehetővé teszi különféle konfigurációk megvalósítását a LED-szalagok toldásához. Problémát csak az IP68-nál magasabb védelmi osztályú szalagok speciális burkolatának megléte okozhat. Például, hogyan kell forrasztani a szilikonnal vagy keverékkel töltött LED-eket? Ebben az esetben a kezdeti tisztítási eljárás bonyolultabbá válik. Legalább műszaki lyukakat kell kialakítani a bevonatban az áramvezető vezetékek számára. A jövőben forrasztást végeznek rajtuk.
Csatlakozási technika csatlakozókkal
A LED-es eszközök előnyei közé tartozikaz egyik fő helyet az optimalizálásuk foglalja el, ami a telepítés során a fogyóeszközök minimális követelményeiben is megnyilvánul. Ennek ellenére néha indokolt a csatlakozók elektromos áramkörökbe való beépítése. Hogyan kell forrasztani a LED-eket ilyen elemekkel? A forrasztás ebben az esetben segédeszközként szolgál a vezetékek közötti megbízható kapcsolat biztosítására, és a csatlakozók egyfajta megerősítő belső keretet képeznek. A csatlakozó optimális mérete szélességben 8-10 mm. Az első lépésben szerkezeti kapcsolatot kell létrehozni a szükséges számú érintkező létrehozásával a táblán, majd közvetlenül a forrasztáshoz kell menni.
Ebben az esetben figyelembe kell venni, hogy a csatlakozóhoz való csatlakoztatás nem mindig jelent előnyt a LED jövőbeni működése szempontjából. Először is, az ilyen szerelvényekkel ellátott csatlakozási pontok hajlamosabbak az égésre, és hozzájárulnak az emitter gyors felmelegedéséhez. Másodszor, a ragyogás romolhat, ami a fényerő csökkenésében fejeződik ki. Hogyan lehet LED-eket forrasztani egy csatlakozóval ellátott kártyára az ilyen negatív hatások kiküszöbölésére? Célszerű elhagyni a rézvezetőket, és magát a forrasztást folyamatosan végezni, ami kiküszöböli az oxidációs helyek kialakulásának veszélyét.
Összefűzési technika
Egy olyan módszer, amely egyáltalán nem foglalja magában a segédvezetékek használatát. Ezt a technikát szalagos lámpákhoz és egyéb diódaeszközökhöz ajánljuk, amelyek kristályait kompakt táblán helyezik el. Például, hogyan kell forrasztaniSMD LED forrasztópáka átfedés? Először is, a LED-vonalak végeit úgy vágják le, hogy az érintkezők közel legyenek egymáshoz. Az áramvezető magokat folyasztószerrel kenjük, majd ónozást is lehet alkalmazni, amíg ezüstös bevonat nem keletkezik. Ezután az egyik vezetékes résszel ellátott darabot a polaritás szigorú betartásával egy másik szegmensre fedik. Egy rövid, gyengéd bemelegítés elég erős kötődés kialakításához.
Forrasztási rendelés
Bármilyen csatlakozási módot is választunk, az általános forrasztási technológia egy univerzális műveletsort foglal magában, beleértve a következőket:
- Forrasztóanyagot vagy folyasztószert használnak a csatlakoztatni tervezett áramvezető érintkezők ónozásához.
- A már ónozott áramvezető magok végeit a táblán vagy egy másik vezetőn lévő csomópontra helyezzük.
- Most a fő művelet a csatlakozás. Hogyan lehet kézzel forrasztani a LED-eket? Elég, ha a forrasztópáka hegyét a csatlakozás célterületére irányítja, és tartsa 3-5 másodpercig. A gyors felmelegedés hatására megbízható kötés jön létre.
- Forrasztás után tanácsos a dokkoló állomást több órán keresztül izolált formában tartani, külső befolyás nélkül.
A hajszárítóval történő forrasztás jellemzői
Az ilyen módon történő forrasztást általában a hagyományos forrasztás alternatív módszerének tekintik. Különféle okok miatt választják, amelyek közül a fő nevezhetőa kristály hőelvonásának lehetősége a hőkárosodás kockázatának minimalizálása mellett. De ez a módszer csak a táblán felületi csatlakozással rendelkező tervekhez alkalmas. Például, hogyan kell forrasztani az SMD LED-eket hajszárítóval? A fűtési folyamat a tábla hátoldalán van megszervezve. Az előadó feladata a csatlakozási terület megfelelő fűtése annak érdekében, hogy az elülső oldalon lévő forrasztás olyan állapotot kapjon, amely lehetővé teszi a dióda biztonságos rögzítését. Elméletileg ezt a műveletet vasalóval és kis teljesítményű gázégővel is meg lehet valósítani, de mégis biztonságosabb egy speciális hőlégpisztoly használata a szerkezet és magának a táblának a megőrzésére.
Forrasztási hibák
Még ha a külsőleg létrehozott kapcsolat megfelelőnek tűnik is, előfordulhat, hogy az eszköz nem működik megfelelően, ha technológiai hibák történtek. A legtöbb meghibásodás a forraszanyag vagy olvadék nem megfelelő elosztásából adódik, ami tipikus hibákhoz, például a fúzió hiányához vezet. Hogyan kell forrasztani a LED-eket, hogy elkerüljük ezt az eredményt? Mind a forrasztást, mind az olvadékot szigorúan ellenőrizni kell már a hőterhelés során. Az összekötő bevonat rétegeinek egyenletességét meg kell őrizni. A szerkezet ilyen megsértésének észleléséhez a roncsolásmentes tesztelés szakaszában hőkamerát szkennelnek.
Következtetés
A LED-lámpás kristályok forrasztása egyszerű művelet, amelyet bármely otthoni mester meg tud csinálni. Azonban számos technológiai finomság és részlet létezik, amelyek figyelmen kívül hagyása még egy szorgalmas mester erőfeszítéseit is semmissé teheti. Nemcsak a forrasztás végrehajtásának feltételeit kell figyelembe venni, hanem magának a csatlakozásnak a konfigurációját is. Például, hogyan kell forrasztani SMD LED-eket kristályok csoportos elrendezésével? Egy ilyen művelet sikeres végrehajtásához, még alapszinten is, meg kell határozni az elektromos áramkört a diódák táblára történő felszereléséhez. Ki kell számítani az áramkört, és csak ezután kell folytatni a kristályok elemenkénti csatlakoztatását a világítóberendezés tervezett konfigurációjának megfelelően.
