Kémények "Ferrum": vélemények, leírás, készülék, anyag, fotó

Tartalomjegyzék:

Kémények "Ferrum": vélemények, leírás, készülék, anyag, fotó
Kémények "Ferrum": vélemények, leírás, készülék, anyag, fotó

Videó: Kémények "Ferrum": vélemények, leírás, készülék, anyag, fotó

Videó: Kémények
Videó: Grass Detail Sense Different HD wax 2024, Április
Anonim

A magánházakban, szaunákban és fürdőépületekben található klasszikus fűtőkályhák és kandallók kéményrendszer kialakítását igénylik. Hagyományos módon is felszerelhető (falazás), vagy alkalmazhatunk technológiaibb és praktikusabb megoldást kész szerkezet formájában. A hazai piacon különösen népszerűek a Ferrum kémények, amelyek áttekintése megjegyzi a megbízhatóságot, a tartósságot és a funkcionalitást. Ezenkívül ez a lehetőség meglehetősen vonzó az árak szempontjából - a lényeg az eszköz megfelelő modelljének meghatározása.

Kémények a "Ferrum" cégtől
Kémények a "Ferrum" cégtől

Általános információk a gyártóról

A Ferrum egy voronyezsi vállalkozás, amely rozsdamentes acél szerkezetek fejlesztésére és gyártására specializálódott. Tevékenységének egyik területe a különféle típusú fűtőberendezések kéményeinek gyártása. AMa a cég kapacitásai a hőtermelő berendezések egy- és kétfalú csöves kéményeire összpontosulnak. A Ferrum termékeket kombináló célberendezések köre nagyon széles. Lefedi mind a tipikus szilárd tüzelésű kazános kályhákat, mind a szellőzőcsatornás és lefolyós gázvízmelegítőket.

Kéményrendezés

A Ferrum kéményeinek egyik legfontosabb előnye az előregyártott vázszerkezet, amelynek köszönhetően a felhasználó különféle szerkezeti elrendezéseket szimulálhat. Bármely készlet alapját a Ferrum kémény csövek képezik, és több szekcióval. A kezdeti szintet egy cső képviseli, amely közvetlenül összeköti a feltételes kazánt és a padlót, amely elválasztja az alsó szintet a tetőtértől. Ezt követi a tetőfedéshez vezető szakasz, és a tetőn egy kivezetést helyeznek el. A rögzítési pontokhoz a készletek speciális bilincseket biztosítanak, és a tetőn áthaladó átjáróba átjárófedél van felszerelve. A cső tetejére a modelltől függően egy esernyő vagy egy terelő van felszerelve. Az égéstermék-elvezető csövek átmérője átlagosan 80 és 300 mm között változik.

Kémény elemek "Ferrum"
Kémény elemek "Ferrum"

Kéményanyagok

A kémények gyakorlatilag minden teherhordó és funkcionális alkatrésze rozsdamentes, hőálló acélból készül. A Ferrum szakemberei különösen AISI 304, AISI 430, AISI 439 ötvözeteket, valamint polírozott tükörfelületű fémeket használnak. Ezen ötvözetek szerkezetét alacsonyszéntartalom és magas krómkoncentráció (több mint 11%), ami éppen meghatározza a szerkezet magas hőmérséklettel és mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállását. A rendszer minden elemét a bilincsig és a legkisebb vasalatig korrózióállóság jellemzi, így a belső padlás kondenzátuma is abszolút veszélytelen a szerkezetre. Ami a megbízhatóságot illeti, a Ferrum rozsdamentes acél kémények falvastagsága akár 0,5 mm is lehet, így sem a szélterhelés, sem a véletlen behatások nem szörnyűek, ha a szerkezet megfelelően van felszerelve.

Dizájnjellemzők

Szendvicskémények "Ferrum"
Szendvicskémények "Ferrum"

A kéményelemek gyártása során a vállalat fejlett technológiát alkalmaz a ponthegesztéshez, valamint argoníves berendezéseket. A TIG technológiával készült infúziós elektródákat fogyóanyagként használják a hegesztéshez. Az ilyen kötéseknek köszönhetően erős, fokozott tömítettségű csőkötések jönnek létre. Az AISI 439 ötvözetek esetében átlapolásos és lézeres hegesztési módszereket is alkalmaznak. Amint az ilyen típusú Ferrum kéményekről szóló áttekintések azt mutatják, a szerkezetek nagyon ellenállnak a deformációnak. A csövek belsejében lévő erős varratok megőrzik a hengeres alakot intenzív dinamikus hatások mellett is. Ez nagyon fontos a csatorna átjárhatósága szempontjából. A legkisebb horpadások hiánya biztosítja a füst szabad áthaladását örvénylés és koromlerakódás nélkül a falakon.

Ferrum kémények típusai

Amint már említettük, a gyártó két alapvetően eltérő szerkezetet használmegoldások: egy- és kétfalú csövek. Az első esetben a legegyszerűbb csatornaeszközt használják, amelyet fűtött helyiségbe vagy kazánházba kell helyezni. A lényeg az, hogy műszaki lehetőséget biztosítsunk a csőnek a hőtermelőhöz való csatlakoztatására és a kivezetésre. Az egycsöves kialakítások fő hátránya az, hogy lehetetlen őket a tetőfedésen keresztül kihozni. Másrészt az egyfalas konfigurációjú Ferrum kéményekről szóló vélemények hangsúlyozzák beépítési rugalmasságukat, kompaktságukat és a különféle csatlakozási sémák megvalósításának lehetőségét, ami nagyon fontos kis kazánházakban.

Egyfalú csövek "Ferrum"
Egyfalú csövek "Ferrum"

Ami a duplafalú modelleket illeti, ezek teljes mértékben tükrözik a szendvicskémény elvét. A szerkezetet két cső alkotja (egyik a másikba), melyek közé hőszigetelő réteg kerül. A szigetelés az, amely lehetővé teszi az ilyen csövek kültéri használatát hirtelen hőmérséklet-változások esetén. Töltőanyagként baz altszálat használnak, amely megtartja formáját és nem ég le.

A Ferrum szendvicskémény előnyei

Ennek a kialakításnak a fő előnyeit a többrétegű szerkezet biztosítja, központi funkcionális töltőanyaggal, baz alt hőszigetelő formájában. Ennek az eszköznek a következő előnyei vannak:

  • Tűzállóság. Az anyag nem támogatja az égést a tetőfedésen vagy a tetőtérben keletkező tűz esetén. Ha a tetőszerkezet tűzálló réteget tartalmaz, akkor egyetlen vezetéken keresztüla kéménytűz sem múlik el.
  • A páralecsapódás minimalizálása. A hő felhalmozódása egyáltalán nem akadályozza a levegő keringését, ami kiküszöböli a nedvesség felhalmozódását a csövek belső falán.
  • A szerkezeti szilárdság javítása. A középső, 30-100 mm vastag ásványi rostréteg jelenléte önmagában növeli a falak merevségét, és csak a megengedett határokon belül teszi nehezebbé azokat.
Kémény póló "Ferrum"
Kémény póló "Ferrum"

Kémények gázbojlerekhez

A gázberendezésekhez tervezett kéménymodellek jellemzői közé tartozik a koaxiális és különálló rendszer alkalmazása az égéstermékek kivezetésére. Szerkezetileg ugyanazokat a Ferrum rozsdamentes acél szendvicskéményeket használják, de kis átmérőjűek - körülbelül 80-100 mm. A varratokat általában lézeres ponthegesztéssel végzik, mivel fontos a sima és egyenletes felület biztosítása a belső oldalon. A bilincs csatlakozások használhatók a helyszíni összeszereléshez, valamint a tompahegesztési módszerhez. A tömítés fokozása érdekében szilikon gyűrűket használnak, amelyek megakadályozzák a kondenzvíz felhalmozódását a két szakasz találkozási pontjaiban.

Kályhakémények

A füstelvezető csövek szaunakályhákkal kombinálva azt jelenti, hogy az anyagok és szerkezetek ellenállnak a nagy hőterhelésnek. Ennek megfelelően csak duplafalú kéményt használnak legalább 0,8 mm csőfalvastagsággal. Fontos figyelembe venni, hogy a kipufogógázok magas hőmérséklete a szigetelőréteget is terheli. Ezért a termikus degradáció kizárása érdekében meg kell adnielőnyben részesítik a "Ferrum" rozsdamentes kéményeket, amelyek szigetelési sűrűsége legalább 120 kg / m3. A hőszigetelés vastagsága nem lehet kevesebb 50 mm-nél.

Ferrum kémények szerelése

Lépjen ki a tetőn keresztül a kéményhez
Lépjen ki a tetőn keresztül a kéményhez

A kapcsolási rajz elkészítésének szakaszában több beépítési paramétert is rögzíteni kell, amelyeket a gyártó javasol:

  • A kéménycső magassága a fűtőegységtől 3 m legyen.
  • A tető feletti kiemelkedés legalább 50 cm.
  • A mellvédtől és a gerinctől a cső kimeneti pontja legalább 1,5 m-re legyen.
  • Ha egy magasabb épület található a ház közelében, akkor meg kell növelni a szerkezet magasságát, hogy a nyak magasabb legyen, mint a legközelebbi épület felső pontja.
  • A beépítési folyamat során vízmértékkel kell felmérni a cső helyzetét, amelynek tökéletesen függőlegesnek kell lennie.

A Ferrum kémény közvetlen felszerelése az alaprész hőcserélőhöz történő rögzítésével kezdődik a csappantyún keresztül. Az elemek összekötésére fém bilincseket, hegesztést és szilikon tömítőanyagot használnak. A következő dokkolópont a második csőszakasz, majd az utolsó lesz, amely alapot ad a tetőfedélzeten keresztüli kilépéshez. Előzetesen egy megfelelő átmérőjű furatot kell készíteni a tetőn az átjáró beépítéséhez. A fém járatot körben rögzítik a tetőfedő anyaghoz, majd gyűrű alakú tömítést szerelnek fel. Az utolsó szakaszban a kémény kivezető csövét fedéllel szerelik felvagy terelő. Alulról ugyanazokkal a bilincsekkel csatlakozik a cső padlásrészéhez, az átjáróban pedig szerelőhabbal van lezárva.

Visszajelzés a Ferrum kéményekről

Maguknak a felhasználóknak a cég terveire adott válaszai általában pozitívak. A használat ergonómiájától a tűzbiztonságig és a műszaki megbízhatóságig számos műszaki és üzemeltetési előny tapasztalható. Tehát számos előny az optimalizált kialakításnak köszönhető. A tulajdonosok dicsérik az egyszerű összeszerelést, a különféle konfigurációk összeállításának képességét, a funkcionalitást és az erősséget. Külön érdemes megjegyezni a Ferrum szendvicskémények áttekintését, amelyek hangsúlyozzák a praktikum, az optimális hőviszonyok fenntartását és a nedvesség teljes kizárását, ami általában negatívan befolyásolja az ilyen típusú fémszerkezeteket. Ehhez még érdemes hozzátenni a Ferrum készletek mérsékelt költségét - például egy 150 mm átmérőjű szendvicscsövet teljes egészében 2 ezer rubelért lehet megvásárolni.

Kéménycső "Ferrum"
Kéménycső "Ferrum"

Következtetés

A fém szekcionált kémények manapság nagyon népszerűek, és a "Ferrum" gyártó példát mutat e koncepció optimális megvalósítására. Vásárláskor azonban fontos figyelni az adott termék minőségével kapcsolatos apró árnyalatokra. Például a Ferrum kéményes szendvicscsőnek egyenletes és tiszta vágásúnak kell lennie. A fémfelületeknek mentesnek kell lenniük horpadásoktól és egyéb hibás sérülésektől. Hasznos lenne ellenőrizni a készlet egyes elemei közötti dokkolás mechanikáját- vannak helyzetek, amikor mesterségesen kell beállítani a szakaszokat adapterek és egyéb szerelvények csatlakoztatásával. Az ilyen rögzítőket célszerű elkerülni, ha előre szigorúan egymásnak megfelelő csöveket és bilincseket használnak. A készlettel együtt egy jelölést is készítenek, amely jelzi az egyes szerkezeti elemek paramétereit. A jövőben ez is segít a telepítési műveletek helyes végrehajtásában.

Ajánlott: