Amikor a folyadék fokozatosan elpárolog az anyagból a hagyományos festékek és lakkok esetében, ezek a keverékek megkeményednek, és elnyeri fizikai és működési tulajdonságaikat. Egyes gyanták esetében azonban ez a folyamat lehetetlen további beavatkozás nélkül. A kikeményedés ebben az esetben kémiai reakció eredménye. Ezalatt a keverék polimerizálódik, és elnyeri a végső szerkezetet.
Mire való keményítő?
Az epoxigyanta keményítők katalizátorként működnek a reakcióban, és teljes mértékben részt vesznek a folyamatban. Ezeket gyantával kombinálják, ennek eredményeként olyan terméktulajdonságok érhetők el, mint az egyenletesség, keménység, tartósság és átlátszóság. Ezeket a jellemzőket az határozza meg, hogy mennyire pontosan választották meg az arányokat a gyanta és a keményítő kombinálásakor.
Az összetevők önkeverése során ügyelni kell a helyes adagolásra. Különféle anyagok működnek keményítőként, ezek lehetnek anhidridek, karbonsavak, diaminok. A fentiekkel kevervea gyanta keményítők hőre keményedő vegyületeket képeznek, amelyek a következő jellemzőkkel rendelkeznek:
- magas tapadás;
- jó vízállóság;
- kiváló dielektromos tulajdonságok;
- mechanikai szilárdság;
- kis százalékos zsugorodás.
Különböző keményítők összetétele
Az epoxigyanta keményítők lehetnek savasak vagy aminok. Az előbbiek közé tartoznak a dikarbinsavak és az anhidridek. Ezeknek a keverékeknek a használatakor a gyanta kikeményedése megemelt, 200 ˚С-ig terjedő hőmérsékleten megy végbe. Ezek a keményítők forró térhálósítószerek.
Az epoxigyanta keményítők aminok. Ez a csoport különféle aminokat tartalmaz. Ez a legegyszerűbb és leggyakoribb keményítő opció. Ezen anyagok hatására a gyanta normál hőmérsékleten megkeményedik. Ennek van egy előnye, a könnyű használhatóság. Nincs szükség speciális felszerelés használatára. Ezek a keményítők népszerűek, de a savas vegyületekkel hatékonyabb eredmények érhetők el.
Melegen kikeményítve a gyanta jobb fizikai és kémiai tulajdonságokat kap. Az epoxigyanták keményítői közül, amelyek a savcsoportba tartoznak, meg kell különböztetni a dikarbonsavak anhidridjeit, nevezetesen:
- metil-tetrahidroftálsav;
- maleic;
- metilénsav;
- ftál;
- hexahidroftálsav.
Ezek a vegyületek jó dielektromos tulajdonságokkal rendelkeznek, ellenállnak a hőmérsékleti hatásoknak és anedvesség. Gyakran használják elektromos szigetelésre és erősített műanyagok kötőelemeként. Az amincsoport anyagai közül kiemelendő:
- trietiléntetramin (TETA);
- polietilén-poliamin (PEPA);
- aminoakrilátok;
- poliaminok.
Egyes keményítők használata és arányai
A keményítő jobb megismeréséhez ismernie kell a tulajdonságait. Például a dietilén-triamin, amelyet a következő rövidítéssel is jelölnek - DETA, folyékony átlátszó, nincs árnyéka. Eltarthatósága 2 év -5 és +40 ˚С közötti hőmérsékleten. Az anyagnak ammónia szaga van. Az ajánlott kötési mód egy nap alatt + 25 ˚С hőmérsékleten. Ha ezt a határértéket plusz + 70 ˚С-ra növeljük, akkor a kikeményedés 5 óra múlva következik be. Az anyag exoterm, ami azt jelenti, hogy a kikeményedési folyamatot hőmérséklet-emelkedés kíséri. Nem használható térfogati részek kitöltésére.
Mielőtt elkezdi, felmerülhet a kérdés, hogy mennyi epoxi keményítőre van szüksége. A leírt anyag esetében a térfogat 8-12% között mozoghat. Ez ED-20 gyantával kombinálva igaz. A PEPA analógja a Telalit 0210. Ez egy viszkózus átlátszó keményítő, szúrós szaggal. Nem hagyhatod nyitva. Nincs benne idegen adalék, így nem annyira hőstabil. Használat előtt el kell végeznie egy próbatételt.
RC-19
Ha arra kíváncsi, melyik keményítőaz epoxi használatához érdemes megfontolni az RC-19-et, amely bebizonyította, hogy jól működik magas páratartalom mellett és alacsony hőmérsékleten is. Felhasználás 500 g/kg gyanta. A kocsonyásodás ideje fél óra. Nagyméretű alkatrészek öntésére alkalmas. Kényelmes önterülő padlók beépítéséhez.
Epilox H 10-40
Ha látta az Epilox H 10-40 címkét, akkor van egy reaktív keményítője, amely az amin keményítők gyorsítójaként használható. Alacsony hőmérsékleten működik, ami lehetővé teszi térfogati kitöltések készítésére. Ennek az anyagnak a viszkozitása közepes. Az ajánlott adag 50 rész 100 rész gyantánként.
DIY keményítő
Epoxigyantához akár barkácsoló keményítő is készíthető, de a minősége megkérdőjelezhető lesz. Ilyen igény gyakran felmerül, mivel a keményítőket gyantával együtt értékesítik, de az első komponens nem mindig elegendő. Elég nehéz lehet a pontos adagolás betartása, így az edző gyorsabban elhasználódik.
Elég nehéz keményítőt találni az építőiparban vagy az üzletben. Az otthoni kézművesek előtt gyakran felmerül egy alkatrész cseréjének vagy saját gyártásának kérdése. Otthon szinte lehetetlen kicserélni az edzőt. A rögtönzött eszközök egyáltalán nem alkalmasak, meg kell vásárolni a megfelelő vegyszereket - keményítőket, amelyek kevéssé ismertek. Közülük meg kell jegyezni"Etal-45M". Az ilyen anyagok alkalmazási módja eltérhet a hagyományos polietilén-poliamin használatától. Tesztelnie kell a keményítő és a gyanta legmegfelelőbb arányát.
Önfőzés
Azonban több lehetőség is létezik a keményítő otthoni készítésére, de a hatékonyság továbbra is kétséges. Az egyik lehetőség az, hogy száraz alkoholt adunk a gyantához. Az Urotropin tablettákat porrá kell törni, és gyantával össze kell keverni. Ebben az esetben 1:10 arányt kell használni. Egyes mesterek azt javasolják, hogy az elkészített keveréket legfeljebb 10 órán át hagyja ott. Miután viszkózussá válik, használhatja az anyagot a rendeltetésszerűen.
Az alkalmazás jellemzői. Hogyan kell helyesen tenyészteni
Ha követi a keményítő gyantával való keverésének technológiáját, pozitív végeredményt érhet el. A keverék összes összetevőjét az utasításoknak megfelelően mérik. A munkához fel kell készülnie:
- fa bot;
- keverőtartály;
- két fecskendő.
Egy rúdra lesz szükség a keveréshez. Az epoxi keményítővel való hígítása előtt fontos, hogy emlékeztesse magát, hogy a reakció visszafordíthatatlan. Jobb a próbamintákon gyakorolni, ehhez használjon kis mennyiségű anyagot. Ez lehetővé teszi, hogy meghatározza az arányokat, és megértse, hogy a gyanta mennyire szárad meg. Keverés előtt szobahőmérséklet fölé melegítjük. Az anyagnak kevésbé viszkózusnak kell lennie. Ha gyantakikristályosodva visszaáll eredeti állapotába, + 40 ˚С hőmérsékletre melegítjük. Ebben az esetben folyamatosan keverni kell a keveréket. A bemelegítést legjobb vízfürdőben végezni.
Fontos a gyanta túlmelegedésének elkerülése, mert forralás után habosodik, használhatatlanná válik. A gyantát fel kell szívni a fecskendőbe, és egy pohárba kell helyezni. Az adagot előre ki kell számítani. A szükséges mennyiségű keményítőt úgy kell összegyűjteni, hogy a gyantatartályba adagoljuk. A kompozíciót jól keverjük homogén állagúra, miközben elektromos szerszámok használata lehetetlen.
Az átlátszó epoxi és a keményítő összekeverése után a keverék használatra kész. A kívánt területre alkalmazzák, ahol a készítmény fokozatosan megkeményedik. A masszát elég gyorsan kell kidolgozni, mert a polimerizáció a keverés után néhány percen belül megindul. Az anyag szerkezete megváltozik, ami hátrányosan befolyásolja a kikeményedett epoxi tulajdonságait.
Néhány modern kompozíció
Ma akciósan találhatunk módosított keményítőket, amelyek mentesek a hagyományos keverékek néhány hátrányától, de költségük valamivel magasabb. A késztermékek nagy szilárdsági jellemzőket szereznek, a gyanta teljesebben polimerizálódik. Ezek a termékek lágyítóként működnek, és bizonyos esetekben képesek lágyítani és hígítani az epoxit.
Többek közöttki kell emelni az M-4 keményítőt, amely amin és nagy viszkozitású. Színe vörösesbarna. A keverést az alapanyag 20-25%-a térfogatban végezzük. Az anyag + 2 ˚С hőmérsékleten térhálósítja az epoxit, ennek eredményeként megnövelt szilárdságú termék állítható elő.
A termék egy gyorsan kötő anyag, és PEPA alapú. A hidegen kikeményítés mellett melegen keményítést is végezhet. A lágyítási és gélesedési idő szobahőmérsékleten 30 perc lesz. Ha a hőmérséklet alacsonyabb, az idő akár 50 percre is megnőhet.
Ha egy átlátszó epoxigyantát szeretne kombinálni egy keményítővel, akkor fontolja meg a 921-et, amely többféle változatban kapható. Az anyag alacsony viszkozitású, lehetővé teszi egyedi epoxikompozíciók előállítását. UV- és sérülésállóak.
