Annak ellenére, hogy a mai napig nagyon sok ragasztót készítettek, az epoxi kétkomponensű ragasztó az egyik legnépszerűbb és leggyakrabban használt vegyület mind a gyártásban, mind a háztartásban.
Titka a ragasztott felületek nagy szilárdsági jellemzői, kiváló kölcsönhatás a legtöbb anyaggal. Ebben a cikkben megértjük, mi az epoxi ragasztó, hogyan kell megfelelően előkészíteni és felvinni.
Mi ez
Az epoxigyantát, amely a ragasztó fő összetevője, először 1938-ban állították elő, és 1940 óta megkezdődött a ragasztó nagyüzemi gyártása. A ragasztó első kereskedelmi neve Araldit-1 volt. Ez egy vadonatúj általános célú ragasztó volt ipari és általános háztartási használatra.
Az elmúlt néhány évtizedben az építőanyag-ipar előrelépéseket tett egyedi kötési kompozíciók és technikák kifejlesztésében. Számos típusú epoxi készítményt dolgoztak ki, amelyek széles skálán működhetnekhőmérsékleten, miközben nagy szilárdságú illesztéseket biztosít hosszú élettartammal.
Az univerzális epoxi ragasztó minden anyagot megragaszt, kivéve a következőket:
- pórusmentes rugalmas;
- plexi;
- polisztirol;
- PTFE;
- kapron;
- polietilén.
Az ívelt felületeket, például a cipőtalpat sem érinti ez a ragasztó. De ami különösen erősen összetapad, az a fém részek. Érdemes megemlíteni, hogy a ragasztó vízálló tulajdonságokkal rendelkezik.
Működési elv
Az epoxi kétkomponensű ragasztót két összetevő – keményítő és epoxi – összekeverésével állítják elő. Kémiai szerkezetük szerint mindkét aktív komponens kis molekulatömegű polimer, aminek eredményeként összekeverésükkor polimerizáció megy végbe - az egyszerű molekulák kombinálásának folyamata.
Ez a folyamat egyszerre megy végbe a ragasztó teljes térfogatában, így a megszilárdulás után a ragasztó egyetlen nagy polimer molekula. Ebben az esetben az epoxigyanta a tömegképző komponens, a keményítő pedig az a komponens, amely elindítja a polimerizációs folyamatot.
Fontos ezt a szabályt betartani: az epoxi ragasztó mindkét komponense a kompozíció elkészítéséig ne érintkezzen és keveredjen egymással, csak közvetlenül a ragasztás előtt. Ez azért van, mert a gyanta kikeményedési folyamata visszafordíthatatlan.
A polimerizációs folyamat felgyorsítható a hőmérséklet emelésével. Ezt is el lehet érnia keményítő térfogatának növekedése. A lassú fordított műveletekkel érhető el.
Adott esetben
Az epoxi ragasztó használata univerzális tulajdonságainak kombinációjának köszönhető.
Használt:
- A gépiparban - csiszolószerszámok, rögzítő fékbetétek gyártása során, fémfelületekre szerszám- vagy műanyag alkatrészek gyártása során, autókarosszéria vagy gáztartály, dísztárcsa, sebességváltó javítása során, stb.
- Építőiparban - hidak vasbeton szerkezeteinek összekötésekor, háromrétegű panelek forrasztásánál, beton repedéseinek kitöltésére, kerámia burkolólapok ragasztásánál, beton fémre ragasztásánál.
- A mindennapi életben az epoxi kompozíció nélkülözhetetlen cipőjavításhoz, bútorok kis részeinek rekonstrukciójához, csőkötések tömítéséhez, ajándékkompozíciók készítéséhez (pl. Moment epoxi ragasztó).
- Hajóépítésben - üvegszálas hajók összeszerelésénél, nagy terhelésű rögzítési pontok szerelésénél, vízzáró korlátok kialakításánál, csónakok és jachtok törzsének üvegszál erősítésű megmunkálásánál.
- Repülőgép tervezésben - repülőgép-összeszerelési folyamatban ragasztott hegesztett kötések kialakításánál, napelemek gyártásánál, külső és belső hővédelem rögzítésénél
Összetétel
Az univerzális epoxiragasztó (EPA) egy hőre keményedő szintetikus termék, amelyet epoxigyanta alap és további összetevők kombinációjaként alakítottak ki.
A kompozíció további elemei:
- Keményítők. Ezek a következők: Lewis-komplexek észterekkel és aminokkal, szerves savak anhidridjei, polimer keményítő-módosító szerek (zsírsavakon lévő poliamidok), di- és poliaminok (szilícium- és feno-formaldehid-gyanták, gumik), aminoamidok (dicián-diamid).
- Oldószerek - alkoholok, xelol, aceton, egyéb szerves vegyületek. Az oldószer tömege nem haladhatja meg a száraz gyanta térfogatának három-öt százalékát. Az alkoholok felgyorsítják az univerzális epoxi ragasztó kötési folyamatát.
- Töltőanyagok - szintetikus vagy üvegszálas szövetek, szén- és üvegszálak, porított anyagok (alumínium- és nikkelpor, szilícium-dioxid, berillium, cink, vanádium vagy alumínium-oxid, korom). A töltőanyag-tartalom a gyanta tömegének százalékában nagymértékben függ az adalékanyagtól, és 50 és 300% között változhat. A fém-oxidok stabilizátorként és keményítőként szolgálnak a termikus oxidatív lebomláshoz.
- Plágyítók. Ezek ftálsavak és foszforsavak (észtereik). Előnyösebb az oligomer és polimer lágyítók, oligoamidok és oligoszulfidok alkalmazása. Szabályozzák a ragasztó fizikai és mechanikai jellemzőit, és növelik az alkatrészek ragasztásának megbízhatóságát.
Tulajdonságok
Az összetevők egy kompozícióba való egyesítése eredményeként a következő jellemzőkkel rendelkező epoxi ragasztót kapunk:
- hőállóság - a töltőanyagtól függően a paraméter elérheti a +250 °С-ot;
- fagyálló - ragasztóa csatlakozás akár -20 °C-ig is ellenáll;
- jó olaj/benzin, időjárástűrő;
- kiválóan ellenáll a vegyszerek és tisztítószerek általi lebomlásnak;
- rugalmasság - megszilárdulás után a varrat elemeinek enyhe eltolódása esetén nincs szakadás;
- repedés- és zsugorodásállóság;
- vízálló - a ragasztási pont vízszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik;
- magas tapadás a legtöbb anyaghoz, beleértve a cementet, a gipszkartont és a fát.
A kétkomponensű epoxi ragasztó hátrányai a következők:
- gyorsan kötő összetétel - nincs idő a hibák kijavítására;
- nem ragasztja a szilikont, polietilént, teflont és néhány más anyagot;
- a működéshez szükséges óvintézkedések.
Osztályozás összetétel és konzisztencia szerint
Az epoxigyantán lévő ragasztót típusokra osztják a következő kritériumok szerint: összetétel, konzisztencia, kikeményedés módja.
A ragasztó összetétele a következőkre oszlik:
- Kétkomponensű – két tartályban szállítjuk: az egyik a gyantához, a másik a porhoz vagy folyékony keményítőhöz. A komponenseket közvetlenül felhasználás előtt speciális spatulával összekeverjük. Két percen belül használható.
- Egykomponensű - átlátszó epoxi ragasztó, amely szerves oldószert tartalmaz gyantával vagy egy folyékony gyantával. Használatra készen eladó. Jelentkezikkis alkatrészek összekötése, csőkötések és rések tömítése.
Kétféle ragasztó létezik a konzisztencia szerint:
- Folyadék - gélre hasonlít, kényelmes, mert jól felvihető a ragasztandó felületekre, nem igényel előkészítést.
- Műanyag összetétel – hasonló a közönséges gyurmához. Hengeres tartályokban értékesítik. Használat előtt le kell vágni a massza egy részét, összegyúrni és vízzel hígítani, amíg pasztaszerű keveréket nem kapunk.
Osztályozás kikeményedési módszer szerint
A kikeményedés módja szerint az epoxi ragasztó (EDP) a felhasznált keményítőtől függően fel van osztva:
- Hőkezelést igényel – a folyékony epoxigyantát, töltőanyagokat, lágyítószereket és alifás poliamot tartalmazó készítmények egy-négy napon belül megkeményednek melegítés nélkül, körülbelül +20 °C hőmérsékleten. De az ilyen ragasztók szerkezeti változásai sokáig tartanak. A folyamat felgyorsítása és a kapcsolat erősségének növelése érdekében javasolt ezt a kompozíciót melegíteni.
- Fűtetlen epoxi ragasztó – Ezek a hézagok, amelyek hőmérsékletnek kitéve kikeményedtek, ellenállnak a savak és lúgok kémiai támadásainak, de hosszan tartó vízben tartózkodás után (körülbelül három hónap) a hézag szilárdsága csökken.
- Módosított vegyületek - a kikeményedési hőmérsékletük +60 és 120 °C között van. Nemfémes alkatrészek és fémek összekapcsolására szolgál. A kompozíciók viszkózus szerkezetűek, ellenállnak az üzemanyagoknak, kenőanyagoknak és oldószereknek.
- Ragasztókforró kikeményedés - különösen erős kompozíciók, plusz 140-300 °C kötési hőmérséklettel. Jobb elektromos szigetelési tulajdonságokkal és hőállósággal rendelkeznek.
Otthoni használatra
A modern ipar számos márkájú ragasztót gyárt otthoni használatra.
A legnépszerűbb készítmények:
- Epoxi ragasztó "Moment" - minden építőipari üzletben kapható, megfizethető árat kínál az általános fogyasztó számára. A ragasztó kisméretű, 50 grammos műanyag masszát tartalmazó tubusokba vagy nagy, újrafelhasználható kiszerelésű csomagolásba kerül. A ragasztó használati ideje felbontás után több hónapig tart, ha legfeljebb +25 ° С hőmérsékleten tárolják.
- Ragasztó-gyurma "Contact" - nedvességgel érintkező felületek ragasztására - csőkötések, polcok a fürdőszobában. A ragasztó keményedési ideje 1-2 perc.
- Ragasztó "Hideghegesztés" - fémtermékek azonnali csatlakoztatásához. Nem sérti meg a fém alkatrészek széleit, ragasztja a nem hegeszthető ötvözeteket.
- Az EDP epoxi ragasztót különböző felületek ragasztására tervezték – a fémtől az üvegig és a porcelánig. A fogyasztói vélemények szerint az ár-minőség kombináció szempontjából optimálisnak tekinthető. Autóalkatrészek javítására, vízvezeték repedéseinek javítására és egyéb célokra használják.
Epoxi ragasztó: használati utasítás
A ragasztókompozíció használatának teljes folyamata három fő szakaszban írható le: a ragasztandó felületek tisztítása, a ragasztó előkészítése és közvetlenülkötés.
Elsősorban a ragasztandó felületek megmunkálását végezzük, mivel a csatlakozás erőssége a minőségétől függ. Ráadásul az előkészítés után a ragasztót gyorsan fel kell hordani, nem lesz idő a tisztítással bajlódni.
Először a felületeket finom csiszolópapírral megtisztítják, majd zsírtalanítóval kezelik bármilyen elérhető szerrel, majd szárítják.
A gyártóüzemekben az alkatrészeket söréttel, homokkal vagy ultrahanggal dolgozzák fel. A ragasztandó felületeket ezután savas fürdőben maratják, és oldószerekkel zsírtalanítják.
A ragasztóhézag minősége és kikeményedésének sebessége nagymértékben függ attól, hogyan kell hígítani az epoxi ragasztót.
A ragasztóösszetétel elkészítésének lépései:
- Az epoxit kinyomják a csőből a keverőedénybe.
- Néhány gramm keményítőt adunk hozzá. A szabványos arány a következő: epoxigyanta - 10 rész, keményítő - 1 rész. A keményítő túladagolása (5:1) megengedett.
- Az összetevőket kézzel gondosan összekeverjük.
- A kapott oldatot óvatosan felvisszük az egyik rész felületére.
- A második ragasztandó részt erősen rá kell nyomni az elsőre a ragasztó felhordásának helyén, és tíz percig rögzíteni kell.
- Ezután a terméket több órán keresztül magára kell hagyni, ezalatt a ragasztóvarrat megkapja a szükséges szilárdságot.
Vélemények
A legtöbb ragasztót használó azt mondja, hogy elégedett volt az eredménnyel. Összetetttartós és gyorsan szárad.
A vásárlói vélemények arra ösztönzik, hogy hígításkor tartsák be az epoxi ragasztónak a csomagoláson feltüntetett arányait. Ellenkező esetben fennáll annak a veszélye, hogy a beállítás a számított időnél tovább tart.
Azoknak is tanácsos gumikesztyűt használni, akik ilyen ragasztót használtak – a ragasztót nehéz lemosni a kézbőrről, és akkor nagyon száraz marad.
Minden fogyasztó tudomásul veszi, hogy az epoxigyanta ragasztó nélkülözhetetlen a háztartásban az apró alkatrészek, forgácsok és tömítővarratok javításához. Helyesen alkalmazva az eredmény kiváló.
Óvintézkedések
Epoxi készítmények használatakor fontos, hogy pontosan kövesse a címkén található óvintézkedéseket a káros hatások elkerülése érdekében.
Ezek lehetnek:
- Por és káros gőzök – a védelem érdekében viseljen faszén védőmaszkot, és jól szellőző helyen dolgozzon.
- Az epoxi hígítása előtt feltétlenül viseljen gumikesztyűt a kezek védelme érdekében.
- Ne használjon edényként a főzéshez használt edényeket.
- A gyerekeket távol kell tartani a munkaterülettől.
- Ha a termék szembe kerül, azonnal forduljon orvoshoz.
- Ha ragasztó kerül a bőrre, törölje le acetonnal, és mossa le szappannal.
Bár az epoxigyanta ragasztó kikeményedés után ártalmatlan, nem szabad edények ragasztására használni.étel.
A munka megkezdése előtt a helyet le kell fedni védőréteggel - papírral vagy fóliával, különben nehéz lesz eltávolítani a véletlenül a felületre került ragasztócseppeket.
Hasznos tippek
Ha a ragasztó vagy a gyanta nem extrudál jól a csőből, akkor azt akkumulátorra vagy forró vízbe helyezve kell melegíteni.
A ragasztómassza eltarthatóságának meghosszabbítása érdekében a levegőt kiszivattyúzzák a csomagolásból, és a csövet hideg helyre, például hűtőszekrénybe helyezik.
A ragasztóanyag-összetételhez színezékek hozzáadásakor szem előtt kell tartani, hogy a termék szilárdsága kisebb lesz. Ha olajfestéket adunk hozzá, akkor a ragasztó képlékeny lesz, és nem olyan kemény.
A ragasztó előkészítése során víz nem kerülhet az oldatba.
Ha két nap elteltével a massza nem keményedett meg, több ok is kijavításra szorul:
- ragasztó lejárt;
- túl hideg van a szobában;
- kevés keményítő hozzáadva.
Az elkészített ragasztó minőségi jellemzőit a következőképpen ellenőrizheti: egy kis mennyiséget egy fémkanálba öntsünk, és tűzön melegítsük, elkerülve a forrást. Ha a ragasztó kihűlés után megszilárdult, az arányokat megfelelően választották meg, ha nem, akkor adjunk hozzá több keményítőt.
Ha minden szükséges arányt és alkalmazási szabályt betartanak, a ragasztó jó segítség lesz a háztartásban.
