Kútcement: minőségek, összetétel és alkalmazások

Tartalomjegyzék:

Kútcement: minőségek, összetétel és alkalmazások
Kútcement: minőségek, összetétel és alkalmazások

Videó: Kútcement: minőségek, összetétel és alkalmazások

Videó: Kútcement: minőségek, összetétel és alkalmazások
Videó: Cement Quality Control pt. 1 – Chemical Composition, Fineness 2024, Április
Anonim

A portlandcement egyik fajtája a kútcement. Ez a fajta portlandcement a legszélesebb körben használható dugulási műveletek során. A műszaki és építési tulajdonságok jó kombinációja miatt az egyik legfontosabb helyet foglalja el.

kút cement összetétele
kút cement összetétele

Milyen anyag ez, és miben különbözik a szokásos cementhabarcstól? Erről később.

Különleges szolgáltatások

A cementet az összetétele különbözteti meg a portlandcementtől: gyártása során bizonyos adalékokat adnak a gipsszel zúzott klinkeralaphoz.

Az olaj- és gázkutakhoz különböző típusú keverékeket állítanak elő, amelyek a következő alfajokra oszthatók:

  1. Higroszkópos. Az anyag előállításához trietanol-amin víztaszítót adunk a száraz masszához.
  2. Súlyozott. A gyártáshoz a cementklinkert gipsszel és súlyzó adalékokkal keverik. Ezek lehetnek vasércek nehéz csíkok, hematitok, magnetitok formájában.
  3. Sandy. Ennek az alfajnak az anyagának megszerzéséhez gipszes kvarchomokot adnak a keverékhez. Az összetevők száma nem lehet több 50%-nál "meleg" kutaknál és 20%-nál "hideg" kutaknál.
  4. Sóálló. Ott alkalmazzák, ahol a talajvízben magas a sókoncentráció. Ez korrózióhoz vezet, de a finomra őrölt kvarchomok hozzáadása kiküszöböli ezt a hátrányt.
kút cement az építőiparban
kút cement az építőiparban

Az egyes típusok műszaki jellemzői az alkatrészek arányától és tulajdonságaitól függenek. Ezek lehetnek kvarchomok, ásványok, mészkő, salak.

Alkalmazástechnológia

Mivel a kútcementet nem kézzel, hanem szivattyúkkal kell önteni, a massza kellően folyékony lesz. Ehhez adjunk hozzá 1 rész vizet a száraz keverék 2 részéhez. A kapott masszát pépnek nevezzük. Magas hőmérséklet esetén a pép már 1,5-10 óra alatt megkeményedik. Minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabban köt meg a cementhabarcs. A hideg kutakban történő alkalmazás (vagy ha a masszát az épületek építésénél a hideg évszakban vízszigetelő munkákhoz használják) azt a tényt eredményezi, hogy a keményedési folyamat 2-3 óra múlva kezdődik és 20-22 óra múlva ér véget. A sóálló cement kötődik a legtovább.

A hajlítószilárdság indexe két nappal a teljes megszilárdulás után a következő:

  1. Ha nincs fűtés - körülbelül 62 kg/cm.
  2. Ha a hőmérséklet állandóan magas - 27 kg/cm

De ez csak akkor van, ha jó minőségű olajkút-cementet használtak. Hogyan ellenőrizhető a minősége? Van egy nagyon egyszerű és megbízható módszer -szűrőn keresztül teszteljük. Ehhez óvatosan szitáljon át egy kis száraz port egy szitán. Ha az eredeti térfogat ¾-e a szitában marad, az anyag kiváló minőségű. Ezt szemmel is ellenőrizheti, de ezt csak az tudja megtenni, aki nagy tapasztalattal rendelkezik a kútcementben. Ellenkező esetben bíznia kell az eladóban. Ugyanakkor érdemes figyelni a száraz keverék összetételére - a gipsz mennyisége nem lehet több 3,5% -nál.

Jellemzők

Az anyag főbb jellemzői a következő mutatók:

  1. Nagy kötési sebesség. Ugyanakkor a vízzel kevert keverék mobilitása hosszú ideig megmarad.
  2. Vízálló. Az oldat még víz alatt is megkeményedhet.
  3. Kombináció különböző töltőanyagokkal. Ezenkívül fizikai és kémiai jellegű felületek is lehetnek, beleértve az acélt is.
  4. A környezeti feltételektől függetlenül a megszilárdult keverék hosszú ideig megőrzi szilárdságát és integritását.

Osztályozási jellemzők

olajkút cement vizsgálata
olajkút cement vizsgálata

A kútcement többféle típusú. Mindegyik különbözik különböző paraméterekben. Tehát az anyagok összetétele szerint az anyag a következő típusú lehet:

  • I - nincs adalékanyag;
  • II - menta adalékokkal;
  • III - speciális adalékanyagokkal. Az oldat sűrűségének szabályozására szolgálnak.

A III típusú anyag súlyozható (Ut) és világosítható (Ob). Ezenkívül minden anyagtípust normál (25-50), alacsony hőmérsékletű használatra szánt típusokra osztanak(15-24), mérsékelt (51-100) vagy magas (101-150) hőmérséklet.

Szimbólumok

kút cement
kút cement

Speciális jelölést használnak az anyag minőségének meghatározására:

  1. Olajkút cement – PCT.
  2. Szulfátállóság - SS.
  3. Átlagos sűrűség.
  4. Maximális megengedett hőmérséklet munka közben.
  5. Plasztosítás vagy hidrofóbizálás. Megjelölve Pl, Gf.
  6. Normál.

Példa: PCT-I-SS-100. A jelölés a következő információkat tartalmazza: az anyag portlandcement, adalékanyagot nem tartalmaz, és szulfátálló. 51 és 100 fok közötti hőmérsékleten történő használatra tervezték.

PCT-III-UT1-100. Ez egy utántöltő típusú portlandcement, egy könnyű típus, amelynek sűrűsége 2,1 g/cm3. Mérsékelt hőmérsékleten dolgozhat az anyaggal.

PCT-III-Ob5-50 - visszatöltő cement. Ez egy könnyű típus. Sűrűsége 1,5 g/cm3. Normál hőmérsékleten üzemelhet.

Minőségellenőrzés

Ezt az anyagot kutak vízszigetelésére tervezték, de a kútcementet gyakran használják egyes lakó- vagy ipari létesítmények építésekor. De ahhoz, hogy az anyag el tudja látni a kitűzött feladatát, biztosítsa a létrejövő szerkezet tömítettségét, megbízhatóságát és egyben környezetbarát legyen, jó minőségűnek kell lennie, az összetételnek pedig a komplexitásnak megfelelőnek kell lennie. és a feladatok jellemzői. Erre teremtvekeverékeket tesztelik.

visszatöltő cement
visszatöltő cement

Különböző módszerek léteznek az olajkút-cement vizsgálatára, amit a speciális laboratóriumok végeznek. A következő mutatókat határozzák meg:

  1. Sűrűség (fajsúly).
  2. Reológiai tulajdonságok.
  3. Sűrűsödési idő.
  4. Vízleválasztás.
  5. Szűrési veszteségek.
  6. Erőkorlát.
  7. Ultrahang ellenállás.
  8. A megszilárdult anyag áteresztőképessége folyadékokkal, gázzal, levegővel.

Ajánlott: