Jelenleg egyre több gyár foglalkozik műhelyeinek újrafelszerelésével, korszerűsítésével, a technológiai berendezések fejlesztésével. És természetesen széles körben elterjedt a kézi ívhegesztőgépek felváltása automata hegesztést végző gépekre. Ez az újrafelszerelés lehetővé teszi a termelékenység növelését, és bőséges lehetőséget biztosít az alkatrészek ipari módszerrel történő helyreállítására is ipari mennyiségben. Az automatikus merülőíves hegesztést leggyakrabban használják. Ez lehetővé teszi az alkatrészek keményítését, ami költséghatékony megoldásnak tekinthető, amely növeli a termelékenységet, és javítja a hegesztés minőségét is.
Ha az alkatrészek automatikus hegesztését a szabadban hajtják végre, ebben az esetben azonban a keletkező varraton folyasztószer rakódik le, akkor azt mondják, hogy az ív zárt térben ég. Ezt a jelenséget az magyarázza, hogy a fluxusréteg egyfajta elektródabevonat, ami azt jelenti, hogy megvédi a hegesztési helyet a környezeti levegő káros hatásaitól. Ezenkívül folyasztószeres felületkezelést alkalmaznak az esetleges fröcskölés elkerüléséreolvadt fém.
Az automatikus merülőíves hegesztés hagyományosan bevonat nélküli elektródahuzallal történik. Ez a módszer kiküszöböli az elektromos ívhegesztésben rejlő jelentős számú hiányosságot. Ugyanakkor a hegesztendő részek fémje egyenletesebbé válik, ami javítja a varrat minőségét és sűrűségét.
Ha alaposan átgondolja a hegesztőáram áthaladásának folyamatát a hegesztendő részeken, észre fogja venni, hogy az ív az elektródahuzal és a hegesztendő rész közötti kis résben ég. Természetesen figyelembe kell venni, hogy ezt a huz alt egy orsóról táplálják, amely automatikusan letekercselődik, és a hegesztési vég megolvadásakor a hegesztési zónába kerül. Ezekhez az eseményekhez egy speciális, a hegesztőgépbe épített mechanizmust használnak. Így a fluxus áramlása egy kis tartályból - egy bunkerből - származik. Ennek egy kis része elektromos ív hatására megolvad. Ha azonban a varrat lehűlt és megszilárdult, a korábban megolvadt folyasztószer könnyen eltávolítható. A fel nem használt anyag visszakerül a garat üregébe, és felhasználják a következő hegesztési folyamatokban.
Az automatikus hegesztés számos módszert tartalmaz a teljesítmény javítására.
1. A hegesztőáram növekedése. A hegesztési mélység, a fém úgynevezett behatolási mélységének növelésére szolgál. Ebben az esetben fontos, hogy a varrat szélessége gyakorlatilag ne változzon.
2. Az elektróda keresztmetszetének megnövelése. Ez éppen ellenkezőleg, a hegesztési varrat szélességének növekedéséhez és mélységének csökkenéséhez vezet. A fordított átalakítások, azaz a huzalszakasz csökkentése pedig mélyebb hegesztést és a hegesztés szélességének csökkentését vonja maga után.
3. Tanulmányok kimutatták, hogy még az ív előrehaladási sebességének enyhe növekedésével is jelentősen megnő a lerakódott fémperem magassága, miközben csökken a behatolási mélység és a hegesztési szélesség.
Így tehát joggal mondhatjuk, hogy az automata hegesztés sokkal jobb, mint a kézi elektromos hegesztés.
