A betonkeverék betonkomponensek jól összeállított tömege, amelyet keményedés és kötés előtt alaposan össze kell keverni. Az összetétel meghatározása az épület követelményeinek megfelelően történik. A cementtészta a fő szerkezetképző elem.
A felhasznált anyagtól függetlenül a keveréknek meg kell őriznie eredeti egyenletességét a szállítás és a beépítés során, és az alkalmazott tömörítési technikának megfelelően kellően megmunkálhatónak kell lennie.
A beton a növekvő erő hatására először rugalmas alakváltozásokat ad át, majd a szerkezeti szilárdság megváltozása után viszkózus folyadék formát ölt. A tixotrópia definíciója a mechanikai hatás alatti elvékonyodás és ennek hiányában a vastagodás jellemzőinek leírására szolgál.
Műszaki adatok
A fektetés egyszerűsége a legfontosabb tulajdonság a szerkezetek betonozásánál és a vasbeton termékek készítésében. A korábbi struktúra megtartása mellett biztosítja a szükséges űrlapkitöltést.
A vizsgált anyagból nyert kúp huzata által meghatározott mobilitás jellemzi. A megmunkálhatóság nagy merevségi paraméterrel rendelkezik nullánálhuzatkúp.
A keménységet a rezgés időtartama alapján számítják ki, amely egy speciális eszközben előre elkészített keverékkúp tömörítéséhez és kiegyenlítéséhez szükséges.
A beton alapvető tulajdonságai és a tárgy homogenitása a keverék állagától függ. Különösen fontos a tömeg homogenitása a szállítás, összeszerelés és tömörítés során. Egy beton mozgatható keverékben a tömörítés során a szemcsék komponensei elkezdenek összefolyni, ami a víz egy részének felemelkedéséhez vezet. A mozgó anyagok szegregációjának megelőzése és a vízvisszatartás növelése lágyító vegyületek alkalmazásával, a keveréshez szükséges víz teljes mennyiségének csökkentésével és a szemcsekomponensek gondos kiválasztásával érhető el.
Alakíthatóság
A bedolgozhatóság fő tényezője a keveréshez felhasznált folyadék mennyisége. Víz kerül az adalékanyagok és a cementpaszta közé. Mennyisége a beton reológiai tulajdonságait is meghatározza, a viszkozitás és a maximális elmozdulási feszültség alapján.
Az adalékanyagnak nagyobb vízigénye lesz a szemcsék teljes síkjának növekedésével, ami a finom homokra jellemző.
A víz-cement arányt állandó szinten kell tartani, hogy biztosítsuk az anyag szilárdságát, mivel annak túlköltését a vízigény növekedése okozza. A finom homok használata ésszerű zúzott vagy természetes, lágyító tulajdonságú durva homok hozzáadása után.
Deformáció
A beton terhelés alatti alkalmazása eltér afém és egyéb nagyobb rugalmasságú anyagok használata. A beton tulajdonságai a konglomerátum alapjától függenek az axiális terhelés növekedésével. Jellemzője a rugalmas alakváltozás változása terhelés hatására rövid ideig és alacsony feszültségen. A szilárdság növekedése növeli a rendelkezésre álló rugalmassági modulust, amit a beton porozitása is befolyásol. Az anyag moduljának szabályozása a szerkezetének szabályozásával lehetséges.
A kúszás a beton alakváltozásának növekedése állandó statikus terhelés hatására. A beton ilyen tulajdonságai a környezet páratartalmától, a felhasználási feltételektől, az anyag típusától, összetételétől és gyártási előírásaitól, valamint bizonyos adalékanyagok jelenlététől függenek. A zúzott magmás kőzetek, amelyek a sűrű aggregátumok kategóriájába tartoznak, és a kiváló minőségű anyagok csökkentik a tömeg általános kúszását. Ugyanakkor porózus adalékanyagok használatakor erősödése figyelhető meg, ezért a nehézbetonra a könnyűbetonhoz képest kisebb a kúszás.
A betonnak ezek a mechanikai tulajdonságai az anyag idő előtti kötésével nőnek, ami szintén negatívan befolyásolja a szerkezetet.
Duzzadt és zsugorodó
A cement zsugorodása a szabadban történő keményedés során következik be, ekkor a cement összenyomódik és az elemek lineáris paraméterei csökkennek. Ez a szerkezettől és a nedvességtartalomtól függ. A beton és vasbeton tárgyak a beton zsugorodása során megfelelő feszültségeket vesznek fel, ezért zsugorhézagokkal történő vágást alkalmaznak.olyan szerkezeteknél, amelyek nagy kiterjedésűek, ami segít megelőzni a repedések kialakulását.
A masszív betont gyors külső száradás jellemzi, miközben a belső nedvességet hosszú ideig megtartja. A nem homogén zsugorodás rejtett repedéseket eredményez a cementkőben, és érintkezik az adalékanyaggal a külső húzófeszültség miatt.
A beton zsugorodásának csökkentése szükséges a tárgyak monolitikus tulajdonságainak fenntartásához és a zsugorodási feszültség beállításához. Az egységnyi térfogatra jutó töltőanyag hozzáadásával csökken a kötőanyag mennyisége, és egyfajta töltőkeret kialakulása is megfigyelhető, ami megakadályozza a nagy zsugorodást. Ezért a cementkő érzékenyebb rá, mint a beton és a habarcs.
A betont, amelynek építési tulajdonságai biztosítják az utakon és hidraulikus építményeken való felhasználást, rendszeres nedvesítésnek és szárításnak van kitéve. A nedvességtartalom szintjének változása váltakozó alakváltozásokhoz járul hozzá, ami ennek megfelelően repedések kialakulásához és az objektum működési idejének csökkenéséhez vezet.
Fagyállóság
A fagyállóságot a vízben történő váltakozó fagyasztás és felengedés határozza meg. A hőkezelésen átesett mintákat egy hét vagy egy hónap múlva tesztelik, szabványos szilárdító kamrában. A stabilitás a készítmény kapilláris porozitásától és az alkalmazott adalékanyagoktól függ. A fagyállóságot és a nedvességáteresztő képességet nagymértékben meghatározza a kapilláris makropórusok térfogata. E jellemzők növekedése figyelhető meg akár 7%-os porozitás mellett.
Nedvességálló
A kapilláris pórusok térfogatának csökkenésével a beton nedvességálló tulajdonságai csökkennek, ehhez a gyártás során bevezetett vízlepergető és tömítő elemeket alkalmazzák. A finomított termékek felületi feszültsége kisebb, mint a víznél, ezért nagyobb a betonba való behatolásuk. Speciális adalékok hozzáadásával csökkentik a kőolajtermékek szűrését. A portlandcement helyett duzzadó anyag használata drámai mértékben csökkenti az olaj- és vízáteresztő képességet.
A beton termofizikai alaptulajdonságai
Az egyik legfontosabb jellemző a hővezető képesség, ami különösen fontos az épületburkoláshoz használt anyagoknál.
A nehézbetonnak magas a hővezető képessége, ami bizonyos esetekben csökkenti felhasználásának lehetőségét. A belőle készült külső falpanelek gyártásánál belső szigetelés alkalmazása szükséges.
A betonelemek, mint például a habarcs és a nagyméretű aggregátumok, eltérő tágulási együtthatóval és ennek megfelelően eltérő alakváltozással rendelkeznek a hőmérséklet-ingadozásokkal együtt. Nagy változások esetén látens repedés léphet fel, amelyet a habarcs és az adalékanyag eltérő szintű hőtágulása okoz. Repedések a töltőanyag síkján találhatók, megjelenésük gyenge szemcsékben és oldatban is lehetséges. Elkerülhetőbelső sérülések a hasonló tágulási paraméterekkel rendelkező alkatrészek megfelelő kiválasztásával.
Könnyűbeton
Az építőiparban a porózus adalékanyag alapú könnyűbeton egyre szélesebb körben elterjedt az alacsony sűrűségű kellő szilárdság és az olyan pozitív jellemzők listája miatt, mint az alacsony költség és a hővezető képesség, a fokozott tűz-, nedvesség- és fagyállóság. és a tartósság. Az ilyen anyag biztonságos, környezetbarát, mivel ártalmatlan szennyeződéseket és ásványi bázist használ a nyersanyagok előállításához. A könnyűbetonok tulajdonságai lehetővé teszik monolit és előregyártott teherhordó szerkezetekben történő alkalmazásukat. Az aggregátumok minőségének javítása, a nyersanyagforrások bővítése, a technológia fejlesztése és fejlesztése hozzájárul a nagyobb felhasználási lehetőségekhez.
A legelterjedtebb a kerítésszerkezetek és falazóanyagok készítése. De a viszonylag alacsony teherbírás és szilárdság miatt a könnyűbetont csak megerősített hevederek és fémvázak létrehozása esetén használják a tőkeépítésben. Ennek ellenére a beton meglévő hiányosságait minimalizálják az anyag típusának és alakjának szisztematikus változtatásával.
Nehézbeton
A nehézbeton a legnépszerűbb anyag, nagy szilárdsággal és mindenütt. Ebből alakulnak ki a tárgyak monolitikus részei. A nehézbeton megkülönböztető tulajdonságai, könnyű telepítés és szállítás, megfizethető költség megengedettilyen elterjedtséget elérni. Könnyű padlók és falszerkezetek kialakításakor a hatékonyság csökkenése figyelhető meg, mivel itt a hőveszteség csökkentése szükséges.
Pórusbeton: tulajdonságok, alkalmazások
Ez a típus a gazdaságos és rendkívül hatékony építőanyagok kategóriájába tartozik, lehetővé téve, hogy különféle célú objektumokat hozzon létre kis emelettel, bármilyen éghajlati körülmények között.
Ez az egyik könnyűbeton típus, amelyet szilíciumtartalmú, kötőanyag-komponensek keverékének megszilárdítása után kapnak, habosítószerrel expandálva. Utóbbinak köszönhetően "sejt" struktúra alakul ki, melynek légpórusai egyenletesen helyezkednek el a térfogatban. Az ilyen típusú anyag megfelelő szilárdsággal, alacsony hővezető tulajdonságokkal és alacsony térfogatsűrűséggel rendelkezik. A cellás beton ilyen tulajdonságai a könnyű technológiával és a rendelkezésre álló nyersanyagokkal kombinálva kényelmes progresszív lehetőséget kínálnak könnyű vasbetonból és falszerkezetekből készült tárgyak burkolására. A beton alapja a szokásos összetevők, amelyek nem tartalmaznak káros anyagokat.
Előnyök
A gyártási folyamat során könnyen beállítható a porozitás, és különböző rendeltetésű és térfogatsűrűségű anyagok nyerhetők.
Kis sűrűségű anyagok használatakor a porózus beton kellően ellenáll az idegen hangoknak és zajnak. Bármilyen formára és különféle alá vághatósarkok. Elég gyakori szerszámok, például gyalu vagy fűrész, használhatók a munkához.
A szénsavas vasbeton, egy olyan összetétel, amelynek tulajdonságai lehetővé teszik a magas szeizmikus kockázatú régiókban való aktív használatát, néha nélkülözhetetlen anyaggá válhat. A lakó- és műszaki létesítmények, amelyek létrehozásához ezt használták, nagyobb stabilitásúak földrengés során. Ez a kis súlynak köszönhető, ami csökkenti a szerkezet általános terhelését.
