A betongyártást ma már nemcsak a szakemberek, hanem a magánfejlesztők is elsajátították, így elérhetővé vált a monolit lakásépítési technológia. Az ilyen épületek tartósabbak, mint az összes többi épülettípus. Korábban ipari létesítmények és többszintes épületek épültek ezzel a technológiával. Ma ezt a technikát magán kézművesek ismerik, akik saját házaik és nyaralóik építésére használják. A monolitikus technológia segítségével hihetetlen és merész tervezési ötleteket valósíthat meg.
A leendő lakástulajdonosok egyre gyakrabban gondolkodnak monolit házak építésén, mivel az ilyen épületek meglepően tartósak. Még egy kisebb földrengést is képesek ellenállni. És a munka nem jár nagy munkaerőköltséggel az építési folyamatban. Nem kell drága anyagokat használni, és működés közben a ház tartós és megbízható. Az ilyen épületeket bármilyen burkolóanyaggal befejezheti, megengedett a falak azonnali felállítása további hőszigeteléssel.
A kivehető zsaluzat jellemzői
A monolit vasbeton kivehető vagy rögzített zsaluzatba önthető. Az első fajta gyakoribb és ismertebb. A habarcs kezdeti megkötése után a kézműveseknek szét kell szerelniük az anyagot, hagyva a szerkezetet teljesen megszáradni.
Ha újrafelhasználható zsaluzatot használnak, sokféle formát lehet kialakítani a betonöntéshez. Lehetőség lesz alapozásra, többszintes épület vázának kialakítására, monolit falak és lépcsőházak felszerelésére, valamint belső és külső dekorelemek létrehozására. A monolit vasbeton falakat kivehető zsaluzatba öntik, amelyhez:
- fa tömb;
- acéllemezek;
- kombinált változatok;
- alumínium öntőformák;
- rétegelt lemez.
A polivinil-klorid bevonat meglehetősen elterjedt, amely megkönnyíti a többfordulatú zsaluzatok szétszerelését. A fém opciókat összetett szerkezetek építéséhez és olyan esetekben használják, amikor masszív építési technológiát alkalmaznak. Az alapzsaluzat létrehozásához a legjobb rétegelt lemez, gerendák vagy fa deszkák használata. A beszerelési folyamatot megkönnyítheti fémkeretek használatával, amelyekbe falapokat helyeznek. Zsaluzó rétegelt lemez csak kis betonszerkezet vagy vékony válaszfal létrehozására használható.
A kivehető zsaluzat építésének szabályai
HaHa in situ vasbetont szeretne önteni, akkor használhat kivehető zsaluzati megoldást, azonban bizonyos követelmények vonatkoznak rá. A keretnek szilárdan rögzítve kell lennie a helyén, és meg kell felelnie a merevségnek. A teljes kialakítás egyes elemeinek pontosan illeszkedniük kell egymáshoz. Ebben az esetben a hézagoknak minimálisnak kell lenniük.
Magasság szempontjából a zsaluzatnak jelentős nyomást kell kibírnia, amelyet az öntés után a habarcs kifejt. Kívánatos, hogy az eltávolítható zsaluzat rosszul tapadjon a betonhoz. Ha többször alkalmazzák, akkor a szerkezeti elemek nem deformálódhatnak a terhelés hatására.
Faelemek elkészítése
Ha saját maga szeretne monolit vasbetont önteni, akkor falapokat válasszon, amelyek vastagsága 25-50 mm között változhat. Az ilyen elemek szélessége nagyon eltérő lehet, ez a paraméter nem játszik különösebb szerepet. A szélesség növekedésével azonban nő a repedés valószínűsége. Jobb olyan táblákat választani, amelyek szélessége 200 és 300 mm között változik. A táblákat pajzsokba kell összeszerelni, amelyek magasságának meg kell felelnie a betonöntés jövőbeni szintjének. Ehhez alkalmazza azokat a rudakat, amelyekre a táblák meg vannak erősítve.
A gerendákat kívül kell elhelyezni, miközben a szögeket a táblákba kell beütni, hogy a kalapok a zsaluzaton belül legyenek. A lehető legszorosabbnak kell lennie, hogy a táblák a végekkel együtt illeszkedjenek. Ha 1-5 szélességű hézagokat alakítottak kimm, majd kóccel borítják. Ha látványosabb méretű rések vannak, akkor azokat lécekkel kell kalapálni.
Referenciaként
A monolit vasbeton nem kapja meg a szükséges szilárdságot, ha hézagok vannak a zsaluzaton, mivel a habarcsból a cementtej átszivárog rajtuk. A pajzsokon kívül rudakat kell készíteni, amelyek hossza 1/3-dal nagyobb legyen, mint a zsaluzat magassága. Deszkákból és huzalból alakítják ki a távtartókat a falak rögzítéséhez belső áthidalók felszerelésével.
Zsaluzóeszköz
Az alábbiakban egy példát veszünk figyelembe a szalagalapozás zsaluzati szerkezetének kialakítására. Ezek az elvek lehetővé teszik, hogy kerítést építsenek a legtöbb egyéb célra. Először a felületet előkészítik, az alapozáshoz árkot ásnak, az aljára homokpárnát helyeznek. A készítmény rétegének 150 mm-nek kell lennie. A kapott alapot tömörítjük és vízzel bőségesen megnedvesítjük. A zsaluzat falainak helyes elhelyezkedésének meghatározásának folyamatának egyszerűsítése érdekében az alapját a lehető legerősebbé kell tenni. Ehhez cement-homok habarccsal borítják, vagy vékony betonréteggel öntik. A vízszintességet az épület vízszintje alapján kell ellenőrizni.
Zsaluzat lépcsőkhöz és mennyezetekhez
Ha a lépcső zsaluzatát beépítik, akkor az építmény beépítési helyén egy alapot kell kialakítani, amely csatlakozik az épület fő aljzatához. A födémzsaluzat elkészítésekorhozzon létre egy pajzsalapot, amelyet teleszkópos állványok támasztanak alá. Az alapfelület rögzítése nem gerendákkal, hanem I-gerendákkal és fagerendákkal van rögzítve.
A zsaluzat létrehozásának munkamódszere
Miután kiegyenlítette és megerősítette az alapot az árokban, megkezdheti a zsaluzat felszerelését. Kötelek és csapok segítségével vázolja fel a zsaluzóelemek kerületét, a projekt követelményeit követve. Az alapítvány kerülete mentén minden oldalon csapok és rudak vannak felszerelve. Az alapozás felé eső felületeket a zsalupanelek vastagságával megegyező távolságra kell eltávolítani a jelölési von altól. Csapokra van szükség a pajzsok aljának rögzítéséhez, míg a rudak lesznek a kellékek alapjai. Fa pajzsokat kell rögzíteni a gerendákhoz és a csapokhoz, szögekkel rögzítve. A pajzsok belső felületének meg kell ismételnie a jövőbeli alap külső alakját.
Szakértői tippek
Ha betonon szeretne csiszolni, akkor a zsaluzat szélét a jelöléstől 15 mm-rel kell behúzni. A tartórudak felső részét támasztékokkal kell rögzíteni. Ehhez használjon egy táblát, amelynek hossza 1,5-szer nagyobb, mint az alapítvány magassága. Az egyik élével a tartógerenda felső részéhez támaszkodik, míg a másikkal a talajhoz. Az alapozás nagy vastagsága esetén, amikor a támasztékok esetleg nem bírják a nyomást, egy csomó zsaluzatot kell elvégezni további kiegészítőkkel.jumperek. Huzalrúdból készülnek, ami lehetővé teszi az ellentétes pajzsok megkötését.
Rögzített zsaluzattal rendelkező épületek felállításának technológiája
A betonzsaluzat lehet nem eltávolítható, ezt a technológiát ma leggyakrabban a nyaralók építésénél alkalmazzák. Ebben az esetben a zsaluelemek további hőszigetelő rétegként működnek. A munka költsége a lehető legalacsonyabb lesz, mivel a munkaerőköltségek elhanyagolhatóak. Az épület aljzatának kialakítása és vízszigetelése után zsaluzat kerül rá, amely úgy néz ki, mint a habosított polisztirol formák. Profilokkal vannak rögzítve. A formák tüskés hornyos zárrendszerrel rendelkeznek, amely lehetővé teszi az elemek szilárdan és hézagmentes összekapcsolását. Ez teljesen kiküszöböli az oldatba való behatolás lehetőségét és a formák találkozásánál a megereszkedés előfordulását.
A zsaluzat vastagsága teljesen eltérő lehet, de szabványnak számítanak azok a blokkok, amelyekben az üres tér szélessége 150 mm. Ugyanakkor mindkét oldalon 5-7,5 cm rétegű polisztirol hab van, ami elegendő lesz ahhoz, hogy a ház télen meleg, nyáron hűvös legyen. Ha az épületeket monolit vasbetonból építik a rögzített zsaluzat létrehozásának technológiájával, a beépítés után betont öntenek az utóbbiba. Amint a rétege eléri az 50 cm vastagságot, az anyagot vibrátorral tömöríteni kell.
Fontos emlékezni
Megjegyzendő, hogy rögzített zsaluzat öntésére csak beton használható, meleg keverékek használata kizárt. Ennek oka az a tény, hogy a habosított polisztirol páraáteresztő képessége alacsony, a meleg keverékek páraáteresztő képességemagasabb. Ha meleg betont helyezünk a hőszigetelő rétegek közé, akkor a belsejében páralecsapódás halmozódik fel, amely során minden bizonnyal gomba és penész képződik. A monolit vasbeton technológiája nem teszi szükségessé a további szigetelést. A falakat dekoratív kompozícióval kell vakolni, vagy burkolattal kell bevonni. A technika előnye a munka egyszerűsége, alacsony költsége és nincs szükség további szigetelésre. A házikó azonban nem kap levegőt.
Előregyártott technológia
A vasbeton előregyártott elemek közötti fő különbség az, hogy nem építkezéseken, hanem gyári körülmények között szerelik össze őket. Ez magasabb termékminőséget tesz lehetővé. A gyártási szakaszban erősen gépesített gépeket, valamint teljesen automatizált berendezéseket használnak. Az ilyen szerkezetek ára alacsonyabb, mivel a folyamat összetettsége minimális. Az előregyártott beton gyártása során figyelembe veszik a zsaluzat beépítésének jelentéktelen költségeit, mivel ebben az esetben újrafelhasználható.
A vasbeton szerkezetek rendeltetésük szerint négy osztályba sorolhatók, nevezetesen:
- ipari létesítményekhez;
- Különféle profilú vasbeton termékek;
- polgári és lakóépületek építésére;
- mérnöki építményekhez.
A polgári felhasználású előregyártott beton magában foglalja a padlókat, a lépcsősorokat, a paneleket, a lépcsőket, az alapozó betonelemeket és a falszerkezeteket. Ipari célrahasználat során vasbeton oszlopokat, oszlopalapokat, cölöpöket és födémeket használnak.
DIY előregyártott beton
A zsaluzati berendezést akkor is el kell végezni, ha saját maga szeretne vasbeton termékeket készíteni. Ugyanakkor egyes házi kézművesek úgy vélik, hogy egyáltalán nem szükséges pénzt költeni a megerősítésre, mivel a beton már nagy szilárdsággal és megbízhatósággal rendelkezik. A teherhordó elemek azonban az esetek 90%-ában kombinált terhelések, nevezetesen feszítés és összenyomás. A merevítés feszültség alá kerül, ami megakadályozza, hogy a szerkezet eltörjön. A beton csak akkor bírja jól a függőleges terhelést, ha szabályos kocka alakú, ami csak laboratóriumi körülmények között érhető el.
Következtetés
Az alapozáshoz használt beton gyártása során be kell tartani az összetevők arányát. Tehát a cement, homok és kavics aránya a következő: 1:3:5.
