Kályhák és kandallók különféle anyagokból készülhetnek. De a hőálló lakk segít meghosszabbítani az élettartamot és megőrizni ezeknek a szerkezeteknek a megjelenését. Az ilyen burkolatnak tűzálló és tűzálló tulajdonságokkal kell rendelkeznie.
Általános adatok
A hőálló lakk, amely tűzálló is, olyan megoldás, amely nem támogatja az égést. Összetételében oldószerben hígított szerves szilíciumgyantákat tartalmaz. Leggyakrabban átlátszó színű, de néha szennyeződéseket adnak hozzá a kívánt árnyalat eléréséhez.
Használja különféle felületek megmunkálására, beleértve a tégla, kő, fém, kerámia csempék, vakolat megmunkálására. Egyes esetekben fa alapok lefedésére is használják.
A hőálló lakk fényt ad, és megőrzi eredeti textúráját és színét. Véd a tűztől és a védőréteg tönkremenetelétől.
Miért kell lakkozni a kályhákat és kandallókat
80°C feletti hőmérsékleten por szublimál, és káros anyagok szabadulnak fel. Az épületen belüli környezet tisztaságának és környezetbarátságának megőrzése érdekében festék- és lakkmegoldásokat alkalmaznak,kandallók és kályhaszerkezetek gondozásának megkönnyítése. Javasoljuk továbbá, hogy egyszerű geometriai formájú szerkezeteket készítsenek, amelyek megakadályozzák a finom porszemcsék felhalmozódását a hajlatokban. Ezek az intézkedések segítenek elkerülni a káros következményeket, és megkönnyítik az építmények karbantartását is. A lakkozott felületről sokkal könnyebben eltávolítható a por és a szennyeződés. Ezenkívül csökken a tűzveszély.
A lakkozási lehetőségeket mérlegelni kell.
Ko-85 lakk – műszaki adatok
Ez a megoldás polifinil-sziloxán és polibutil-metakrilát gyantákon alapul. Ennek a hőálló lakknak a következő előnyei vannak:
- Nulla alatti környezeti hőmérsékleten üzemelhet.
- Még egyetlen réteggel is fokozott vízállóságot biztosít a felületeknek.
- Magas hőmérsékletnek ellenáll. A folyamat során a védőfólia nem reped fel, nem csúszik.
- -40 és 300°C közötti hőmérsékletet bír.
- Nemcsak magát a falazatot, hanem a varratokat is megmunkálják, ami megakadályozza a szerkezetek tönkremenetelét is.
- Nagy száradási sebesség – akár 30 perc. A környezeti feltételektől függően. Az ajánlott hőmérséklet +20°C.
- UV-álló.
- Magas tűzálló tulajdonságok. Nem támogatja az égést.
- Tartósság, 20 évig megőrzi tulajdonságait.
- Nincs erős szag. Teljes száradás után teljesen eltűnnek.
Amint látja, a KO-85 lakk rendelkezik a szükséges jellemzőkkel ahhoz, hogyzord környezetben való használatra.
Lac-815 – műszaki adatok
Ez a megoldás polifenilsziloxán és gliptálgyanták alapú.
Száradás után ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkezik, mint az előző összetétel, de számos különbség van:
- Egy réteg keményedési ideje 30 perc és 2 óra között van. A teljes kikeményedés a felület +150°C-os hőkezelése után következik be.
- Magasabb üzemi hőmérsékletnek is ellenáll – akár 350°С-ig. Egy ilyen hőálló lakk sütőkhöz alkalmas, mint senki más. Lefedheti a kemencezónát is, mivel nagyobb a hőállósága.
- Tűri a szélsőséges hőmérsékletet -40 és 350°C között.
- Ezek a bevonatok élettartama akár 15 év.
Egyes jellemzők jobbra módosultak. Egyes funkciók ellentmondásosak, például a hosszabb beállítási idő.
Szilikonzománc
Az ilyen termékek alapja a 85-ös vagy 815-ös lakk, de alumíniumpor hozzáadásával. A jellemzőket figyelembe véve kiemelhetjük az ilyen zománcok előnyeit:
- Ellenáll a hirtelen hőmérséklet-változásoknak. Akár 60°C-os hőállóság.
- Vízállóság, ami az összetétel alapjául szolgáló lakkokra jellemző.
- Ellenáll az agresszív környezetnek. Ne változtassa meg a színét, ha ultraibolya sugárzásnak van kitéve.
- Nagy színválaszték.
- -20 és +40°C között használható.
- Magas korróziógátló tulajdonságok.
Hogyanlátható, hogy a szerves szilícium zománc megőrzi alapjainak szinte minden pozitív tulajdonságát.
Ezért az ilyen keverékeket széles körben használják mind az iparban, mind a magánépítőiparban. Leggyakrabban kültéri munkákhoz használják. Ha az alkalmazást beltérben végzik, légzésvédelmet kell biztosítani.
Alkalmazási területek
Bármilyen szerves szilícium lakkot használnak a kályhák és kandallók külső felületének bevonására lakóhelyiségekben, valamint fürdőkben és szaunákban. Sőt, kültéri tűzhelyekhez, grillsütőkhöz is használható. Ez lehetővé teszi az ilyen termékek vízálló és tűzálló tulajdonságait. Sőt, a leírt lakkokat gyakran használják kültéri munkákhoz, mert ellenállnak az ultraibolya sugárzásnak, ugyanakkor nem félnek a közvetlen csapadéktól.
Bár ezt a lakkot kandallóhoz és kályhához fejlesztették ki külső és belső dekorációként, gyakran használják más anyagokhoz. Ez fa, vakolat, beton, kő. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen készítményeket továbbra is hőálló fémlakkként helyezik el. Tökéletesen védik a felületeket a korróziótól. Ezért gyakran lefedik a kályhák és kandallók fém részeit.
Ezeket az oldatokat alkid-, akril- és egyéb vegyületek módosító anyagaként használják, ami bizonyos előnyökkel jár, beleértve az agresszív környezettel szembeni ellenállást.
A hőálló lakk-85 a gyorsan száradó KO-814 zománc alapja.
A 815-ös jelzésű termék pedig a 813 tűzálló zománc alapja. Ezeket az oldatokat és származékaikat olajvezetékek, gépszerkezetek, emelt hőmérsékleten üzemelő autóalkatrészek kezelésére használják.
Munka technológiája
Meg kell érteni, hogy mint minden felületkezelésnél, a felületet a bevonatolás előtt előkészítik. Alaposan tisztítsa meg a szennyeződéstől, portól. A fém alkatrészek zsírtalanítva vannak. A festés előtt az alapot javasolt alapozni. Ezután készítse elő a festéket az alkalmazáshoz. A szilikon lakkot alaposan összekeverjük, amíg a buborékképződés meg nem szűnik. A munkát ecsettel, hengerrel, pneumospray-vel végezheti.
Az első réteg fel lett alkalmazva. Adjon időt a száradásra. A 85-ös lakk esetében mindössze 20-30 percet kell várni. A 815-ös jelzésű bevonatok kötési ideje a környezeti hőmérséklettől függően 30 perc és 2 óra között van.
Legfeljebb 3 rétegben javasolt felhordani. Megjegyzendő, hogy a lakk-815 150°C-on teljesen megkeményedik, ezért sütni kell.
A teljes filmréteg nem haladhatja meg a 40-50 mikront. Ha ezt a mutatót túllépik, fennáll a bevonat megrepedésének veszélye.
Javaslatok a kiválasztáshoz
Valójában a piac nem korlátozódik a fenti kompozíciókra, vannak mások is.
Például latex, akril, polimer. A megoldás kiválasztásakor a következő adatokat kell figyelembe venni:
- A feldolgozandó objektum helye. Beltéri vagy kültéri lesz. Esetleg fürdő vagy szauna. Ettől függően figyelni kell a nedvességállóságra, az UV-állóságra.
- Az a hőmérséklet, amelynek a termék vagy a design ki lesz téve. Ügyeljen a fényezés megengedett üzemi hőmérséklet-tartományára.
- Szagok jelenléte, beállítási sebesség.
- Védendő anyag. Ügyeljen az oldatok tapadására egyik vagy másik alappal. Előfordulhat, hogy olyan alapozót kell vásárolni, amely mind az aljzattal, mind a bevonóhabarccsal kompatibilis.
Ha a megfelelő festék- és lakkösszetételt választja, az hosszú ideig képes megvédeni a felületet a különböző tényezőktől.
A hőálló lakkok javára elmondhatjuk, hogy a GOST-nak megfelelően készülnek, ami azt jelenti, hogy tűzállóak. Ez az egyik legfontosabb tulajdonság a kályhák, kandallók befejezésekor.
Szóval megtudtuk, mi az a hőálló lakk.
