Az expandált agyag porózus könnyű szerkezetű építőanyag, alacsony olvadáspontú agyagból készül, speciális kemencékben égetve. Az expandált agyaghomok, amelynek különböző frakciói vannak, megfelelő eloszlást ért el.
Előnyök
A homokot leggyakrabban cementesztrichek készítésére használják, amelyek nemcsak felületkiegyenlítést, hanem padlószigetelést is biztosítanak. Az anyag a betonkeverék egyik alkotóeleme. Hidroponikus rendszerek töltőanyagaként is használják.
A finomszemcsés duzzasztott agyaghomok optimálisan alkalmas falazóhabarcs előállítására, amely magas hőmegtartó képességgel rendelkezik. Természetes természetes anyagból készült, és nem tartalmaz szennyeződéseket az összetételében. A kapott granulátumot magas hőmérsékletnek teszik ki, aminek köszönhetően jellegzetes tulajdonságokat kapnak:
- könnyedség;
- tűzállóság;
- vízálló;
- tartósság és szilárdság;
- hőszigetelési jellemzők;
- ellenállásfagy.
Jellemzők
Az expandált agyaghomok az ömlesztett anyagok kategóriájába tartozik, és zúzott kővel és kaviccsal együtt használják. Ideális otthonának tereprendezéséhez. Ezenkívül a homok nélkülözhetetlen a virágágyások és utak kialakításában a nyaralókban, valamint a vízelvezető szerepében. Nem befolyásolja a hőmérséklet, így a fák rizómáinak takarására és különféle típusú szerkezetek megerősítésére használható.
Az anyag porózus szerkezete megbízható tapadást biztosít a habarcshoz, és növeli a termékek, például a könnyűbeton blokkok szilárdságát. Alkalmas üregek tömítésére, ami különösen fontos a tájtervezésben, valamint mennyezetek, padlók és falak hangszigetelésére. A duzzasztott agyaghomok (frakció 0-5 mm) a vízellátás és a különféle csővezetékrendszerek elrendezésében használatos.
Az expandált agyag kiválóan helyettesíti a kavicsot és más hasonló tulajdonságokkal rendelkező anyagokat. Különösen a kerti utak kitöltéseinek, vakterületeinek és párnáinak készítésére használják. Ez nemcsak költségmegtakarítást, hanem környezetbarátságot is biztosít, mivel az anyag teljesen természetes.
Minőség
A porózus töltőanyag minőségének fő mutatója a szilárdság. Ezt a paramétert egy speciális technikával határozzák meg, amely abból áll, hogy a hengerben lévő szemcséket fémlyukasztóval összenyomják. Így meghatározásra kerül a feszültségérték, amely a töltőanyag szilárdságát tükrözi. De a technika nemhiányosságoktól mentes, ezek közül a fő a szemcsék összetétele és alakja ürességének hatása a szilárdsági mutatókra. Ez jelentősen torzítja a kapott adatokat, ami lehetetlenné teszi még az azonos porózus aggregátumok összehasonlítását is, ha azokat különböző üzemekben állítják elő.
Mielőtt a granulátumokat présen préselnénk, előzetes előkészítés szükséges a szilárdsági fok meghatározásához. Ez magában foglalja a szemcsék őrlését. Az esztergálást mindkét oldalon addig végezzük, amíg a támasztó párhuzamos sík felületek kialakulnak. A szemcsék alakja hordó alakú lesz. A felhasznált tesztszemcsék számának növekedésével az átlagos szilárdsági paraméter pontossága növekszik.
Alkalmazási területek
Az anyagnak számos pozitív vonatkozása van, amelyek széleskörű felhasználást biztosítottak. A duzzasztott agyaghomok a legnagyobb elterjedést a következő területeken érte el:
- növénytermesztés;
- vízszűrés;
- csővezetékek, tetők, falak és alapok szigetelése;
- magas hőtartási együtthatójú falazóhabarcs gyártása;
- gátak, hidak és utak fejlesztése;
- habosított agyagblokkok és könnyűbeton gyártása.
A száraz duzzasztott agyaghomokot aktívan használják feltöltésként különféle tárgyak melegítésére, a hidroponikában és a mezőgazdaságban is nélkülözhetetlen. A kertészek gyakran használják növények lecsapolására is.
Erős és egyben porózus szerkezet biztosítja a kapott termékek tartósságát és megbízhatóságát. A homoknak meglehetősen ésszerű költsége és költségei vannaklényegesen olcsóbb, mint más hasonló anyagok, ennek köszönhetően nem csak a tájtervezésben, hanem különféle objektumok építésénél is elterjedt.
A csatoló elrendezése
A visszatöltő homokot az ajtóval szemben lévő távolabbi sarokból készítik. A világítótorony szintje 2-3 cm-rel legyen a réteg felett. Egy speciális szerszám segítségével a feltöltést időszakosan kiegyenlítik. Ezután a padlót folyékony cementtel borítják, és gondosan tömörítik, ez szükséges a részecskék erősebb tapadásához.
24 óra elteltével az oldatot egyenletes rétegben öntjük. Az expandált agyaghomok esztrich néhány napon belül kiszárad. A bevonat megkötése után el kell távolítani a jelzőfényeket, és a keletkező réseket oldattal le kell fedni. A teljes száradás után a felületet csiszoljuk.
A kiválasztott padlóburkolat két hét után kerül felhelyezésre. Lehet parketta, linóleum vagy laminált.
