A polimer bevonat egyedülálló lehetőség a fémfelületek védelmére. Ez a leghatékonyabb és legmodernebb módja a korrózió elleni küzdelemnek, amely előbb-utóbb mégis megjelenik a fémtermékeken.
Mi értelme?
A fém teljesítményi tulajdonságainak javítása érdekében polimereket használnak, amelyek bizonyos körülmények között reagálhatnak. Az ilyen bevonatok finom diszperziós por alapú száraz készítmények, amelyekhez keményítőket, töltőanyagokat és pigmenteket is adnak. A polimer bevonatot nem véletlenül választották a fém védőhatásának növelésére: a fémek vezetik az elektromosságot, ennek eredményeként a töltés átkerül a termékre, ami elektrosztatikus mező kialakulását eredményezi. Magához vonzza a porszemcséket, és a munkadarab felületén tartja azokat. A polimer bevonat egyik jellemzője a nagyfokú ellenállás bármilyen ütéssel szemben. Ráadásul esztétikus.
A polimerizáció működése
A porfestő műhely több részből áll:
- Termék előkészítési terület: hogy a polimer bevonat legyenhelyesen és egyenletesen alkalmazva a fémterméket először alaposan megtisztítják a portól, rozsdától és szennyeződéstől. Célszerű hatékony homokfúvást és foszfátozást alkalmazni. Kötelező lépés - a fémfelület zsírtalanítása.
- Szórófülkék: a festés közvetlenül a szórófülkében történik. A kamra termikus, 200 fokos hőmérsékletre képes felmelegedni és egyenletesen melegszik fel. A por olvadni kezd, aminek következtében a fém teljes felületén egyenletes és sima bevonat képződik, és a pórusai is kitöltődnek.
- A termék polimerizálása a hűtőkamrában történik: itt a hőmérséklet fokozatosan csökken, és a polimer film keményebbé válik. 24 óra elteltével a polimer bevonat használatra kész.
Színezési technológia: mi a lényeg
A porfestés több lépésben történik. Először a felületeket dolgozzák fel. Nagyon fontos, hogy a fémtermékeket alaposan megtisztítsák a szennyeződésektől, oxidoktól, és a felület zsírtalanítása hozzájárul a jobb tapadáshoz. Az előkészítés után megtörténik a maszkolási szakasz, vagyis a fémtermék azon elemei, amelyekre a porösszetétel nem eshet, el vannak rejtve.
A feldolgozandó alkatrészeket felakasztják a szállítórendszerre, majd elküldik a festőfülkébe. Permetezés után porréteg képződik a fémen. A polimerizációs szakaszban bevonat képződik, ami a festékréteg megolvadása.
Mifunkciók?
A polimer bevonattal kezelt fémet megbízhatóság és fokozott szilárdság jellemzi. Ez azzal magyarázható, hogy egy lezárt monolit fólia képződik, amely teljesen lefedi a termék felületét és szilárdan tapad hozzá. A polimer bevonatnak köszönhetően a fém rendelkezik:
- magas tapadás a felülethez;
- nagy szilárdság és kopásállóság;
- hosszú élettartam az eredeti tulajdonságok megőrzése mellett;
- gazdag színek;
- gyors gyártási ciklus.
A fém polimer bevonat különféle anyagok és színezőporok alapján történik. Egy adott anyag kiválasztása attól függ, hogy milyen célból alkalmazzák a bevonatot, mennyire fontosak a dekoratív tulajdonságok.
poliészter
A poliésztert leggyakrabban fémek polimer bevonására használják. Ez egy olcsó anyag, nagyfokú rugalmassággal, alakíthatósággal, ráadásul bármilyen éghajlati viszonyok között használható. A poliészter alapú polimer bevonatú lemez UV-álló és korrózióálló. Az anyag kiváló minőségű és tartós filmréteget képez a felületen, így az acéllemezek sértetlenül kerülnek szállításra bármilyen szállítási körülmény között.
A matt poliésztert is széles körben használják: a bevonat nagyon kis vastagságú, a fém felülete pedig matt. Ennek az anyagnak a sajátossága magasszíntartósság, jó korrózióállóság és mechanikai igénybevétel.
Plasztiszol
Egy másik népszerű fémpolimer bevonat a plasztiszol. Ennek a dekorációs anyagnak a részeként - polivinil-klorid, lágyítók; külsőleg dombornyomott felülettel hívja fel magára a figyelmet. Ez a legdrágább bevonat, ugyanakkor a legellenállóbb a mechanikai sérülésekkel szemben a bevonat nagy vastagsága miatt. Másrészt az anyagnak nincs magas hőmérséklet-állósága, ezért magas hőmérsékleten a napfény hatására a bevonat megromlik. A nagy vastagság miatt a plasztiszol korrózióállósága magas.
Kedves a Pural alapú polimer bevonatú acél, amelynek szerkezeti felülete selymesen matt. A szélsőséges hőmérsékletekkel és vegyszerekkel szembeni ellenálló képessége miatt ez a vegyület népszerű a fémmegmunkálásban.
Színezett acél jellemzői
A polimer bevonattal ellátott anyagok jellemzői - szilárdságban, alakíthatóságban, nagy korrózióállóságban. A feldolgozás után az acél gyönyörű megjelenést kap, amely bármilyen színt és árnyalatot adhat. A hengerelt termékek a GOST szerint készülnek, a polimer bevonat kiváló minőségű. A festett hengerelt termékek egy- vagy kétrétegű bevonattal is rendelkezhetnek, opciók lehetségesek, ha az anyagot az egyik vagy mindkét oldalon alkalmazzák. A polimer bevonatnak köszönhetően az acél működési tulajdonságai javulnak:
- színbevonatú fém feldolgozható késztermékké;
- a bevonat egyenletesen oszlik el a felületen, így a védelem mértéke egyenletes;
- a pórusok hiánya a kulcs a megfelelő szintű védőtulajdonságokhoz;
- az acél jó tapadású;
- a fém több mint 10 évig megőrzi védő és dekoratív tulajdonságait.
Gazdasági szempontból a polimer bevonattal ellátott horganyzott acél jövedelmezőbb: először is hozzájárul a magas termelékenységhez és a minőséghez, mivel a bevonat költsége csökken. Másodszor, a vevőnek nem kell beruháznia az acél további feldolgozásába, hogy megvédje a felületét. Vegye figyelembe, hogy a polimer bevonattal kezelt horganyzott acél korróziógátló tulajdonságai a réteg vastagságától függenek. Az acéltermékek élettartamának növelése érdekében két réteg polimerrel vannak bevonva, ami még jobb fémvédelmet biztosít.
Fedő funkciók
A polimer bevonat olyan film, amely egyedülálló teljesítményjellemzők egész sorával rendelkezik. Az előre festett hengerelt termékek többféle polimeren alapulnak. Bármely, ezzel a módszerrel feldolgozott anyagot - acéllemezt vagy polimer bevonatú hálót - ütésállóság, korrózióállóság és nagy tapadás jellemzi. Az is fontos, hogy a porfestés lehetővé teszi a fém felületének bármilyen színezését, beleértve a mesterségesen öregített, például antik stílust is.
Ma ez a színezési módszer népszerűhengerelt acél, például tekercsbevonat. Az eljárás lényege, hogy a bevonat felvitele automatizált soron történik, vagyis a hengerelt termékek lapjait a soron dolgozzák fel, majd hengeres gépekkel vonják be. Ez a technológia azért vált széles körben elterjedtté, mert nincs anyagveszteség, és maga a terméksor is termelékenyebb, ezért jövedelmezőbb.
Minden más befejező munkához hasonlóan először elő kell készítenie a felületet, majd festeni kell. Ez a technológia lehetővé teszi acél, alumínium és bádoglemez kiváló minőségű feldolgozását. Így a polimer bevonat lehetőséget kínál a fémek teljesítményének javítására, védő tulajdonságainak növelésére és hosszú élettartam biztosítására.
