Hogyan lehet rozsdamentes acélt rozsdamentes acélra forrasztani ón és gyanta felhasználásával? Ez egy nagyon időigényes folyamat, amelyhez ismernie kell a forrasztás minden finomságát és trükkjét. Ha követi az ebben a cikkben tárgy alt utasításokat, megbízhatóan csatlakoztathatja a rozsdamentes acéltermékeket.
Folyamatfunkciók
Csak ólommentes forrasztóanyagok (például ón és az azon alapuló ötvözetek) használhatók élelmiszer-tárolóedényekkel végzett munkákhoz. A rozsdamentes acél termékek forrasztása összetett folyamat, amely bizonyos ismereteket és készségeket igényel. Az említett fém megmunkálásához a legjobb forrasztóanyag az ón. Ennek az anyagnak köszönhetően kiváló minőségű csatlakozást lehet létrehozni. Az ónt azonban gyakrabban használják forrasztáshoz, ha apró alkatrészeket kell rögzíteni vagy kis repedéseket kell javítani. A forraszanyagot 2-4 mm vastag orsókban vagy rudak formájában árusítják.
Az ónforrasztást ritkán használják az iparban. És otthon a háztartási cikkek (például egy rozsdamentes acél vízforraló) javításához forrasztópáka vagy gázégő, valamintemlített forrasztóanyag. Ebben az esetben a legfontosabb a szükséges fogyóeszközök (fogyóeszközök) előkészítése. De ne felejtsük el: a forrasztás során forró tárgyak és mérgező anyagok kerülnek felhasználásra, ezért a biztonsági szabályokat be kell tartani.
Miért van szüksége fluxusra?
Ez az anyag biztosítja a forrasztóanyag egyenletes eloszlását a forrasztási zóna felületén, és megteremti a feltételeket az anyagnak a fémbevonathoz való jó minőségű tapadásához. A fluxusokat jelenleg a következő fajtákra gyakorolt hatásuk szerint osztályozzák:
- Inaktív (semleges), nem tartalmaz savakat. Ráadásul szinte nem vezetnek.
- Aktív (savas) fluxusok.
- Védő (korróziógátló), melynek célja, hogy megvédje a kész kötés forrasztási területét a korróziótól és tönkremeneteltől.
Ha felmerül a kérdés, hogy miért van szükség folyasztószerre a forrasztáshoz, akkor a válasz a következő lehet: ez az anyag szükséges a technológiának való megfeleléshez, hiszen a forrasztás során mindenképpen szükség lesz rá. A kompozíció alkalmazásának módja azonban a kezdeti állapotától függ:
- ha a folyasztószer szilárd halmazállapotú, a forrasztópáka hegyét először a reagensbe kell mártani, majd meg kell ragadni vele egy kis forraszt;
- a kész folyékony keveréket ecsettel kell felvinni a forrasztási területre;
- pasztaszerű anyagot normál bottal kell kezelni.
A folyasztószert néha speciális csövekben is árulják.
Szükséges eszközök
Mielőtt folytatná a termék javítását, elő kell készítenie a következő eszközöket és anyagokat:
- Egy egyszerű forrasztópáka (minimális teljesítmény - 100 W) vagy propánégő.
- Szerves oldószer (például lakkbenzin vagy aceton).
- Ónforrasztás.
- Gyanta vagy foszforsav.
- Acélkábel.
- Fémkefe, reszelő vagy csiszolópapír.
- Tiszta törlőkendő.
A rozsdamentes acél rozsdamentes acélra forrasztása és ennek megfelelően az alkatrész javítása előtt azonban érdemes védőfelszerelést vásárolni: poliuretán kesztyűt, védőszemüveget és légzőkészüléket. Ezenkívül a nagyméretű termékek csatlakoztatásához erősebb forrasztópáka szükséges, amelynek csúcsának tűzállónak kell lennie: ez nemcsak az élettartamot növeli, hanem a szerszám műszaki paramétereit is. A forrasztóanyaggal kapcsolatban azt is el kell mondani, hogy az ónrudak alkalmasak evőeszközök vagy egyéb edények forrasztására, mivel kevésbé tartalmaznak káros szennyeződéseket.
Hogyan kell forrasztópákával forrasztani gyantával és ónnal: technológia
Ha az anyagok és eszközök elkészültek, folytathatja ezt a műveletet. A rozsdamentes acél otthoni forrasztásához kövesse ezt a lépésről lépésre szóló utasítást:
- Tisztítsa meg a fémfelületet az oxidrétegtől és az egyéb szennyeződésektől csiszolópapírral vagy kefével.
- Zsírtalanítsa a javított részt oldószerrel.
- Vigyen fel folyasztószert a kezelendő felületre -gyanta vagy forrasztósav. Ezt a lépést nem kell elvégezni, ha kombinált ónforraszanyagot használnak, amely már tartalmazza az említett anyagot. A folyasztószert közvetlenül a forrasztás előtt kell felhordani, mivel körülbelül 10 másodperc múlva filmréteg képződik a rozsdamentes acél felületén.
- Melegítse fel a forrasztási területet, amelyre a forrasztópáka fluxusát, ónozott hegyét alkalmazzák.
- Adjon hozzá forrasztóanyagot, ha szükséges, de valószínűleg az első alkalommal nem ónozott a teljes felület.
- Vissza fel újra a folyasztószert, és forrasztópákával melegítse újra. Ismételje meg ezt a folyamatot, amíg a fém felületét egyenletes ónréteg borítja. A lényeg, hogy a forrasztóanyag ne a forrasztópáka hegyétől olvadjon meg, hanem az alkatrész által tárolt hőtől. Ezenkívül a rozsdamentes acél ónnal való jobb forrasztása érdekében gyantát kell hozzáadni az illesztésekhez, aminek következtében a forraszanyagból az oxidok eltávolíthatók.
- Mossa le a terméket a folyasztószer maradványairól. Ennek a lépésnek a befejezéséhez vízből és mosószerből álló oldatot kell készítenie, és fémkaparókat kell vásárolnia. A gyanta maradványait a mesterek szerint hideg vízzel jól megtisztítják, mert az anyag törékennyé válik benne.
A forrasztás akkor tekinthető jó minőségűnek, ha az eredmény egyenletes felület. De mindenesetre a végén a bevonatot csiszolni kell csiszolópapírral vagy reszelővel.
Rozsdamentes alkatrészek csatlakoztatása: a legjobb technika
Először is fel kell szerelni a munkahelyet. Az asztalnak acélnak vagy nem éghető felületűnek kell lennie. A lényeg, hogy egyenletes legyen. Ezenkívül jó minőségű elszívó szellőzést kell készítenie. Ahhoz viszont, hogy több terméket otthoni összeforraszthassunk, az alkatrészeiket bádoggal kell lefedni és össze kell rögzíteni. A következő lépés az alkatrészek egyidejű felmelegítése, hogy a forró forrasztás csatlakozzon. Valószínűleg ónt kell hozzáadni a forrasztási területhez, és a forrasztópáka hegyére kell vinni.
Ezt követően a teljes felületet fel kell melegíteni, és ha a forrasztás jó minőségű, akkor az alkatrészeket sima felületre kell helyezni. A két vagy több részből összeállított rozsdamentes acél terméket tilos mozgatni, amíg a hézagok teljesen megkeményedtek. Jobb, ha a forrasztott részeket rögzítőelemekkel rögzíti (például bilincsekkel vagy satuval).
Gázlámpás forrasztás: vízforraló javítás
Először is óvatosan tisztítsa meg a forrasztási területet csiszolópapírral, és távolítsa el a lerakódást a sérült terület közelében. Rozsdamentes acél vízforraló gázégővel történő forrasztásához kövesse az alábbi utasításokat:
- Lánggal melegítse fel a csatlakozást, simán mozgatva a készüléket. A hő akkor lesz elegendő, amikor a forraszanyag olvadni kezd, amikor hozzáér a fémhez.
- Vigyen fel folyasztószert (gyanta vagy foszforsav) a forrasztandó területre.
- Vigyen fel ónt a sérült területre, miközben folytatja a terület melegítését egy égővel, hogy az anyag megolvadva kitöltse a teljes hibás területet.
- Csiszolja meg a varrást fémkefével.
- Törölje le a forrasztott területet alkohollal, hogy megtisztítsa a felületét a vízkőtől és a vízkőtőloxidok.
A forrasztási munkák során figyelnie kell az oxigénszintet. Ennek a paraméternek a meghatározásához meg kell néznie a lángot, amelynek normál árnyalata kék. Túltelített összetételben a szín sápadt lesz, ami oxigéntöbbletre utal. Ha figyelmen kívül hagyja ezt a követelményt, akkor valószínű, hogy a rozsdamentes acél oxidálódni kezd.
A rozsdamentes acél ónforrasztásának előnyei
A módszer előnyei közé tartoznak a következő tulajdonságok:
- a fogyóeszközök olcsók;
- nincs szükség hosszadalmas alkatrész-előkészítésre;
- könnyű forrasztási munka kis termékekhez;
- ónforrasztás csökkenti a rozsdamentes acél folyékonyságát forrasztáskor;
- jó kapcsolatminőség.
Hibák
A tagadhatatlan előnyök mellett a rozsdamentes acél ónforraszanyaggal történő forrasztásának van néhány hátránya is:
- nehézségek a varratok tömítésekor ferde és függőleges síkon az ón nagy folyékonysága miatt;
- Nem elegendő tartós csatlakozási szilárdság nagy szerkezetekhez;
- a forrasztott alkatrészek megengedett hőmérsékleti tartományának csökkenése annak a ténynek köszönhető, hogy az ón egyszerűen megolvad, ha az anyagot 231,9 °C feletti hőmérsékletnek teszik ki.
Ajánlások
Természetesen jó forrasztópáka és folyasztószer nélkül nem lehet megbízható csatlakozást létrehozni. A rozsdamentes acél forrasztása előtt azonban más szempontokat is figyelembe kell vennie:
- Célszerű olyan forrasztópákát vásárolni, amelynek hegye nemégési sérülések: egy ilyen szerszám élettartama hosszabb, mint a hagyományos szerelvényeké. Azonban folyamatosan meg kell tisztítani a vízkőtől és élesíteni kell. Ezenkívül ajánlott állandó fűtésű forrasztópáka használata: ezzel energiát takaríthatunk meg.
- A rozsdamentes acél folyasztószer nélküli forrasztása rossz ötlet, mivel folyamatosan oxidréteg jelenik meg.
- A tapasztalatlan mesteremberek gyakoroljanak egy kicsit a szükségtelen részleteken és törmelékeken. Emlékeztetni kell arra, hogy a megbízható csatlakozást nehéz leszakítani, és a minőségét csavarhúzóval vagy csavarhúzóval ellenőrizheti.
- Az oldószerrel kezelt részhez csak kesztyűvel lehet hozzányúlni, mert egy apró folt a felületen tönkreteheti az egész munkát.
- Mielőtt a rozsdamentes acélt rozsdamentes acélra forrasztja, gondoskodnia kell a helyiség jó szellőztetéséről. Ezenkívül ne érintse meg a kezével forró fémet vagy forraszanyagot, és ne lélegezzen be mérgező gőzöket.
- Az anyagokat tartalmazó tartályokat használat után azonnal le kell zárni szoros fedéllel.
- A kész alkatrészt meg kell tisztítani a folyasztószertől és a forrasztási összetételtől. Az élelmiszer-tárolóedényeket szappanos vízzel kezelik, és felforralják, hogy semlegesítsék az agresszív savakat.
Alapvető hibák
Ha az ajánlásokat figyelembe véve továbbra sem sikerült jó minőségű kapcsolatot létesíteni, akkor a hiba okai lehetnek:
- rossz fémcsupaszítás és gyenge zsírtalanítás;
- a rozsdamentes acél elégtelen melegítése;
- rossz forrasztás vagy folyasztószer;
- ami van forrasztvaaz alkatrész túl korán mechanikai igénybevételre került, mert a terméknek nem volt ideje megkeményedni.
Következtetés
A cikk azt tárgy alta, hogyan lehet rozsdamentes acélt rozsdamentes acélra forrasztani. A leírt munka elvégzéséhez meg kell vásárolnia a szükséges berendezéseket és felszereléseket. A forrasztás során a fő dolog az, hogy kiváló minőségű varratokat készítsen, amelyek megbízható csatlakozást biztosítanak az alkatrészeknek. Ezenkívül a cikkben található információk alapján bárki megjavíthatja a kis rozsdamentes acél elemeket saját maga forrasztópákával, ónforraszanyaggal és folyasztószerrel.
