Az összetett berendezések, mint például a transzformátorok, időszakonként karbantartást, kisebb-nagyobb javításokat igényelnek. Így minden ilyen eszköz hosszú élettartama biztosított. Egy adott transzformátor munkarendje egyértelműen meghatározott, ettől eltérni csak váratlan meghibásodások, balesetek vagy egyéb előre nem látható körülmények esetén lehetséges. Egy villanyszerelés idővel minden bizonnyal elveszíti eredeti tulajdonságait. Emiatt még egy jól elkészített készülék is alapos felújítást igényel. A transzformátorok ellenőrzése a műszaki vezető által készített terv szerint történik.
Fő javítások
Az elektromos berendezéseket sokféleképpen lehet javítani. A munka terjedelme az aktuális helyzettől és a tervezett igények elérhetőségétől függ. Néhány nagy teljesítményű készülékmint például az 1600, 2500 vagy 6300 kVA modellek magasan képzett karbantartó személyzetet igényelnek.
A fő tevékenységek a következők:
- Karbantartás. Szigorúan a vezetőség által kidolgozott ütemterv szerint történik. Minden eljárást anélkül hajtanak végre, hogy magát a készüléket kikapcsolnák, amely továbbra is teljes kapacitással működik.
- Táptranszformátor karbantartása. Ebben az esetben a berendezés átmenetileg le van tiltva. Az ilyen eljárások sorrendje pusztán megelőző jellegű.
- Transzformátorok nagyjavítása. A készülék működése során fellépő meghibásodások elhárítását a dolgozók végzik. Ezenkívül az ilyen típusú munkákat akkor kell elvégezni, amikor a rendszerek elavulnak vagy elhasználódnak. Az ilyen transzformátorok rekonstrukcióját körülbelül 10-15 év folyamatos működés után hajtják végre.
További javítások
Néha az alkalmazottaknak köztes szolgáltatási lehetőségeket kell végrehajtaniuk. Ilyen például a transzformátorok nagyjavítása és javítás utáni tesztelése. A 110 kW vagy annál nagyobb teljesítményű egységek első nagyobb karbantartásán esnek át 12 évvel a bevezetésük után. A többi transzformátort állapotuktól függően szükség szerint javítják. Működés közben további javítások megengedettek.
Az olajmodelleket sokkal gyakrabban szervizelik. Például a TSZN hűtőrendszerű transzformátorok javítási gyakoriságavagy TSZM évente egy alkalommal, feltéve, hogy azok szerkezete tartalmazza a fokozatkapcsoló beállító elemeit. Ha ilyen részletek nem szerepelnek, akkor ez az időszak két évre meghosszabbodik. Az összes többi berendezést rendszerint négyévente egyszer szervizeljük. A javítások közötti teszteknek követniük kell a projekt alkotások előállítására vonatkozó ajánlásait. Speciális feltételek csak a fokozottan szennyezett, különleges helyeken elhelyezett készülékeknél feltételezhetők.
Az egységek kialakítása és célja
A transzformátorok egy bizonyos frekvenciájú és feszültségű váltakozó elektromos áramot azonos frekvenciájú, de eltérő feszültségű elektromos árammá alakítanak át. Mindegyik készülék középpontjában az elektromágneses indukció Faraday által felfedezett jelensége áll. Ha a transzformátor céljáról és kialakításáról beszélünk, akkor szinte minden elektromos készülék tápáramkörében használják, és nagy távolságokra is továbbítja az energiát. A berendezés képes 220, 380 vagy 660 V feszültség létrehozására, amelyet széles körben alkalmaznak háztartási és ipari szinten egyaránt.
Az eszköz általában az egység típusától függően változhat: impulzus, áram vagy teljesítmény. Ez utóbbiak a leggyakoribbak és leggyakrabban megtalálhatók különböző helyeken. A transzformátor kijelölésének és kialakításának legegyszerűbb változata egy fázis jelenlétét feltételezi. Egy ilyen berendezés részeként egy fémmag és egy pár tekercs található, amelyek mindegyike független szigetelt vezeték. A transzformátor váltóáramú forráshoz csatlakozik. A csatlakozás az elsődleges tekercs segítségével történik, a másik - a szekunder - a fogyasztó táplálására szolgál.
Fő műszaki adatok
Az egység működési paramétereit a TMG transzformátor modell példáján keresztül fogjuk figyelembe venni. A rövidítés szó szerint háromfázisú, olaj- és léghűtéses és hermetikusan lezárt. A transzformátor műszaki jellemzőit ebben az esetben a következő paraméterek fejezik ki:
- névleges HV-érték;
- feszültségjelző;
- névleges LV-érték;
- klímamódosítás a GOST szabványoknak megfelelően;
- a készülék tekercseinek csatlakozási módja.
A készülék egyéb paraméterei között kiemelhető az üresjárati és rövidzárlati veszteség kW-ban, a rövidzárlati feszültség és az üresjárati áram százalékban. Ezeket a paramétereket csak az átvételi tesztek elvégzése után határozzák meg, amelyek kötelezőek a készülék állandó üzembe helyezése előtt. Ezenkívül a transzformátorok műszaki jellemzői közül érdemes megemlíteni a teljes tömeget is. A teljesítmény nagymértékben változhat az egység teljesítményétől függően.
Milyen tekercsek vannak a transzformátoron
Fő opcióként szokás csavarosnak, folytonos tekercsnek és hengeresnek nevezni. Az utóbbiak téglalap alakú vagy kerek huzalból készülnek. Az összes felsorolt tekercstípusA transzformátorok másodlagos jellemzők szerint is fel vannak osztva, mint például a mozgások vagy rétegek száma, a transzpozíciók és a párhuzamos elágazások jelenléte.
Ma a legegyszerűbb és legolcsóbb megoldás a hengeres tekercselés. A tekercs keresztmetszete legalább 5 négyzetmilliméter legyen. A rézhuzal tekercselési áramának alsó határa a legalacsonyabb sűrűségnél 15-18 A. A transzformátorok gyártóit a következő kritériumok alapján választják ki a megfelelő opció kiválasztásakor:
- terhelési áram rúdonként és tekercselési teljesítmény rajta;
- névleges feszültség;
- tekercselés keresztmetszete;
- rövidzárlati veszteségek.
Az eszköz működése
A műszaki munkák elvégzése bizonyos típusú egységektől is függhet. Minél egyszerűbb a tervezés, annál kevesebb karbantartást igényel, és maga a folyamat is könnyebbé válik. A lehetséges munkatípusok a transzformátor számos műszaki paraméterétől függenek: a tekercsek számától és a fázisok számától.
A konvertált áram folyamatosan folyik keresztül a csatlakoztatott eszközön. Ugyanakkor a mágneses fluxus áthatja az összes tekercset, és EMF-et indukál bennük. Van készenléti üzemmód is. Ebben az esetben a szekunder tekercsnek nincs terhelése. Ez a példa általában egy egyszerű egyfázisú transzformátor működését szemlélteti.
Karbantartási eljárások
A szabályozási dokumentumok a következő intézkedéseket írják lealkalmazottak:
- tartályok és szigetelők tisztítása;
- a készülék külső ellenőrzése az esetleges meghibásodások és a test sérülése szempontjából;
- teszt a legfontosabb mutatók mérésével működés közben;
- szennyeződés-lerakódások eltávolítása az expanderekben;
- termoszifon típusú szűrők ellenőrzése és szükség esetén szorbens csere bennük;
- belső folyadék mintavétele olajhűtéses transzformátorokban;
- cirkulációs csövek, hegesztések, tömítések és biztosítékok állapotának felmérése;
- töltsön fel további olajat, ha szükséges.
Ezen túlmenően a transzformátorok karbantartása magában foglalhat más eljárásokat is, ha a gazdálkodási osztály vezetője így rendeli.
Karbantartás száraz hűtéssel
Ebben az esetben öntött szigetelőrendszert feltételezünk. Az aktuális javításokat az előírásoknak megfelelően végezzük, azonban a pontok száma az üzemi körülményektől, illetve a transzformátor elhelyezkedésétől függően változhat. A lista általában a következő eljárásokat tartalmazza:
- Ellenőrizze a hűtőrendszert hathavonta egyszer. Ellenőrzik a hőmérséklet-szabályozó működését, valamint a folyamatosan forgó ventilátorok minőségét.
- Tisztítás a szennyeződésektől. Félévente vagy negyedévente meg kell ismételni. Gyakrabban, ha a környezet lehetővé teszi.
- A hajótest ellenőrzése repedések és sérülések szempontjából. Szükség esetén távolítsa el őket.
- A szigetelő- és védőrendszerek integritásának ellenőrzése. Meghibásodás esetén csere. Évente kerül megrendezésre.
- A tekercs rögzítésének minőségének ellenőrzése. Hasonló ellenőrzést végeznek a műszaki ellenőrzés során is. Megfelelő minőség hiányában a transzformátorok teljes visszatekercselése megtörténik.
Olajhűtéses karbantartás
Az összetettség általában a tervezési jellemzőktől és a működési feltételektől függ. Az ilyen típusú teljesítménytranszformátorok áramjavításának általános eljárásai közül a következőket kell megjegyezni:
- A hajótest ellenőrzése külső hibák szempontjából.
- A készülék tisztítása a szennyeződéstől.
- Az ellenállás szintjének mérése a tekercsszigetelésen.
- Hűtőrendszer, szerelvények és tartozékok hibaelhárítása.
- A rögzítők meghúzása, ha meglazították őket.
- Olaj hozzáadása és a szivárgások kijavítása.
A teljes folyamat csak a transzformátor felszerelésének helyén, szállítása nélkül történik.
Nagyjavítás
Az ilyen típusú folyamatban lévő munka a fentiek mindegyikét tartalmazza. Ezenkívül a transzformátorok nagyjavítása során minden tekercselési, kapcsoló- és maghibát ellenőriznek és kiküszöbölnek. Különös figyelmet kell fordítani a kimeneti pontokra és a vezetékek érintkezésére a feszültségkapcsolóval. Többek között az olajtartály, a tágítók és a csővezetékek jelenlegi minősége van beállítva.
Az orosz cégeknél bevett szokás, hogy időről időre elvégzik az únmélyreható felújítás. Többek között abban különbözik a leírtaktól, hogy az olajtartály kinyitásával jár. Érdemes megjegyezni, hogy ez az eljárás meglehetősen nehéz, és csak magasan képzett és képzett alkalmazottakra van bízva.
Mélyreható felújítás
A berendezést korábban leválasztották a hálózatról. A transzformátorok nagyjavításához szükséges egymást követő műveletek listája a következőket tartalmazza:
- a készülék házának kinyitása;
- az aktív rész enyhe megemelése;
- a tekercsek leválasztása a mágneses meghajtóról;
- tekercsek visszatekerése az utasítások szerint;
- főszigetelés helyreállítása vagy cseréje;
- a mágneses rendszer működésének beállítása.
Ezen kívül minden olajszivattyút, elzárószelepet, be- és kimenetet, hűtőt, kapcsolót és ventilátort kicserélnek vagy helyreállítanak a munka során.
