A piac az építőanyagok széles választékát kínálja. A választás nem könnyű. A farostlemez és a forgácslap hasonló elnevezések, de az anyagok teljesen eltérő minősége és jellemzői határozzák meg alkalmazásuk különböző területeit.
Anyagok
A forgácslap és a farostlemez fadarabokból készül, amelyeket szintetikus kötőanyaggal vagy formaldehid gyantával kötnek össze. Az összetétel alaposabb tanulmányozása megmutatja a forgácslap és a farostlemez közötti különbségeket.
A forgácslap faforgácsból, ami a nevéből is érthető, fűrészporból és formaldehid gyantából áll, amely kötőanyagként működik. A forgácslap nedvességállóságának növelése érdekében nedvességtaszító bevonattal ellátott anyagokat használnak. Az ilyen bevonat megnöveli a forgácslap költségét.
A farostlemez (Fibreboard) cellulózszálakból, faporból, szintetikus polimerekből, vízből és speciális adalékokból áll.
Ezeknek a lapoknak a sűrűsége változhat. A forgácslap és a farostlemez közötti különbségek a gyártás során bevitt adalékanyagokra is vonatkoznak, hogy bizonyos tulajdonságokat biztosítsanak. A farostlemez egységes átlaggal rendelkeziksűrűség, amely precíz és összetett feldolgozást igényel, és csillapító tulajdonságokkal is rendelkezik. A farostlemez típusait a felhasználástól függően jellemzők különböztetik meg. A farostlemezek rendkívül nedvességállóak, akár 30 évig is tartósak. Gazdaságosak, az egyik legolcsóbbak. A forgácslapot a rétegek száma, a külső réteg jellemzői, a vízállóság, a tűzállóság és a sűrűség szerint osztályozzák. A tűzbiztonság és a hatékonyság a forgácslap előnyei. Mi a különbség a farostlemez és a forgácslap között – a kontextusban szereplő anyagokról készült fotó könnyen egyértelművé teszi.
Gyártás
A gyártási folyamat a forgácslap és a farostlemez közötti különbséget is meghatározza.
A forgácslap készítéséhez a nyersanyagokat megtisztítják, kalibrálják és szárítják a gyanta felhordása előtt. A szálakat szőnyeggé formálják, és hő hatására préselik a gyanta kikeményítésére. Miután a gyanta megkeményedik, a lapot lehűtjük, méretre vágjuk és csiszoljuk. A forgácslap vastagsága elérheti a 25 mm-t
A farostlemez esetében az alapanyag nyomás alatti gőzzel lágyul. Az anyag ezután finomító lemezeken halad át, amelyek az anyagot apró darabokra törik, így egy egyenletes méretű szálat alkotnak. A gyantát általában akkor adják hozzá, amikor a szál kilép a finomítóból. Ezt a farostkeveréket megszárítják, deszkát formálnak és melegsajtolásnak vetik alá. A farostlemez sokkal vékonyabb, mint a forgácslap, 2,5-12 mm.
Alkalmazás
A kompozit fa panel egy olyan építőanyag, amely széles körben elterjedtalapanyagként használják bútorok, polcok és nem teherhordó épületszerkezetek gyártásához. A kétféle kompozit panelt, a forgácslemezt és a farostlemezt, bár gyakran együtt osztályozzák, általában különböző helyzetekben használják. Általában a közepes sűrűségű farostlemez jobb minőségű, mint a forgácslap.
A farostlemez fő tevékenységi köre a bútorgyártás. A farostlemezek akusztikus tulajdonságokkal rendelkeznek, így zongorákban vagy más hangszerekben, zenei hangszórókban is megtalálhatóak. A farostlemez sima, lapos, egyenletes felülete megkönnyíti a befejezést, és az ilyen típusú kompozit falemezekre több változatosság alkalmazható, mint a forgácslapra.
A forgácslemezt az építőiparban padlórakásra, valamint a bútorgyártásban, mint szerkezeti elemet használják.
A forgácslap lényegesen kevésbé tartós, mint a farostlemez.
A forgácslap és farostlemez hátrányai
Mi különbözteti meg a forgács- és farostlemezt az MDF-től, hiányosságaik figyelembevételével könnyű meghatározni. A forgácslapok fő hátrányai a következők:
- formaldehid gyanták toxicitása – felszabadul, egészségre ártalmas lehet:
- ne tartsa a kötőelemeket; a szervizelés során a forgácslapok összenyomódnak, és javítás közben nem lehet javítani;
- deformációnak vannak kitéve, ami a lemezek olyan tulajdonságának köszönhető, mint a törékenység;
- nem nedvességálló - a laminált forgácslap nedvességállóságának növelésére;
- idővel egyenetlenné válik a tányérok széleinek leválása miatt.
KitólA farostlemez hátrányai, a legfontosabb, hogy nem környezetbarát. A farostlemez összetételében lévő gyanták bizonyos károkat okozhatnak az emberi egészségben. Ezért ennek az anyagnak vannak bizonyos korlátozásai a gyermekbútorok esetében.
MDF
Ezen hiányosságok miatt az MDF lapok ezek alternatívájává válhatnak. Nagyon simaak és vágáskor egyenletesek az élek.
Ez azt jelenti, hogy az alapozóréteg és néhány festékréteg jól fog kinézni, így a többi kompozit faterméktől eltérően tetszetős felületet hagynak maguk után. Az MDF nem vetemedik vagy duzzad magas páratartalom mellett, és fürdőszobai szekrények anyagaként használják. Az építők nagyra értékelik ezt az anyagot a hő- és hangszigetelő tulajdonságai miatt. Ráadásul szögezhető, ragasztható, csavarozható, tűzhető vagy dübelezhető, így olyan sokoldalú, mint egy deszka.
A forgácslap és farostlemez, valamint az MDF közötti fő különbségek ismeretében könnyebb a megfelelő választás.
