A fűtési rendszerek és különösen a kémények üzemeltetése során időszakonként szükség van a keletkezett repedések, rések és repedések eltávolítására. Hasonló problémákkal gyakran szembesülnek a téglaszerkezetek – kandallók vagy kályhák – tulajdonosai.
Ilyen esetekben nemcsak az üzemanyag-fogyasztás növekedését kockáztatja, hanem az égéstermékek bejutását is a nappaliba. Ami viszont súlyos mérgezést, sőt néha halált is okozhat. Ezért a fűtési rendszerek karbantartását teljes komolysággal kell kezelni.
Kémény jellemzői
Ha jó minőségű kerámiát vagy szendvicset tesz a kéménybe, akkor ezek a problémák minimálisra csökkennek. De nem mindenki engedheti meg magának az ilyen drága berendezéseket és a drága telepítést, ezért sokaknak azt kell használniuk, amijük van.
A kémény normál működése rések hiányában lehetséges, vagyis a rendszernek légmentesnek kell lennie. Nagyon gyakran korom halmozódik fel a falakon, és ha hozzájutlevegő, könnyen meggyulladhat. A helyi 1500 fokos hőmérsékletet figyelembe véve a tűz könnyen átterjed a válaszfalakra és a tetőre. Hogy mi lesz ezután, az mindenki számára világos.
Azt is érdemes megjegyezni, hogy a kémények repedései okozzák a gázkazán lángjának csillapítását. Télen, amikor erős és kiszámíthatatlan a szél, fennáll annak a veszélye, hogy kikapcsolt fűtés mellett marad. Nappal ez teljesen megoldható probléma, de éjszaka a hidegből felébredni és begyújtani a kazánt még mindig öröm.
Mit tegyek?
A kéménycsövek speciális tömítőanyagai ebben a kérdésben csodaszerként működnek. Ez általában egy olyan konzisztencia, amely már készen van, és tubusokba öntjük, és hasonlít a közönséges fogkrémhez. A kémények tömítőanyagai mind összetételükben, mind alkalmazási módjukban különböznek. Ezért az átlagfogyasztó nagyon könnyen összezavarodik ebben a sokféleségben.
Megpróbáljuk megérteni ezt a kérdést, és megvizsgáljuk a kémények tömítőanyagainak jellemzőit: jellemzőket, alkalmazást és a vásárlás megvalósíthatóságát egy adott esetben. Hasonló kompozíciókat minden boltban árulnak, így nem lehet gond a vásárlással.
Tömítőanyagok típusai
A tömítőanyag fő összetevője polimerek. Ezenkívül különböző összetételeket használnak, töltőanyagokat adnak hozzá, és ettől függ a végtermék főbb tulajdonságai. A kéményekhez használt tömítőanyagok csomagolása is eltérő: tubusban, például fogkrémben, szerelőpisztoly alatt, vagy nagyon szerény adagokban egyszeri használatra.
Szintén megtalálhatókétkomponensű készítmények, amelyeket használat előtt össze kell keverni. A szigorú követelmények és a termék egészének finomsága miatt az ilyen kéménytömítő anyagokat csak a szakterületükön dolgozó szakembereknek ajánljuk. Igen, olcsóbbak, és több a megtérülésük, de az egyszeri és kisebb munkáknál sok gond van.
Kifejezetten a kéményekhez speciális keverékeket használnak, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek. De még itt is van egy fokozatosság, amire mindenképpen figyelni kell vásárlás előtt. Az értékesítésben két kategóriájú tömítőanyag található - hőálló és hőálló. A hőmérséklettől és a munka típusától függően kiválasztják a megfelelő kategóriát a saját jellemzőivel. Nézzük meg őket közelebbről.
Hőálló vegyületek
A kémény hőálló tömítőanyagai szilikon alapúak. Az adott hőmérsékleti rendszer nagymértékben változhat, és a kiválasztott összetételtől függ. Például vas-oxid hozzáadásakor a tömítőanyag tökéletesen tolerálja a 250 fokos hőt, és a rövid távú csúcsokat 315 ° C-ig. A hasonló kompozíciók vörösesbarna színűek, és kiválóan alkalmasak hasonló tartományú kályhákhoz és kandallókhoz.
Azt is meg kell jegyezni, hogy a szilikon tömítőanyagok lehetnek semlegesek vagy savasak. Ez utóbbiak sokkal olcsóbbak, és keményedéskor ecetsavat bocsátanak ki. Ezért jobb kizárni az ilyen kompozíciókat, ha olyan fémekkel dolgozik, amelyek nem ellenállnak a korróziónak, valamint betonnal és cementtel. Ilyen tömítőanyag rozsdamentes acél kéményhezjól jön.
Semleges felállások
A semleges kompozíciók szárítva csak vizet és alkoholokat bocsátanak ki, így szinte mindenhol használhatóak, természetesen a maximális hőmérsékletre figyelve. Ellenállnak a közvetlen napsugárzásnak, vízhatlanok, és jól tapadnak téglához, betonhoz, kerámiához, fához és üveghez. Hasonló tömítőanyagot használhat rozsdamentes kéményhez is.
Hőálló keverékek jellemzői
A szilikon tömítőanyagok kötési sebessége több órától több napig is változhat. Itt is minden a polimereken és a töltőanyagokon múlik. Emellett a termék gyártási dátuma is jelentős szerepet játszik. Azaz minél frissebb a tömítőanyag, annál gyorsabban köt ki.
A hozzávetőleges kötési sebességet fel kell tüntetni a csomagoláson. A szilikon termékek optimális paraméterei a 25 fok körüli hőmérséklet és az 50%-on belüli páratartalom. Minden, ami ezeken a határokon kívül esik, így vagy úgy befolyásolja a keményedés mértékét. Alacsony hőmérséklet és magas páratartalom – hosszú kikeményedés, és fordítva.
Hőálló vegyületek
A kémények hőálló, vagy más néven hőálló tömítőanyagai szilikát alapúak. Az ilyen vegyületek nagyon magas hőmérsékletet is elviselnek. Náluk a normál munkakörnyezet 1200-1300 fok körül ingadozik. Egyes hőálló kéménytömítő anyagok 1600°C-os csúcshőmérsékletet is kibírnak. Ebben az esetben egy másik jellemző van feltüntetve a csomagoláson -"tűzálló".
Ezt a kompozíciót ott használják, ahol közvetlen érintkezés van tűzzel. Vagyis a kémény belsejében, és nem kívül, mint a szintetikus tömítőanyagok esetében. A szilikát keverékek kiválóan alkalmasak kemencében öntött falazat hézagainak kitöltésére, tűzoltó téglák tömítésére, valamint szendvics- és rozsdamentes acél kéményekre.
A kémények belső megmunkálásához minden esetben ajánlott a hőálló összetétel. Kivételt csak a kondenzációs vagy pirolízises kazán képezhet, amelyeknél az éghető anyagok hőmérséklete a kimeneten nem haladja meg a 150 fokos hőmérsékleti küszöböt. Itt sokkal praktikusabb a szokásos hőálló tömítőanyag használata.
Hőálló keverékek jellemzői
Azt is érdemes megjegyezni, hogy a hőálló vegyületek nagyon jól kombinálhatók az építőanyagok lenyűgöző listájával: kő, beton, cement, fémek, beleértve a rozsdamentes acélt is. Talán az egyetlen kritikus hátrány a sima felületekhez kapcsolódik. A hőálló tömítőanyagok nem nagyon tapadnak rájuk, ellentétben a hőálló társaikkal, ezért itt további csiszolóanyag-előkészítésre van szükség.
Ezen túlmenően a kompozíció válogatós a hőmérsékletet illetően az alkalmazás során. A legjobb megoldás a 40 fokos felső és az alsó 20 fokos határ. Ellenkező esetben a megszilárdulás stabilitása és minősége nehezen garantálható.
Keményedés után a hőálló tömítőanyag konzisztenciája merevvé és rugalmatlanná válik. Ezért ezt a kompozíciót legjobb olyan helyeken használni, ahol a vibráció kizárt vagy legalábbis minimális. Ellenkező esetben a tömítőanyag egyszerűen megreped. De ennek az árnyalatnak is megvannak a maga előnyei. A szilárd keveréket sokkal könnyebben fel lehet hordani a festékkel, amely észrevehetően jobban tapad, mint a rugalmas hőálló tömítőanyagok.
Bélyegek
Szinte minden népszerű és keresett gyártó azt írja a termékére, hogy a tömítőanyagot kéményekre szánják, így az esetek jó felében nem lehet gond. Ezenkívül a címkén található részletes információk lehetővé teszik, hogy eligazodjon a hőmérsékleti viszonyok között, valamint a kompozíció egy adott ellenállási osztályhoz való tartozását illetően.
A gyártók között számos a legnépszerűbb és legbeváltabb márka található. Termékeik irigylésre méltóan népszerűek, és sok pozitív visszajelzést kapnak a fogyasztók a speciális fórumokon.
A kéménytömítő anyagok legjobb gyártói
- Penosil.
- Soudal.
- "Titan".
A Penosil rendkívül jó minőségű hőálló tömítőanyagok gyártásával büszkélkedhet, amelyek könnyen ellenállnak az 1500 fokos hőmérsékletnek. A Soudal, ahogy mondani szokták, hőálló keverékeken ette a kutyát, polcain pedig hatalmas választékban találhatunk szilikon töltőanyagokat minden kéményhez.
A Titan nagyrészt általános termékeket kínál. Tömítőanyagai 1300 °C-ig ellenállnakfokon, és vonzó áron vannak a két korábbi márka összetételéhez képest.
