A modern technológia egyszerűen elképzelhetetlen menetes csatlakozások nélkül. A menetnek számos előnye van a többi levehető és egyrészes rögzítőelemhez képest: a szorítóerő dinamométer segítségével állítható, ami kiküszöböli a testrészek esetleges tönkremenetelét. Az ilyen csatlakozás jól tűri a dinamikus terhelést, könnyen szét- és összeszerelhető.
A menetes csatlakozások használata azonban nem korlátozódik az iparra. Otthon a mindennapi életben nagyon gyakran szükséges szálakat vágni. Hogyan és milyen sorrendben helyes ezt megtenni? Milyen eszköz kell ehhez? A cikk hasznos információkat tartalmaz, amelyek segítenek azoknak, akik nem rendelkeznek ezzel a tapasztalattal.
Módszerek
Menet – egyfajta csavarvonal alakú horony a henger külső felületén (külső) vagy a furat felületén (belső).
Külső menetek vágásához szerszámot használnak, plbelső – tap.
De ez a módszer és eszköz csak otthon vagy a javítóiparban alkalmas, mert sok időt igényel a vágás. A vasalat (csavarok) tömeggyártásánál a meneteket nem vágják, hanem speciális fémformázó berendezéseken hengerelik. Ugyanakkor fontos, hogy a munkadarabot 750 fok feletti hőmérsékletre hevítsék (ekkor dinamikus átkristályosodás és textúra megszűnés következik be). Az ilyen teljesítmény pontatlan. Ezért a kritikus kapcsolatokhoz a szálakat elvágják.
A menetes felület csavarvágó esztergagépen történő megmunkálással érhető el. Ehhez mind a menetfúrós szerszám, mind a speciális esztergaszerszámok használhatók.
Ezenkívül az elektronika rohamos fejlődése lehetővé tette a menetes felületek megmunkálását esztergagépeken, sőt CNC marógépeken is.
Általános információ
A FÁK-országok területén metrikus szálszabvány létezik. Szöge hatvan fokos keresztmetszetben. A nyugati országokban hüvelykes menetet használnak (55 fokos szög). Ezt a körülményt szem előtt kell tartani, amikor autóhoz vagy egyéb berendezéshez alkatrészt vásárol.
A metszetben lévő menetfogak geometriai alakjától függően megkülönböztetünk téglalap, háromszög, trapéz és egyéb lehetőségeket.
Egy speciális menettípus a golyóscsavar. Csak a szerszámgépiparban talált alkalmazást. Intenzív használat esetén a spirális felület elhasználódik. A gömbcsavar kialakítása azonban lehetővé tesziállítsa be és szüntesse meg a holtjátékot.
Vannak jobb oldali szálak (a leggyakoribb) és bal oldali szálak (korlátozott és nagyon speciális alkalmazásuk van). Alig találsz matricát vagy menetfúrót a bal oldali menetek vágásához. A gépen történő vágás talán az egyetlen lehetséges módszer. Egyéb lehetőség hiányában ajánlatos használni.
Külső menet: hogyan vágjunk matricával
A külső hengeres felület menetének legegyszerűbb és legolcsóbb módja a szerszám használata. Kiviteltől függően a készülék lehet kerek, prizmás, csúszó.
A kerek matrica némileg anyára emlékeztet. Csak a külső kontúr nem hatszög, hanem egy közönséges kör, apró bemélyedésekkel a gallérhoz való rögzítéshez. Abban különbözik az anyától, hogy három hornyával rendelkezik a forgácsok kiszabadulásához menet közben.
A köröntvények a szerszám egyetlen menetében menetet alkotnak. Ezért munkájuk során kenőanyagot kell juttatni a vágási zónába. Az így kapott maximális menetátmérő 52 mm.
A csúszó szerszám két azonos részből áll. A klupp-ba vannak beépítve bizonyos réssel. A folyamat során az alkatrészek összeérnek.
A munkadarab átmérőjének kiválasztása külső menetek vágásakor
Az eredeti munkadarab külső átmérőjének megfelelő megválasztása a kulcsa a keletkező menet minőségének. Vágjon szálakat (külső és belső) a felületen(a lyukban) csak bizonyos követelmények teljesülése esetén lehetséges. Annak érdekében, hogy a matrica ne törjön el és ne szoruljon el, a henger átmérőjének néhány tizedmilliméterrel kisebbnek kell lennie a menet névleges értékénél. A vágási folyamat során a fém bizonyos mértékig kinyomódik, és kitölti a formát, így a rés minimális lesz.
Felület-előkészítés külső vágáshoz
Hogyan vágjunk el egy szálat egy rúdon? Figyelembe kell venni, hogy a hengerelt rúd átmérőjének legalább egy milliméterrel nagyobbnak kell lennie a menet átmérőjénél, hogy az esztergagépen legyen ráhagyás a feketeség eltávolítására. Nagyon nem kívánatos fekete nyers felületen vágni: nagyon valószínű, hogy a szerszám nem fémes zárványt talál és eltörik.
A külső átmérő esztergagépen történő elforgatása után egy letörést kell megmunkálni. Ez az elem egyrészt azért szükséges, hogy biztosítsa a szerszám behelyezését, másrészt az éles sorja eltávolításához, amely a vég esztergagépen történő vágásakor keletkezik.
Műveletek sorrendje
Hogyan vágjunk el helyesen egy cérnát? Ezt a műveletet manuálisan hajtja végre a következő sorrendben:
- Az eredeti munkadarab egy satuban van rögzítve. Ebben az esetben nem lehetnek torzulások és a függőleges helyzettől való eltérések.
- A matrica a gallérhoz van rögzítve. A kocka végének meg kell egyeznie a matricatartó végfelületével.
- Az első kanyar kis erőfeszítéssel történik: a lényeg a helyes irány beállítása és a ferdeség elkerülésekocka.
- Miután a szálat a teljes hosszon elvágta, a gombot el kell forgatni az óramutató járásával ellentétes irányba.
Belső menetezési technológia
A formáló eszköz ebben az esetben egy csap. Hogyan vágjunk szálat ezzel az eszközzel? Elvileg ez is meglehetősen egyszerű: egy lyukat fúrnak a fémbe, amelynek átmérője valamivel nagyobb, mint a menetüreg átmérője, magát a csapot egy szárral behelyezik a gombba, majd elkezdik becsavarni a lyukat, miközben elvágja a cérnát. Külsőleg a szerszám csavarnak tűnik. Csak nagy szilárdságú ötvözött szerszámacélból készül, és forgácselvezető hornyokkal rendelkezik.
A menetek kézi vágása - szerszámmal és menetfúróval egyaránt - nagyon nehéz feladat, és némi tapasztalat nélkül nehéz lesz ezt a műveletet elvégezni (elsősorban fizikailag). A folyamat megkönnyítésére speciális szerszámkészletek állnak rendelkezésre. Egy ilyen készlet lehetővé teszi, hogy nem egy menetben, hanem háromban vágja el a meneteket, három különböző menettel (nagyolás, félsimítás és simítás).
Menet a cső felületén
A vízvezeték-szerelési munkák során gyakran szükséges meneteket vágni a csövön. Hogyan történik? Nincsenek alapvető különbségek. Az egyetlen különbség az, hogy a cső belül üreges. Ez minden. Erre a célra egy közönséges szerszám és egy csavarkulcs vagy egy csavarvágó eszterga használható.
A folyamat csőfelületen történő megvalósításához ún. rögöket is használnak. Ugyanakkor lehetségeshasználjon csúszó és tömör szerszámokat egyaránt.
A vágási eljárást egy csőszegmens megbízható rögzítése előzi meg (satuban vagy speciális prizmákban), majd a felületet megtisztítják a szennyeződésektől és oxidoktól, és eltávolítják a szalagfűrész sorját. A felületet ajánlatos olajjal bekenni. Csak ezen előkészítő műveletek után folytathatja közvetlenül a vágást.
Gépbefűzés
A szálak kézi vágása nehéz fizikai munka. Ezért, ha a mesternek lehetősége van fémmegmunkáló berendezések segítségét igénybe venni, akkor azt használni kell.
Hogyan vágjunk szálakat esztergagépen? Az univerzális csavarvágó eszterga több módon is lehetővé teszi ezt a műveletet: szerszámmal (külső), menetfúróval (belső), valamint forrasztott szerszámacéllal speciálisan a menet alakjának megfelelően élezett esztergavágóval. tányér vagy cserélhető lemezes vágó.
Matricával és menetfúróval történő vágáskor a munkadarabot egy hárompofás önközpontosító tokmányba szerelik, ami után a gépi hajtás bekapcsol, és az orsó forogni kezd. Biztonsági okokból a forgási sebességnek minimálisnak kell lennie (másodpercenként legfeljebb egy-két fordulat). A munkadarab végére egy gombbal ellátott szerszám (csap) van rögzítve, és enyhén hozzá van nyomva. Ezt követően meg kell tartani a gombot, amíg el nem vágja a kívánt hosszúságú szálat. Ezután a visszafordítás bekapcsol, és a kocka az ellenkező irányba csavarodik.
Vágás vésőveltöbb menetben hajtják végre. Ebben az esetben a maró az orsó egy fordulatáig a tengelyirányban a menetemelkedéssel egyenlő mértékben mozog.
