Minden szakembernek, aki faanyagot kézi vágóval kezel, tisztában kell lennie a különféle fúvókákkal és azok gyakorlati használatának árnyalataival. Megfelelő tudásszint mellett a marásnak nincsenek különösebb korlátai a munkadarabok megmunkálásának lehetőségeit illetően. Az elméleti ismeretek bizonyos paraméterekkel segítik az élek, hornyok és hornyok kialakítását. Ezzel szemben a favágók kialakítása, pengetípusa, mérete vagy alakja eltérő lehet.
Milyen munkát végez az eszköz
Alapvetően a mester feladata a fűrészáru vagy más sík felületek megmunkálása. A készülék lehetővé teszi bemélyedések, hornyok és mélyedések kialakítását a fán. A lámpatestek tervezési jellemzői azt sugallják, hogy bizonyos munkákban kizárólag különféle marószerszámokat alkalmaznak. A famegmunkáló gép lehetővé teszi a bútorszerelvények, például zsanérok és bármilyen összetett háromdimenziós alakú díszítőelem beszerelését. Van egy különlegesfúvóka fa illesztéshez, a mester akkor használja, ha több nyersdarabot kell kombinálnia a hornyokon keresztül.
A Millerek ezeket vagy ezeket a lehetőségeket szigorúan meghatározott forgatókönyvekben használják. Ha bármilyen fúvókával dolgozik, a mester alapvető készségeket igényel a fa kezelésében és az elektromos szerszámok használatában. Fontos a biztonsági óvintézkedések betartása is, amelyek szabályai a használt fúvókától függetlenül általánosnak tekinthetők.
Szabványos szárátmérők
A rögzítés módja az első szempont, amelyet a munka megkezdése előtt figyelembe kell venni. A szár átmérője milliméterben vagy hüvelykben mérhető. Ezt a routerhez mellékelt befogóperselyek befolyásolják. A szár be van szorítva bennük. A milliméteres mérésekhez a vágó standard változata 8 mm. Famaró esetén 6 és 12 mm-es méretek is megengedettek. A szabványban csak két hüvelykes méret található – negyed és fél hüvelyk.
Néhányan már észrevették, hogy egyes mértékegységek az SI-rendszer segítségével átválthatók másokra. Így negyed és fél hüvelykből 6,35, illetve 12,7 mm-t kapunk. Ezek a méretek azonban egyáltalán nem kompatibilisek a 6 és 12 mm-es szabványokkal. Az ilyen eltérések károsíthatják a szerszámot, mert a marógép tengelye meglehetősen nagy sebességgel forog, néha megközelíti a 25 ezer fordulatot percenként.
Végfúvókák
E fajta egyedisége abban rejlik, hogy a munka nem csak az axiális terhelés miatt történik, hanem aoldalsó élek segítségével. A vágóelem így képes elmozdulni a támasztófelületen belül az ilyen típusú favágó használatakor. Tehát a mester nagyon pontosan válogat az anyagban. Ebben az esetben az élek száma elsősorban a feldolgozás tisztaságát befolyásolja. Az ilyen fúvókák kialakítása általában monolit, de néha fúrókoronát is használnak.
A végfúvókák alfajai között megkülönböztethetünk spirális, kúpos, gömb alakú, vég-, profil- és sorját. A felsorolt lehetőségek némelyike meglehetősen szűk szakterülettel rendelkezik. Például a végsapkákat hagyományos hornyok vagy hornyok kialakítására használják. A profilfajta alkalmas végek megmunkálására, fadíszek díszítésére és egyéb összetett munkákra. A forgóvágók pedig az anyag közbenső feldolgozása során adott alakú lyukak készítésére szolgálnak.
Élevágás
Ez a csoport meglehetősen kiterjedt, és a mesterek sok helyzetben használják. Különösen ezzel a kéziszerszámokhoz való favágókészlettel fa élek jönnek létre. A szakértők azt tanácsolják, hogy egy kész készletet vásároljanak ilyen fúvókákból, ahelyett, hogy külön keresnék őket. Az otthoni kézművesek körében elterjedt használatot az magyarázza, hogy ezek az eszközök szinte minden bolti készlet alapját képezik, amely a szerszámhoz tartozik.
Az élfúvókák az alábbiakban találhatók:
- ábra a panelek létrehozásához;
- profil, összetett alakú élek feldolgozásakor használatos;
- hajtva, lehetővé téve a negyed eltávolítását az élrészekből;
- kúpos letöréshez;
- hornyok gyártásához használt filézett fa;
- sajtolás vagy formázás az élek lekerekítésére;
- lemezhelyek.
Az élfúvókákkal végzett munka jellemzői
Az ilyen típusú marók általában csapágyasak. Ez utóbbiakra a szerszám mozgásának manuális korlátozásához van szükség, ami lehetővé teszi, hogy ne menjen túl mélyen a megmunkált anyag felületébe. A lényeg azonban az, hogy maga a vágóél nem lesz egy szinten a határoló csapággyal. A tartóplatform pedig lehetővé teszi a vágó fában való bemerülési mélységének beállítását.
Bizonyos esetekben a fúvóka túlzottan nagy vágásokat kezd létrehozni. Ezután a mester kénytelen végrehajtani az eljárást egymás után, lépésről lépésre. A favágónak minden szakaszban mélyebbre kell mennie az anyagban, amíg el nem éri a kívánt konfigurációt. Külön érdemes megemlíteni a figurális fúvókát. Nagyon lenyűgöző súlya és átmérője van.
barázdás bitek
A név alapján könnyen kitalálható az ilyen típusú marók célja. Hornyok létrehozására szolgálnak különféle fatermékekben. Az ilyen fúvókák főbb fajtáit az alábbi lista mutatja be:
- kúpos lapos menetvágáshozfelület;
- T-alakú, amelyek a megfelelő alakú mintát hozzák létre;
- egyenes marók fához, hengeres alkatrészek megmunkálásához szükségesek;
- filé félkör alakú hornyok létrehozásához;
- formájú fúvókák;
- kombinált marók nagy falapok egymáshoz csatlakoztatásához;
- úgynevezett fecskefarok.
A munka hatékonysága többszörösére növelhető, ha vásárol egy készletet, amely a vágószerkezetek eltérő konfigurációját tartalmazza, annak teljes változatosságában. Ez segít például olyan helyzetekben, amikor különböző dőlésszögű hornyokat kell készíteni.
Vágószerszámok típusai CNC gépekhez
Öt fő fúvókatípus létezik a CNC-szerszámokhoz:
- Vég anyaggal való munkához minden tengelyen, két vágóéllel. Általában gyémánt vágóként hajtják végre fára. Azokat a CNC-gépeket, amelyeken használják őket, az alkatrészek megmunkálásának fokozott pontossága jellemzi.
- A sarokfúrók elengedhetetlenek az élek megmunkálásakor. Egy pár vágóélük is van, amelyek egymáshoz képest különböző szögben helyezkednek el.
- A tárcsás marók hornyokat és különböző mélyedéseket képeznek az anyagban. Egy ilyen fúvóka nagyon sok feladatot végez, és ezek száma a vágóélek számától és elhelyezkedésétől függ.
- A végfúvókákat hengeres formák megmunkálására használják. Leggyakrabban a kézművesek lapanyagokat vágnak ezzel a fajtával.
- A hengeres marók nagyon specifikusak, és lehetővé teszik, hogy bonyolult formákat készítsen ezek szerintfa. Általában már az anyag befejezésekor használatosak, így minden elem a lehető legpontosabb, ellenőrzött és pontosabb.
A kézi marógép elsajátítása
A szerszámmal végzett munka első óráit alacsony és közepes fordulatszámon javasolt elvégezni. A jövőre nézve azonban emlékeznie kell arra a tényre is, hogy a nagyobb sebesség jobb végső munkaminőséget jelent, függetlenül az alkalmazott fahéjmalmoktól. Minden projektben ott vannak a legkritikusabb területek, amelyeket a lehető leggondosabban kell feldolgozni, mert ezek mindig a megfigyelők látókörében maradnak. Az ilyen szerkezeti elemeken érdemes megnövelt sebességet használni, de ezt csak a mester készségeinek kellő fejlesztése után szabad megtenni.
A szerszám a fogantyúval és a marási mélység beállítására szolgáló skála segítségével állítható be. A változás lépése a tizedmilliméter. Ezenkívül ezt a beállítást a vágó bizonyos forgási sebességével kell kombinálni. Egyéb kezelőszervek közé tartozik a be-/kikapcsoló és a zár gomb. A munkavégzés során a biztonsági óvintézkedések betartása magában foglalja a szerszámot szabályozó összes alkatrész helyének világos memorizálását. A kényelem kedvéért a karosszérián egy speciális párhuzamos ütköző található, amely mereven vagy a munkaterületen belüli eltolás lehetőségével van rögzítve.
Optimális vágókészlet
Vannak a legnépszerűbb mellékletek, amelyek szinte minden helyzetben segítenek. Készíthet saját vágókészletet. Merta fa marógép feltétlenül tartalmazza a következő elemeket:
- Élevágók. Ezek nélkül nem lehet megfelelően megművelni az anyag végfelületeit. Az alkatrészek összekapcsolásához tüskék és hornyok kialakítása is megengedett.
- Groove marók. Különféle típusú ilyen fúvókák jól jöhetnek. Műszaki hornyok vágására alkalmas spirál. A filé eszközként szolgál a fafelület befejezéséhez, bizonyos mélységű és alakú hornyok kialakításához. Az alakos horonyvágók segítenek az anyaggal végzett dekorációs munkákban. A "fecskefarok" pedig barázdák kialakítására használható, rejtett vagy nyíltan összekapcsolva több részt egybe.
A munkavégzés fő szabályai
A jól végrehajtott feladat és a biztonságos eredmény nem csak a mester képességeitől függ, hanem attól is, hogy a kézi favágóval végzett munka során betart bizonyos szabályokat:
- Az anyagot először szilárdan be kell helyezni a gépbe, és újra ellenőrizni kell a rögzítés minőségét. Ezen eljárás nélkül a normál működés nem várható.
- A használt szerszámnak élesnek kell lennie. A felület minősége minden bizonnyal romlik egy unalmas vágó esetén. Ezenkívül a szerszám motorja elkezd túlmelegedni, ami a készülék idő előtti meghibásodásához vezethet.
- Mielőtt a mester úgy dönt, hogy az egyik vágót egy másikra cseréli, hiba nélkül teljesen kikapcsolja és feszültségmentesíti a készüléket. Gyártott nem csaknyomja meg a bekapcsoló gombot, de húzza ki a dugót a konnektorból.
- A mély farétegeket több menetben kell eltávolítani. Ha mindent egyszerre próbál meg csinálni, az nagyobb terhelést jelent a vágó- és szerszámmotorra. Ez csökkenti a feldolgozási sebességet és a késztermék végső minőségét.
Sablonfeldolgozás
A sablonok használata különösen azoknak a kézműveseknek szükséges, akik még csak most ismerkednek a fa kézi maróval. Az élmegmunkálás vagy egy csapággyal történik a vágórész végén, vagy egy csapággyal az elején. Az eljárás sablon nélkül is elvégezhető, ha a mester kellően kifinomult készségekkel rendelkezik a szerszám kezelésében.
Mintaként egy korábban megmunkált tábla vagy más sík felületű tárgy alkalmas. Érdemes megjegyezni, hogy a sablon hosszának meg kell haladnia a munkadarab hosszát mindkét végén. A vastagság sem lehet nagyobb, mint a vágórész és a csapágy közötti hézag.
Az alkatrész szélessége kisebb, mint a vágórész hossza
A kezdőknek különös figyelmet kell fordítaniuk a választott hangszerre. Jobb olyan favágót venni, amelynek a vágórésze átlagosan hosszú. Ha ez a paraméter túl magas, akkor nagyon nehéz lesz a munkadarabbal dolgozni. Először szilárdan rögzítenie kell a sablont egy asztalra vagy más felületre. A vágót és a hengert úgy kell elhelyezni, hogy könnyen mozogjanak a minta felületén. Az összes eszköz javítására és szétosztására előkészítő munkák folynakegymáshoz képest.
Ezután a vágót munkahelyzetbe kell helyezni, hogy a munkadarab mentén mozoghasson. Csak most nyomják meg a bekapcsológombot, és az egység elkezd mozogni. A szerszám mozgási sebessége nagyrészt a felületkezelés mélységétől függ. Ebben az esetben megengedett a mester eltérő hatása a hangszerre. Valakinek kényelmesebb tolni a routert, valakinek pedig húzni.
Az alkatrész szélessége nagyobb, mint a vágórész hossza
Nagyon gyakori eset. A kézművesek gyakran szembesülnek azzal a ténnyel, hogy a favágó hossza valamivel kisebb, mint a munkadarab szélessége. A következőképpen kell eljárnia. Az első lépés után a sablont el kell távolítani és egy újabb lépést kell készíteni, csak a már feldolgozott rész kerül sablonként. A csapágyat a felület mentén kell vezetni, hogy a vágórész elegendő legyen. Ellenkező esetben meg kell ismételnie az összes leírt műveletet a következő lépésben.
