Sok régióban, ha nem lehet központi vízellátásra csatlakozni, akkor a föld alatti kutak fúrásához folyamodnak.
A felszín alatti víz, amelyet a kőzettömegek által okozott szennyeződések felszíni forrásaitól izolálnak, általában megfelel a háztartási vízre megállapított egészségügyi előírásoknak. További tisztítással a szűrőberendezésen áthaladva kiváló ivási minőséget érnek el.
Amit tudnod kell
A vízkút fúrási módjának kiválasztásánál a talajvízszint mélysége és a fúrandó geológiai szelvény kőzetei a meghatározó szempontok. A vízkutak fúrásának megfelelő technológiája lehetővé teszi a kút gyors fúrását és a fúrás közbeni balesetek elkerülését. Ennek eredményeként ez lehetővé teszi a vízfelvétel legmagasabb áramlási sebességét ilyen körülmények között.létesítmények.
Mit jelent a víz alatti kutak fúrásának technológiája? Ez a különféle kőzetek pusztításának módja és módja, a kútfúrás tisztítása és falainak rögzítése, a vízbevétel berendezése.
Fúrási módszerek
Mélyvízi kutak építéséhez általában forgó- és ütvefúrást alkalmaznak. A víz ilyen módon történő fúrásának technológiája eltérő. Mindegyik jellemzője nem teszi lehetővé, hogy bármilyen körülmények között korlátozás nélkül használják őket. Ebben a cikkben a kőzetvágó szerszámmal (bit) forgó fúróberendezéssel történő vízkútfúrás technológiáját adjuk meg a csigás és a rotációs módszerek példáján.
Fúrócsiga-technológia
A homokos és agyagos kőzetekben, amelyek nem tartalmaznak nagy zárványokat, a fúrást fúrószárral és csigakészlettel végzik, amelyek a fúrt kőzetet alulról felfelé szállítják. A kétféle csigás fúrás közül a jól tanulmányozott földtani felépítésű területen lévő vízkút létesítésére gyakrabban alkalmazzák a folyamatos vágást folyamatos futással, futásszünetekkel, csavarozással. Ahol jó minőségű információra van szükség a kőzetekről és azok mélységéről, ott a gyűrűs-lyuk módszert alkalmazzuk.
Folyamatos futás (folyamfúrás) - a fúrt kőzetet csavaroszlop viszi a nappali felszínre. Ahogy a fúrósor mélyül, további csigákkal épül fel. Homogén homok megmunkálására használják iszap vagy más gyenge kőzet közbenső rétegek nélkül. Forgási frekvenciacsavarok 250-300 ford/perc. A szükségtelenül gyors merítés elfogadhatatlan, hogy elkerüljük a pengék kővel való túltöltését és a lövedék emiatt a kútba való beszorulását. Elegendő terhelés - a csigák saját súlya és a fonó súlya.
Műanyag és kemény-műanyag agyagos képződményekben rendszeres töréseket alkalmaznak - egy bitet és egy csigasort fúrnak a kőzetbe, majd ezt követően extrahálják, hogy megtisztítsák a karimát a fúrt masszától. Az utazási merülés értéke 1 méteren belül van. Forgási frekvencia 100 és legfeljebb 300 ford./perc. Terhelés 500 N.
Gyenge kőzetekben spirális fúrót használnak egy csavarfüzérre – bizonyos mélységig csavarják, majd forgás nélkül eltávolítják egy csörlő segítségével.
A gyűrű alakú vágást speciális magfúró csigákkal végzik, amelyek lehetővé teszik a mag (fúrt kőzetoszlop) kivonását anélkül, hogy a fúrószálat a felszínre emelnék. Fúrási mód: 60-250 ford./perc, megtételi távolság 0,4-2,0 m. Ezt a vízkutak fúrási technológiáját ritkán alkalmazzák, főleg a feltárással és egyidejűleg vízkutak fúrásával foglalkozó geológiai szervezetek.
Rotációs fúrási technológia
Ez a módszer nagy behatolási sebességet és nagy csősorok kimenetet biztosít. A hátrányok közé tartozik a víztartó eltömődése (agyagosodása), az agyagoldat elkészítésének magas költsége, a nagy mennyiségű víz a kút öblítéséhez, hogy helyreállítsa a fúrás során agyagosodott horizont folyadékveszteségét.
Gyakran használt forgóközvetlen mosás: a fenékről tönkrement kőzetet a fúrórudakon keresztül szivattyúval a kútba pumpált agyagoldat hozza a felszínre. A felfelé irányuló áramlás sebességét 0,5-0,75 m/s tartományban kell tartani. Az erősen repedezett zónákban az öblítőoldat keringése megzavarodik - az iszappal együtt kerül a repedésekbe. A fúrónak gondosan figyelnie kell a fúrási módot, szükség esetén csökkentenie kell az axiális terhelést, és folyamatosan biztosítania kell az öblítést, hogy elkerülje a lövedék letapadását.
Ne törekedjen a fordulatszám növelésével elért magas mechanikai sebességre: ez tele van balesetekkel. A fúrófej súlya és a forgási sebesség az áthaladó képződményektől, a fúrószár és a fúrócsövek átmérőjétől, valamint a fúrófolyadék mennyiségétől függően módosítható.
A forgalmat csökkenteni kell:
- bitparaméter növelése;
- a fúrószál átmérőjének csökkentése;
- kőzetek szilárdságának növelése;
- kis vastagságú rétegek váltakozásakor (max. 1,5 m).
Az URB és BA típusú forgóegységeken főleg II-III fordulatszámon működnek. Az agyagos és agyagos-homokos kőzetek süllyesztése 300-400 fordulat/perc sebességgel történik (III-IV sebesség). Közepes szilárdságú kőzeteknél (homokkő, mészkő, márga) a rotor forgási határa 200-300 ford./perc. A kemény kőzeteket fúróval fúrják 100-200 ford./perc fordulatszámmal.
A fúró gondosan figyeli a fúrási módot, csökkenti az axiális terhelést és folyamatosan öblíti, hogy elkerülje a lövedék beragadását. A víztartó nyitásának pillanata határozza mega sár hirtelen leesése és a motorterhelés növekedése. Az iszap keringése zavart okoz az erősen tört zónákban - a dugványok és az iszap repedésekbe kerül.
Ha a vízhordozó kőzetek kis repedésekkel rendelkező alapkőzetek, akkor a horizont felnyitását jó minőségű agyagoldattal végezzük, melynek kötelező kilépése a felszínre.
A vízkutak kis fúróberendezéssel történő fúrásának technológiája hasonló a nagy teljesítményű fúrótornyokkal végzett fúráshoz.
Kapcsolódó művek
A kút falainak csövekkel történő rögzítése a fúrás után történik. Fém, azbesztcement és műanyag csöveket használnak. A szűrő típusát (perforált vagy hálós) a vízhordozó kőzetek függvényében kell kiválasztani.
A szűrő beszerelése előtt az oldatot egy könnyebbre cseréljük, a fajsúly legfeljebb 1, 15. A szűrő beszerelése után a kutat azonnal vízzel kimossuk. Ezután megtörténik a kút gélesítése - a folyadékoszlop kiszivattyúzása a kútból egy tömlővel. Amikor a mosás megtisztul és homok jelenik meg benne, megkezdődik a légi szállítással történő szivattyúzás. A homoktermelés leállításával és a víz teljes kitisztulásával egy búvárszivattyú kerül felszerelésre.
Szabadon eső ütközési energia
A vastag (1 m-nél kisebb) víztartó rétegek probléma nélkül nyithatók lökésköteles módszerrel. Lehetőség van a maximális áramlási sebesség elérésére - a vízhordozó kőzetek nem agyagosak. Nincs szükség hosszú leszivattyúzásra.
Az alkalmazott módszer:
- a kevéssé tanulmányozottterep;
- vízmentes területeken, ahol a habarcs elkészítéséhez szükséges víz szállítása nem lehetséges;
- ha szükséges, több horizontból külön mintavételezés;
- nagy kezdeti átmérőjű kutakhoz.
Az ütvefúrás hátrányai:
- alacsony ROP;
- magas csövek fogyasztása a burkolathoz;
- korlátozott fúrási mélység (150 m-ig).
A szabadon zuhanó lövedék normál becsapódási gyakoriságát számítják ki. Ez fordítottan arányos az ejtési magasság négyzetgyökével: a fúrófej magasságának növelésével a fenék felett csökken az ütközések gyakorisága, és fordítva, a magasság csökkenésével az ütközések száma nő.
Erő és találékonyság kell hozzá
Sekély talajvízzel (általában talajvízről van szó) és laza kőzetekből álló geológiai szelvénnyel, beépített terület szűk körülményei között az ember izomerejét kihasználva fúrható kút - 2 ember elég.
A kézi vízkútfúrás technológiája egyszerű. Használhatja a behajtási módot vagy a csavart.
1 hüvelyk átmérőjű acélcső meghajtásához azt előre 2 vagy 3 méteres szegmensekre kell vágni. A végein készítsen külső menetet. Ahogy a csövek mélyülnek, belső menetes csatlakozókkal kapcsolják össze őket. Egy speciális acélhegy (szár) kúp formájában készül, melynek alapátmérője 1 cm-rel nagyobb, mint a cső átmérője. A csőre van hegesztve. Körülbelül méter hosszú cső fenta csúcs (60 cm elegendő) egy primitív szűrő számára van fenntartva - egy vízbefogadó eszköz a víz behatolására a víztartó rétegből a kútba. 6 mm-es fúróval készítsen lyukakat egymástól 5 cm-re.
A cső két különálló részből kerül egy meghajtó szerkezetre. Az első a cső kúpos furatával ellátott hangsúly. Kimenete 5 mm-rel nagyobb, mint a meghajtott cső külső átmérője, ami elegendő ahhoz, hogy alulról két éket illesszen be a résbe - egy fém csonka kúpot hosszában. A kúp tetejének átmérője valamivel nagyobb, mint a cső átmérője, de kisebb, mint az ütköző kimenete. A második rész egy sokkoló "nő", egy rakomány, átmenő lyukkal a cső számára, és két fogantyúval az ütköző fölé való emeléshez.
Amikor leereszti a nőt abban a pillanatban, amikor ütközésbe ütközik, az ékek behatolnak a lyukba, és az eltömődött csövet „ölelésükben” tartják. Egy csőszakasz meghajtása után a kúpot kiütjük, a csövet meghosszabbítjuk, a következő szegmenssel csavarozva. Ékekkel átrendezik a megállót, felöltöztetik a "nőt", és továbbra is eltömítik a víztartóba vezető csövet. Időnként el kell forgatnia a csövet a tengely körül.
A víz megjelenését a kútban a súlyának zsinórra kötve történő leengedése határozza meg. Ha nedvesen emelik fel, akkor a kút mélyen a víztartó rétegbe került. Fontos, hogy ezt a vizet adó réteget ne „kihagyjuk”. Ebben a vízzel telített kőzetben meg kell hagyni a cső perforált végét. És először kezdje el pumpálni a mini-kutat egy kézi pumpával. Ahogy a víz kitisztul, átváltanak a felszíni víz elektromos szivattyúval történő kiszivattyúzására.
Fúrócsiga kézi kútfúrásvízen - a technológia hasonló a leírthoz egy fúróberendezés segítségével, amit itt két ember helyettesít. Természetesen nem tudnak lépést tartani a mechanikus fúrási mód paramétereivel. Egyes kézművesek a fizikai erőt mechanizmusokkal helyettesítik.
Vízkutak fúrása
A technológia egyszerű, minimális anyagköltséggel, erőfeszítéssel és idővel. Feltételek - kútmélység 10 m-ig, a szakasz laza talajú.
Felszerelés - "Baby" szivattyú, víztartály (minél nagyobb a térfogat, annál jobb, de használhat 200 literes hordót is). A cső forgatására szolgáló gallér két csőből és egy bilincsből áll.
Anyagok: 120 mm átmérőjű cső, hossza a kút mélységéig. A fogak az alsó végén vannak vágva, a felső végén egy karima van szerelve, amelyen keresztül a hordóból származó víz a "Kid" szivattyú által létrehozott nyomás alatt átfolyik a tömlőn. A karima cső széléhez való rögzítéséhez 4 fület hegesztenek lyukakkal M10 csavarokhoz.
Munkaerő: Könnyebb együtt dolgozni. Eltöltött idő - 6 méteres vályog behatolásnál 1-2 óra.
Fúrás folyamata: ássunk egy kb. méter mély gödröt, szereljünk bele függőlegesen egy csövet és szivattyúval pumpáljuk bele a vizet. A víz, amely az alsó végén vágókkal távozik, elkezdi erodálni a talajt, felszabadítva helyet a cső számára, amely saját súlya alatt kezd leülepedni. Csak rázás közben kell elfordítani a csövet, hogy a fogak összetörjék a sziklát. A nyomás alatt lévő fúrt kőzetrészecskék vízzel együtt kijutnak a gödörbe. Lehet vizet meríteni belőle ésszűrés, újrafelhasználás mosáshoz. A víztartó réteg elérése után a karimát eltávolítják, és a szivattyút a vízszint alatti kútba merítik, de nem érik el az alsó lyukat.
Vízkutak típusai
Szűrés nélküli és szűrt részekre oszthatók. A szűrő nélküli kutak finomszemcsés homokból álló víztartó rétegekben vagy stabil, töredezett kőzetekben vannak elrendezve. Más víztartó rétegek esetében a szűrőt a víztartalmú kőzetek frakcióitól függően választják ki.
