Fúrjon egy kerek lyukat egy tetszőleges sűrűségű anyagba, amely mindenki számára elérhető. De mi van, ha négyzet alakú lyukra van szüksége? Sokak számára elképzelhetetlennek tűnik a négyzet fúrásának lehetősége puha, hajlékony fába vagy tartós fémdarabba. A Watts fúrógép megbirkózik ezzel a nehéz feladattal.
Történet geometriával
Masterek, négyszögletes lyuk készítéséhez fúrjon megfelelő átmérőjű kerek lyukat, és speciális szerszámokkal lyukassza ki a sarkokat. Sokkal gyorsabb és egyszerűbb elvégezni ezt a műveletet lehet egy "négyzet alakú" Watts fúró. Kialakításának alapja a Reuleaux-háromszög - három egyforma kör metszéspontjából kialakított alak. Ezeknek a köröknek a sugara megegyezik egy szabályos háromszög oldalával, csúcsai pedig a körök középpontjai.
Az ábra Franz Relo német tudós nevét viseli, mivel ő volt az első, aki részletesen tanulmányozta az így létrejövő háromszög tulajdonságait, és alkalmazta azokat találmányaiban. Azonban a Reuleaux-háromszög geometriájaA brügge-i Szűzanya-templom építésekor ablakok formájában már a 13. században használták. A 16. század elején Leonardo da Vinci négy Reuleaux-háromszögön ábrázolta a „világtérképet”. Ez az alak megtalálható kézirataiban és a Codex Madridban. A XVIII. században egy három körből álló egyenlő ívből álló háromszöget mutatott be a híres matematikus, Leonhard Euler. 1916-ban Harry Watts, az Egyesült Államokban dolgozó angol mérnök kifejlesztett és szabadalmaztatott egy „lebegő” tokmány négyzet alakú lyukak vágásához.
Watts fúró jellemzői
Egy egyedülálló találmány teszi lehetővé szinte szabályos alakú lyukak készítését: a négyzet sarkai kis rádiuszban lekerekítettek. Egy négyzet alakú lyuk nyers területe nem haladja meg a 2%-ot. A Watts háromszögfúró jellegzetessége, hogy elforgatva a közepe íves ellipszoid görbéket ír le, és nem áll meg egy helyben, mint egy hagyományos csavarfúró. A háromszög csúcsai e mozgás során egy négyzetet rajzolnak, amelynek oldalai egymással párhuzamosak, tökéletesen egyenletes. Az ilyen vágó tokmányának eredeti kialakítása van, amely nem zavarja a mozgást.
Szögletes lyukfúró kialakítás
A lyukak fúrásakor forgács keletkezik, és a marónak hornyokkal kell rendelkeznie az eltávolításhoz. A Watts fúró munkarészének profilja egy Reuleaux-háromszög, amelyből három fél ellipszis van kivágva.
Ez a forgácseltávolító hornyokkal ellátott kialakítás 3 feladatot old meg egyszerre:
- A fúró tehetetlensége csökken.
- A terhelés aorsó.
- Növeli a fúró vágási képességét.
A négyzet alakú furatokat általában esztergagépeken vagy maróprofilokon készítik. A négyzet alakú furatok fúróját a gépi tokmány rögzíti egy speciális adapterrel. A szögletes marók otthoni használatához a gyártók felső kereteket kínálnak, amelyek a kardán tokmányhoz csatlakoznak, és excentrikus mozgásokat biztosítanak a vágószerszámnak. A furat mélysége megfelel a keret vastagságának.
Acélfúrás
Ma a kiváló minőségű, gyorsan és hosszú ideig működő fúrók magasan ötvözött acélminőségekből készülnek. Összetételükben az ilyen ötvözetek több mint 10% ötvöző adalékanyagot, például volfrámot, krómot, vanádiumot és molibdént tartalmaznak. Az elemek különböző százalékos aránya és a különféle acéledzési módszerek olyan ötvözeteket képeznek, amelyek keménységük, szívósságuk, ütésállóságuk, költségük és egyéb jellemzőikben különböznek.
A fémfúrók a legszélesebb körben használt elektromos fogyóeszközök, több okból is:
- A fémtermékeknek leggyakrabban lyukak szükségesek a rögzítéshez: menetes csatlakozások, szegecsek és más típusú csatlakozások.
- A fémfúrók akkor is használhatók, ha puhább anyagokkal, például fával dolgozunk.
- Az ilyen típusú termékek gyártási technológiája hasonló a különféle alkalmazásokhoz használt fúrók gyártásának elvéhez.
Oroszországban és sok más országban a fúrók iránt van a legnagyobb keresletR6M5 minőségű gyorsacélból, amely volfrámot és molibdént tartalmaz. A termékek szilárdsága és ára jelentősen megnő, ha kob altot adnak az ötvözethez, vagy a fúrókat hűsítő titán-nitrid permetezéssel vonják be.
Fúrótípusok fémtermékekhez
Fémfúrókat használnak lyukak készítésére bronzból, öntöttvasból, rézből, különböző minőségű acélból, cermetekből és egyéb anyagokból. Kemény, nehezen vágható acélok fúrásához nagy szilárdságú termékeket használnak kob alt hozzáadásával. Csavarfúrókkal végzett munka során a forgácsot két hosszanti horony mentén ürítik ki. A farok alakja szerint az ilyen eszközök három típusra oszthatók:
- hex,
- kúpos,
- hengeres.
Használatkor a kúpos szárú fémfúrót közvetlenül a gépbe helyezik. A hatlapú és hengeres szárokhoz speciális tokmány szükséges.
Minőség meghatározása szín szerint
A fúró minőségét minden anyaghoz elsősorban a színe határozza meg:
- A fekete színű szerszámok fokozott kopásállósággal rendelkeznek, mivel a gyártás utolsó szakaszában gőzzel dolgozzák fel őket.
- A hőkezelt termékeknek nincs belső feszültsége, kiválóan ellenállnak a magas hőmérsékletnek, és nem deformálódnak keményfém acélokkal való megmunkálás során. Ezek a fúrók enyhén aranysárga árnyalatúak.
- A legjobb minőségű és tartós termék élénk arany színű. Súrlódáscsökkentő nitriddel vannak bevonva.titán.
- A szokásos, kezeletlen szürke fúróknak a legrövidebb az élettartama és a legalacsonyabb az ára.
Mérettartomány
A fémfúrók üzemi méreteit a modern gyártók széles választékban mutatják be. A GOST rendelkezik az ilyen termékek bizonyos méretek szerinti típusokra osztásáról.
A fémfúrók több kategóriába sorolhatók:
sorozat | Rövid | Bővített | Hosszú |
átmérő, mm | 0, 3-20 | 0, 3-20 | 1-20 |
hossz, mm | 20-131 | 19-205 | 56-254 |
GOST 4010-77, 886-77 és 10902-77 szabályozza a fúrók hossz és átmérő szerinti osztályozását.
Hogyan válasszunk fúrót üveghez vagy kerámiához
A professzionális kézművesek kollekciójuk minden anyagához rendelkeznek fúróval: téglához és betonhoz, fémhez és műanyaghoz, gyémántfúró üveghez és kerámiához. Az üveg rendkívül szeszélyes anyag, és jó minőségű és tartós fúrót igényel. Üveg és kerámia felületek megmunkálhatók gyémánt bevonatú fúróval a munkavégén. Az ilyen termékek minőségét a gyártás módja határozza meg. A legvékonyabb és legolcsóbb fúrók galvanizálással készülnek. Erősebb műszereket állítanak elő poreljárással. A tartósság és a stabilitás jellemzi őket. Viszonylag olcsó, nagy szilárdságú, fokozott koptatóképességű fúrókat gyártanakmodern vákuum módszer.
Ahhoz, hogy lyukat fúrhasson az üvegfelületen, jó képességekkel kell rendelkeznie. Ez a hosszú és gondos folyamat simán és lassan, maximális sebességgel, nyomás nélkül, csak egy szigorúan függőlegesen beállított gyémántfúróval megy végbe. A lyukat folyamatosan meg kell nedvesíteni vízzel a hűtés érdekében. Ez a művelet inkább olyan, mint egy lyuk megkarcolása gyémántszemcsékkel.
Ha kéznél vannak a szükséges szerszámok és megfelelő méretű fúrók, minden javítási munkát gyorsan és hatékonyan végeznek el.