Nem titok, hogy nem valószínű, hogy egy közönséges fúróval lyukat készítenénk a vasbetonba. Ha ezt megpróbálja megtenni, a termék elcsúszik a betonfelületen és használhatatlanná válik.
Általánosságban elmondható, hogy a beton a legnehezebben feldolgozható és legrághatatlanabb anyag. A munkához speciális Pobedit fúrókat használnak, amelyekre keményfém lemezeket hegesztenek.
A termékek gyártásához használt anyag kob alt és volfrám-karbid ötvözete. A hardver pedig a "győzelem gyakorlatok" nevet kapta a "győzelem" szóból. Mivel a múlt században készített fúrókat beton vagy más anyagok legyőzésére tervezték.
A Pobedit fúrógépek különleges működési feltételeket igényelnek. Készülékükben keményfém lemezt rögzítenek a testhez forrasztással. Működés közben a szerszám aktív része erős felmelegedésnek van kitéve, miközben a forrasztás szilárdsága csökken, ami a lemeztörés valószínűségéhez vezet.
Ennek elkerülése érdekében a Pobedite fúrókat rendszeresen le kell hűteni. A legújabb generációk termékei lézeres hegesztéssel kapnak lemezt. Így akár 1200 C fokos felmelegedés is elviselhető, a fúrás pedig nagyobb sebességgel végezhető.
Az új fejlesztések jelentősen megváltoztathatják a keményfém lapka szerkezetét. Manapság a volfrám-karbid mellett nitrideket és titán-, bór- és szilícium-karbidokat is használnak. Azonban még az ilyen kombinációkat is nehéz betonfúrni. Jelentősen felgyorsítja ezt a folyamatot, lehetővé teszi az oda-vissza (sokk) mozgás használatát a forgással egyidejűleg. Ez megreped a beton az ütközési ponton, és a fúrás jobb eredményt ad.
A betonfeldolgozáshoz a pobedit fúrókat speciális ütőszerkezettel ellátott fúrókban kell használni. Ez lehetővé teszi az optimális fúrás és lyukasztás elérését.
A folyamat felgyorsítása és a termék élettartamának meghosszabbítása érdekében minden 15 másodperces munkavégzés során vegye ki a fúrót a furatból, illessze be ugyanazt a terméket a furatba, amely a célját szolgálta, és hajtson végre néhány műveletet. kalapáccsal ráfúj.
A siker elérése érdekében lehetővé teszi a fúró aszimmetrikus élezését. Ez lehetővé teszi a betonfúrás folyamatának felgyorsítását. Kiderült, hogy még egy erős, győztes fúró sem alkalmas acél, sőt néha puha anyag megmunkálására. Ezért a szerelvényekkel való ütközéskor a termékek megsérülhetnek. A modern technológiai hardver ellenáll a túlmelegedésnek és a fúrás folyamatábanképes leküzdeni minden akadályt. Ellenkező esetben a győztes terméket fémmegmunkáláshoz használt lépcsőfúróra kell cserélni.
A munka sebességének növelésére keményötvözet lapkákat használnak, amelyek a vágóél mentén fogakkal vannak ellátva. A speciális élezésnek köszönhetően az ilyen termékek bármilyen anyagot (betont, gránitot, acélt, üveget és még fát is) feldolgozhatnak. A munka során néha hardverkészleteket használnak, amelyek fúrót tartalmaznak csempéhez, fémhez, fához stb.
