Egy olyan modern építőanyag, mint a "Lego" - egy tégla, amelynek értékelései kiváló minőségéről szólnak, példa erre a nagyon egyszerű és ötletes megoldásra. Ez a termék néhány fejlesztést tartalmaz a hagyományos téglákhoz képest. A huszadik század első felében a dán építőmester, Ole Kirk elhatározta, hogy egy kifejezetten új alakú téglát készít. Mégpedig úgy, hogy a keletkező termék segít lefektetni magát. Így jött létre a "Lego" - egy tégla, amelyről az építőipar szakembereitől kapott vélemények jelzik a megbízhatóságát és a vele való könnyű munkavégzést. További információ erről és még sok másról.
Termékleírás
A Lego kockák, amelyekről az áttekintések az anyag hatékonyságáról és egyszerű használatáról beszélnek, két domború gömb alakú lyukkal rendelkeznek a felső felületükön. Kap egy tégla egy bizonyosgép. A termék alsó síkja két lyukkal van ellátva, homorú gömbbel. Ez az olyan termékek jellemző tulajdonsága, mint a Lego tégla, amelyek áttekintése az anyag praktikusságát jelzi. Az ilyen geometria jelenléte biztosítja a termék egyértelmű rögzítését az építési munkák során. Az elemek dokkolása ragasztóoldattal történik. A késztermékek geometriai méretei:
- hossz - 250 mm;
- szélesség - 125 mm;
- magasság – 45-80mm;
- súly - 3,5-4 kg (a terméket alkotó összetevőktől függően);
- maximális nyomásállóság 300 kg/cm2.
Lego kockák: a keverék összetétele
Ebben a tekintetben többféle változata létezik. A "Lego" tégla a következő kompozíciókból készíthető:
- Agyagcement. Olyan összetevőket használ, mint például agyag (90%), cement (8%) és víz.
- Különböző lemorzsolódáson alapuló összetétel. Ez magában foglalja a szűréseket (85-90%), a cementet (8%) és a vizet is.
- Agyaghomok. Ez négy összetevőből áll: homok (35%), agyag (55%), cement (8%) és víz.
A gyártás tervezésekor vegye figyelembe a nyersanyagok elérhetőségét. Ez egy fontos feltétel. A préseléssel nyert téglák finom frakciójú alapanyagokat igényelnek. Ezt figyelembe kell venni a szükséges szilárdság elérése érdekében. A szűrések során nyert „Lego” tégla rendelkezik a legmagasabb szilárdsági jellemzőkkel.
Tartalom bea nagy mennyiségű homok előállítása hozzájárul a szilárdsági index romlásához a nagy homokfrakciók jelenléte miatt.
Az olyan termékek gyártásához, mint a Lego kockák, amelyekről a vélemények jelzik megbízhatóságukat és hatékonyságukat, speciális formáló mátrixokat igényelnek. Segítségükkel a szükséges simaságú és adott geometriai méretű adott paraméterekkel felületet hoznak létre. Ezeknek a termékeknek a teljes értékű előállításához rendelkeznie kell a teljes mátrixkészlettel, amely lehetővé teszi ezen téglák és szerelvénytermékek felét. A befejező munkákhoz használják.
A felszerelés leírása
A lego kockák készítéséhez, amelyekről az áttekintések a praktikum és a könnyű használat jelzik, megfelelő géppel kell rendelkeznie. Kialakítása bizonyos kategóriájú egységeket tartalmaz, amelyek fémvázra vannak felszerelve. Például az olyan berendezések, mint a Legostanok, lehetővé teszik a Lego téglák félautomata üzemmódban történő előállítását, amelynek előállításához a keverék összetételét fent jeleztük. A jelzett termékeket ebben az egységben nagynyomású préselési eljárással állítják elő. Ebben az esetben a termék hőkemencében történő utólagos égetését nem hajtják végre. A jelzett géppel saját kezűleg is lehet Lego kockákat készíteni.
Működési elv
Ebben az esetben bizonyos műveleteket a rendszer figyelembe vesz. Keverék,felkészítve a téglaképzésre, elaludni egy speciálisan kialakított bunkerben. Majd egy adagoló segítségével bekerül a formázórekeszbe. Ezután a keveréket hidraulikus préssel nagy nyomás alatt összenyomják. Ennek eredményeként egy kész "Lego" téglát kapunk. A fent említettek szerint a munkafolyamat egyszerű kivitelezése miatt pozitív áttekintéseket a Legostanok gép példának tekintünk. Háromfázisú villanymotorral és olajszivattyúval rendelkezik, amely a szükséges nyomást hozza létre a hidraulikus hengerben. A gépesített kompressziós műveletnek köszönhetően ez a gép nagy nyomást ér el és növeli a folyamat termelékenységét. Jelenléte lehetővé teszi, hogy saját kezűleg készítsen Lego kockákat, méghozzá speciális készség és tapasztalat nélkül.
A gép leírása
Az ilyen típusú berendezések paraméterei optimálisak korlátozott területen történő elhelyezéshez. A munka megfelelő megszervezésével és a keverék elkészítési folyamatával magas eredmények érhetők el.
A gép fő alkotóelemei bizonyos egységek:
- Tölcsér betöltése.
- Kézi működtetésű keverőadagoló.
- Alakító kamra.
- Matrix. Segítségével beállítják a Lego tégla furatainak bizonyos geometriáját. Az alakító kamrában található.
- Elektromos motor.
- Olajszivattyú.
- Hidraulikus prés. Olajból működik, ami szivattyúzza a szivattyút.
- Gépágy.
A munkafolyamat leírása
A megadott téglagyártó gép félautomata és kézi üzemmódban is működhet. Minden a választott technológiától függ. A kézi üzemmód az öntési folyamatra vonatkozik, kar típusú mechanizmussal. Képes a préstalpban a szükséges erőt létrehozni.
Félautomata üzemmódban a kezelő a kívánt pillanatban kinyitja a hidraulikavezeték szelepét, és a formázást hidraulikus prés segítségével végzik. Ez az üzemmód 1,5-2-szeresére növeli a berendezés termelékenységét. A fenti gép rendelkezik ezekkel a funkciókkal. "Lego" - egy tégla, amelynek véleménye pozitív az anyag megbízhatósága és hatékonysága miatt - miközben jobb minőségűnek bizonyul. Ennek az az oka, hogy elérjük a szükséges nyomást a keverék hatékony adhéziójához molekuláris szinten.
Lego téglagyártási technológia
A termék gyártási folyamata több szakaszból áll. Nevezetesen:
- előkészítő munka;
- formálás;
- téglapréselés;
- késztermékek tárolása megfelelő expozícióval meghatározott ideig.
Ezután fontolja meg részletesebben az egyes szakaszokat. Az előkészítő munka magában foglalja a szükséges alapanyagok kiszállítását, válogatását és a formázáshoz szükséges keverék elkészítését. A teljesítmény javítása érdekében ajánlotthasználjon olyan kiegészítő berendezéseket, amelyek lehetővé teszik, hogy a komponenseket a szükséges frakcióra hozza (ha szükséges) szitálás és nyersanyag-adalékanyagok keverésével. Nagy mennyiségek jelenlétében a kész keveréket szállítószalag segítségével adagolják a berendezés fogadó garatába. Ezután az anyag szükséges térfogatát a mátrixba küldik egy adagolóeszköz segítségével képzés céljából. Ezt a kezelő automatikusan elvégzi. Ezt követően az adagoló visszatér az albunkertérbe. Ezután kinyílik a szelep, amely olajjal látja el a prést. Ezt követően a keveréket egy bizonyos ideig összenyomják. Ezután egy toló segítségével a kész téglát kinyomják és az ideiglenes raktárba szállítják, ahol a keletkezett termékeket három napig kell tárolni. Ezt követően a termékek kiszállításra kerülhetnek a fogyasztóhoz. A termék használatának megkezdése előtti időtartamnak legalább 21 napnak kell lennie.
Ajánlások
- A gép termelékenységének maximalizálása érdekében két embert kell bevonni a gyártási folyamatba és az előkészítő munka automatizálásába.
- A késztermékek átvétele egy operátor segítségével is megoldható. Ez jelentősen megnöveli bizonyos számú tégla elkészítésének idejét.
- A minőségi termékek beszerzése közvetlenül függ a felhasznált összetevőktől és azok adagolásától a keverékben. A szükséges mutatókat minden esetben empirikusan lehet elérni.
- A rendszeres megrendelések biztosításához meg kell tenniehasználjon félautomata gépet. Ennek eredményeként a képződési folyamat során a nyomás megnő. Ez viszont lehetőséget teremt arra, hogy kiváló minőségű és szép külsőleg lego téglákat szerezzenek, amelyek keverékeinek összetételét fent jeleztük.
Alkalmazási kör
A Lego Brick a legújabb generációs termék nagy sűrűséggel és különleges formával. Ez a termék javított műszaki jellemzőkkel rendelkezik. A "Lego" téglák a szokásos "testvérrel" összehasonlítva sok éven át tökéletes megjelenést biztosítanak a különböző épületek homlokzatának. Ezenkívül ennek a terméknek a vízfelvétele csak 5%. Ennek eredményeként a Lego kockákból épített fal nem szívja fel a nedvességet és a különféle szennyeződéseket. Ez a termék vízzel gyorsan tisztítható. Ezenkívül a termékek magas fagyállósággal rendelkeznek, környezetbarátak és különféle éghajlati viszonyok között használhatók.
A "Lego" tégla hatókörét kezdetben az határozta meg, hogy képes hosszú ideig megőrizni az ideális megjelenést. Ezért gyakran használják különféle szerkezetek burkolására, valamint beltéri befejezésre. Azonban minden falszerkezet készülhet Lego kockából, különösen ha hab betont használnak töltőanyagként.
Hogyan kell Lego kockákkal dolgozni?
Az egyik fő előnye, ha olyan termékkel dolgozik, mint pltégla "Lego" a telepítés egyszerűsége. A "klasszikus" analóghoz képest a telepítés nem okoz nehézséget. A különleges formájú és két vezetőlyukkal rendelkező Lego kocka egyszerűen illeszkedik:
- Elegendő lesz csak az első sort felszerelni egy szint és vezetők segítségével. Ebben sincs semmi nehézség. Ezenkívül a fektetési folyamat során az összes fennmaradó sor a megfelelő vezetőknek köszönhetően egymáshoz igazodik.
- A telepítéshez minimális mennyiségű ragasztó szükséges. Lego kockák tökéletesen illeszkednek egymáshoz. Ennek eredményeként 500 darab ragasztó legfeljebb 25 kilogrammot vesz igénybe.
- Még egy tapasztalatlan mester is el tudja végezni a varratok tökéletes kidolgozását, mivel a Lego tégla felszerelése a vezetők mentén teljesen kiküszöböli a hagyományos hibák jelenlétét. Ugyanakkor a fektetési sebesség 2-3-szor nagyobb a szokásos analóghoz képest.
Az alacsony vízfelvételnek és nagy sűrűségnek köszönhetően a Lego kockák nem félnek a szennyeződéstől. Ha a ragasztófelesleg túlnyúlik a varraton, a teljes száradás után egy spatulával könnyen eltávolítható.
Mivel a falazat, amelynek felépítése során Lego kockákat használnak, teljes magasságban átmenő lyukakkal rendelkezik, ezért nagyon kényelmes a megerősítés. Ha alacsony szerkezetek (például kerítéselemek) felállítását tervezik, akkor a szerelés ragasztó vagy habarcs nélkül is elvégezhető. A "Lego" téglákat "száraznak" helyezik el,és ezt követően 10-20 mm átmérőjű vasalás kerül a falazó lyukakba, és cementet öntünk. Ennek eredményeként megnő a falazat szilárdsága, és a falgeometria stabilitása és megbízhatósága is biztosított. Figyelembe kell venni, hogy a kitöltés szakaszosan történjen, azaz legfeljebb 6 sor 1 menetben.
Kényelmes furatokat használni a mérnöki hálózatok lefektetéséhez. A falakban lévő üregek jelenléte nagyszerű erre. Ezután kitöltheti a lyukakat betonhabarccsal.
A végén
Jelenleg a Lego kockákat az anyagok új generációjának tekintik. Továbbra is érdeklődve és óvatosan kezelik őket. De egyre gyakrabban a "Lego" (tégla) építők véleménye pozitív az anyag minősége és a könnyű telepítés, valamint a kedvező árak, a praktikum és a kifogástalan megjelenés miatt. És ezek elég súlyos érvek.
