Mi az a habarcsegység, azt minden építőipari szakember ismeri. A fogyasztók számára ez egy lehetőség a friss habarcs beszerzésére az építési terület közelében. A vállalkozók számára ez egy jövedelmező üzlet, ahol meglehetősen nagy a kereslet.
Különböző típusú habarcscsomópontok leírása
Ma kétféle megoldási csomópont ismert:
- helyhez kötött;
- mobil.
Az első a technológiai lánc, amely a vasbeton termékek nagyüzemi gyártásának közvetlen közelében szerveződik. Bizonyos márkájú keverékek gyártására összpontosítanak.
Ami a mobil opciókat illeti, ezeket az építkezésen használják, bérelhetők. Vannak félig helyhez kötött csomópontok is, amelyek részben szétszedhetők és áthelyezhetők a webhelyen belül.
Habarcsegységek leírása a működési elv alapján
A megoldás csomópontja besorolhatóa keverékkészítési technológia sajátosságairól is. Elmondása szerint az ilyen minigyárakat ciklikus és folyamatos működést biztosító létesítményekre osztják. Az első esetben olyan egységekről beszélünk, amelyek külön adagokban készítik el a betont. Ez azt jelzi, hogy az alkatrészek újratölthetők a keverő elengedése után.
A folyamatos működésű telepítések lehetővé teszik, hogy egy adott idő alatt nagyobb mennyiségű oldatot kapjon. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az oldat adagolása, későbbi keverése és kiürítése párhuzamosan történik. Az ilyen berendezések hátránya, hogy nem tudják gyorsan átállítani a készüléket különböző minőségű keverékek előállítására. Ráadásul a kimeneti megoldás nem mindig stabil.
A megoldási csomópont a felhasználás szezonalitása szerint is besorolható. Egyes minigyárak csak nyáron, mások egész évben üzemelhetnek. A megoldás egész éves gyártásához téli módosításokat használnak. Szigeteltek és fűtési rendszerrel rendelkeznek. Azonban még az ilyen kialakításokat is az jellemzi, hogy hideg időben a termelékenység csaknem felére csökken, ez annak a ténynek köszönhető, hogy rengeteg időt fordítanak a keverék összetevőinek melegítésére.
Műszaki adatok
A megoldás összeállítás több modulból áll, köztük:
- keverőgarat;
- tartályok nyúlásmérőkkel és adagolókkal;
- tartály szűrőrendszerrel és vízzel;
- blokkvezérlők.
A teljes működés érdekében a csomópontnak rendelkeznie kell szállítási modulokkal, nevezetesen:
- felvonók;
- szállítószalagok;
- skip lifts.
A száraz alkatrészek betöltésére és tárolására szolgáló tartályok, valamint vibrációs gép, segédmechanizmusok és szolgáltatások nélkül a habarcsegység továbbra is hagyományos betonkeverő üzem marad. A habarcs-beton egység kiválasztásakor ügyelni kell a fő műszaki jellemzőkre, beleértve a teljesítményt és a termelékenységet.
A miniüzemek körülbelül 10-25 m3 beton előállítására képesek óránként. Ha szabványos telepítésekről beszélünk, akkor 400 m3/h-t fognak kiadni. A munkadarabok jellemzői eltérőek lehetnek, ezért rendeléskor fontos ügyelni a következő paraméterekre:
- konténerek száma;
- tartályok térfogata;
- adagolási egységek elérhetősége;
- keverőgarat típus.
A konténerek számát illetően különböző frakciók aggregátumait fogják tartalmazni.
Az oldat-só egység leírása
Az oldat-só egység különböző fajsúlyú oldatok készítésére szolgál. A készítménynek mentesnek kell lennie az oldhatatlan részecskéktől, amelyek károsak lennének az olajtartályra. Az ilyen berendezéseket olyan folyadékok előállítására használják, amelyeket kutak leölésére használnak.
A csomópontok félautomata üzemmódban működnek, a működőképességet a jelenlét biztosítjakiszolgáló személyzet. A berendezés áramlásmérőkkel és műszerekkel van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a főzési folyamat vizuális és távoli vezérlését.
Megoldások előkészítése
Az oldatok elkészítése betonhabarcs egységeken meghatározott technológia szerint történik. Ez magában foglalhatja a folyamatos vagy térfogati adagolási elv alkalmazását. A cement adagolási pontossága 2%, víz - 1%, mésztej - 0,5%. Ami a homokot illeti, a pontosság ebben az esetben a nedvességtartalmától függően változhat 1 és 3,5% között.
Szíjas adagolót használnak a homok adagolására, csavaros adagolót a cementhez. A folyadékot állandó nyomás alatt szállítjuk, amelyet a tartály biztosít. A vízszintes habarcskeverő garantálja a komponensek összekeverését. A kész oldat egy vibrációs szitán halad át, és habarcsszivattyúval a fogyasztási helyre kerül. A habarcs egységek gazdaságosak, használatukkal 30-50% tartományban csökkenthető a keverék elkészítésének költsége.
Üvegházi felszerelések
Greenhouse Solution egységekkel tápoldat készíthető, csepegtető öntözést hajtanak végre és ütemeznek üvegházi termelésben. Az ilyen eszközök lehetővé teszik az egyes zónák oldatellátásának megszervezését az öntözés időpontja és az oldat fogyasztása szerint.
Egy adott program használatával egész napra tervezheti az öntözést. A rendszer képességeitől függően a programlehetővé teszi az öntözés megkezdését, figyelembe véve többféle hatást. Közülük érdemes kiemelni:
- idő;
- napsugárzás mennyisége;
- alap nedvességszintje;
- hőmérséklet.
Következtetés
A habarcsegységekben keverőgaratnak kell lennie. Tartalmazhat egy tartalék dobot, amely alacsony energiaköltséggel működik. Kemény keverékek készítése lehetetlen, mert a gravitációs tartály nem birkózik meg a műanyag oldatokkal.
Speciális mozgatható edényt használnak a kényszerkeveréshez, ahol a lapátok érintettek. Ugyanakkor a munkaelemek kopása gyorsabban megy végbe, és nő az energiafogyasztás.
