A modern ipar, a gépipar, az építőipar és más iparágak a fém felhasználásán alapulnak. A szerkezetek stabilitása, az épületek szilárdsága és megbízhatósága a gázhegesztés minőségétől és szakszerűségétől függ. Ma már keresettek a fémmel dolgozni tudó szakemberek, és a hegesztés előnyei biztosították a gazdaságban való széles körű alkalmazását, hajók, reaktorok, repülőgépek, turbinák, hidak és egyéb szükséges szerkezetek gyártásában.
A koncepció lényege és sajátossága
A fémalkatrészek megbízható összekapcsolásának és közöttük elválaszthatatlan kapcsolat létrehozásának folyamatát általános vagy részleges hőmelegítéssel hegesztésnek nevezzük. A csatlakozáshoz felhasznált energiától függően három csoportra szokás osztani:
- termikus,
- termomechanikus,
- mechanikus.
Minden típusú, hőenergiával végzett munka az első csoportba tartozik. Az elektromos áram, az elektronsugár, az elektromos ív, a lézersugárzás, a gázláng a hőhatások fő forrásai. Ez alapján lézer-, elektromos- és gázhegesztési munkákra oszlik.
Alkatrészek gázláng csatlakozása
A gázhegesztés hőforrásként gázlánggal történik. A propán, acetilén, bután, MAF, hidrogén a fő anyagok, amelyek oxigénnel kombinálva meggyulladnak, és az égés során hő szabadul fel, megolvasztva a töltőanyagot és a hegesztendő felületet.
A közelmúltban sok acetilént cseppfolyósított MAF váltott fel. Ez biztosítja az ilyen munka gyorsabb elvégzését és a hegesztett kötés kiváló minőségét. A MAF biztonságosabb is, mint az acetilén, olcsóbb, könnyebben szállítható, de csak szilíciumot és mangánt tartalmazó töltőanyaggal használják.
A gáz és az oxigén égéséből származó hő megolvasztja az alkatrészek és az adalékanyag felületét, hegesztést képezve. A lángot az oxigén mennyisége szabályozza, a töltőrudakat pedig az alapfém összetétele és vastagsága alapján választják ki.
A gázhegesztést a fém egyenletes és fokozatos felmelegedése jellemzi. A folyamat hatóköre:
- acél 0, 2 és legfeljebb 5 mm vastagsággal;
- színesfém;
- fajenyhe melegítést és fokozatos hűtést igénylő acélok;
- öntöttvas;
- egyes acélok, amelyek csatlakozásához melegítésre van szükség.
Ez a fajta hegesztés a javítási munkák során is használatos.
A gázhegesztés előnyei és hátrányai
Méltóság:
- Egyszerű felszerelés.
- A gázhegesztéshez nincs szükség erőteljes energiaforrásra.
- A láng szabályozható, és a teljesítmény változtatásával szabályozható a fém melegítése.
Hibák:
- Az alkatrészek felmelegedésének lassú sebessége lámpával.
- Széles termikus fűtési terület, erős a hőleadás.
- A gázhegesztés/vágás hatékonyságának csökkenése a fémvastagság növekedésével.
Az elektromos hegesztés fogalma és elve
Az elektromos ellenállás-hegesztés csak azt jelenti, hogy a fém lágyul és összenyomja az alkatrészeket. A fém összekapcsolását elektromos áram átvezetésével és az elektródán elektromos ívhegesztésnek nevezzük.
Egyen- vagy váltakozó áramot kap a csatlakozó, amelybe az elektródát rögzítik, és a fémet. Elektromos ív keletkezik közöttük. Az áram hatására megolvasztja az elektródát, a fémet és összekapcsolja az alkatrészeket.
Az elektromos hegesztéshez bizonyos berendezések szükségesek:
- Áramellátást biztosító készülék (transzformátor, egyenirányító, inverter).
- Elektróda hegesztéshez (annak érdekében, hogy az áramot a dugóból az alkatrészekhez vezesse az olvasztás során, ezek különböző vastagságúak a csatlakoztatástól függőenfém).
Az áramerősséget szabályozni kell, mert nagy fémnél kiég, kicsinél pedig az elektróda a felülethez tapad.
Hegesztési veszélyek
Fő gázveszélyek:
- robbanóberendezések gázpalackok formájában;
- nagy tűzveszély;
- mechanikai és égési sérülések veszélye munka közben;
- negatív hatással van az emberi szervezetre a kibocsátott gőzök és a fénysugár hatása a látásra.
A biztonság csökkentheti a gázhegesztő termékek negatív hatását, és csökkenti az égési sérülések és sérülések kockázatát.
Gázhegesztési munkák szabályai
A nagykorúságot elért és speciális szakmai képesítéssel rendelkező személyek végezhetnek ilyen jellegű műveleteket. A gázhegesztési és elektromos hegesztési munkákat a megállapított műszaki biztonsági előírásoknak megfelelően végzik, amelyek részletesebben az Orosz Föderáció Szociális Védelmi Minisztériumának 2014. december 23-án kelt, 1101n számú jóváhagyott rendeletében találhatók. Ezek a szabályok az alkalmazottak viselkedésére, a munkahelyi szervezetre, az eszközökre és felszerelésekre vonatkoznak.
Biztonság a munka megkezdése előtt
Az ártalmatlan körülmények biztosítása érdekében a következő szabályokat kell betartani:
- gázhegesztési munkákat csak tűzálló overallban, védőmaszkban vagy sötét szemüvegben végeznek;
- nem dohányzik;
- állandó ellenőrzésa berendezések biztonsága és üzemállapota;
- a munkavégzés gyúlékony anyagoktól, éghető keverékektől és folyadékoktól távol történik;
- a gázpalackok a gázhegesztés helyétől 20 méternél nagyobb távolságra vannak elhelyezve;
- üzemelési, eszközök szállítási szabályainak ismerete;
- kizárólag a kijelölt és speciálisan felszerelt helyiségekben végez munkát;
- elektromos hegesztéskor áramütés lehetséges, ezért a tápegységeket, a termékeket földelni kell a hálózatra való csatlakoztatás előtt;
- A berendezés üzemállapotának villanyszerelő általi ellenőrzése;
- kültéri munkavégzés során a berendezést védeni kell a nedvességtől és a csapadéktól.
Ha ezek a feltételek nem teljesülnek, a hegesztés nem megengedett.
