A modern dizájnban az organikus üveg (plexi) egyre népszerűbb. Ennek a könnyű és tartós anyagnak a hajlító képessége az ipari termelés számos területén és a mindennapi életben széles körben alkalmazható. A plexit sikeresen használják az építőiparban, az autóiparban, a rádióelektronikai technikában. Az anyag nagy fényáteresztő képessége lehetővé teszi, hogy különféle célokra használható lámpákban.
A plexi saját kezű otthoni hajlításának lehetősége lehetővé teszi a saját házaik és lakásaik tulajdonosai számára, hogy nagy összegek befektetése nélkül egyedi belső teret alakítsanak ki szobáikban.
Az organikus üveg előnyei
A plexi olyan lemezanyag, amely nagyfokú átlátszóságot mutat. A szerves üveg különféle polimer komponensek felhasználásával készül, így számos előnnyel rendelkezik a hagyományos üveghez képest.
Olyannakérdemei a következők:
- körülbelül 92%-os fényáram, amely idővel nem csökken, miközben az üveg eredeti színe nem változik;
- fizikai behatásokkal szembeni ellenállása ötszöröse a hagyományos üvegének;
- magas nedvességállóság;
- egyszerűség és könnyű anyagfeldolgozás;
- égéskor nem bocsát ki káros gázokat, mivel környezetbarát anyag;
- nagyon ellenáll a kémiai gyenge anyagoknak;
- a plexi jó hajlítóképessége lehetővé teszi, hogy bármilyen formát adjon az anyagnak, miközben az optikai tulajdonságai nem változnak;
- jó szigetelő tulajdonságok;
- A plexi egy fagyálló anyag;
- az anyag könnyen átereszti az ultraibolya sugarakat (akár 73%-ig), miközben a sárgulás nem figyelhető meg.
A szerves üveg hátránya a gyenge karcállóság, ezért az üzemeltetés során óvatosan kell eljárni.
Plexibevágás
Egy bizonyos termék szerves üvegből történő előállításához először a kívánt méretű részeket kell vágni. Az elektromos szúrófűrésszel vagy fémfűrésszel vágás nem javasolt, mivel a plexi mechanikai feldolgozása során sok törmelék keletkezik, és megkarcolhatja az üveget.
A legjobb a plexit forró nikrómhuzallal vágni és hajlítani. Egy ilyen eszközt könnyű saját kezűleg elkészíteni.
Egy ilyen eszköz fő alkotóelemei egy nikróm spirál és egy áramforrás, amelyeket a teljesítmény szerint kell kiválasztani. A vezeték megvásárolható az elosztó hálózaton, átveheti forrasztópákából, fűtőtestből vagy változó ellenállásból is. Az eszköz normál működéséhez a spirál hosszát kísérletileg kell kiválasztani, mivel a nikróm ellenállása eltérő. A füst és a szag elkerülése érdekében a vágás során nem szükséges a spirált pirosra melegíteni.
Ezután készítünk egy házilag készített fogantyút két szigetelt fémcsappal. A csapok egyik végére egy huzal van forrasztva, amely áramforráshoz van csatlakoztatva, a másik pedig a spirált fogja tartani. A kényelem kedvéért kapcsolót szerelhet a fogantyúra.
A vágó legfontosabb jellemzői
Ennek a kialakításnak a vágóeszközének számos pozitív tulajdonsága van:
- nincs törmelék a vágási folyamat után;
- a plexi vágási folyamatának teljes ellenőrzése, így bármilyen formát vághat;
- a spirállal történő vágás nem karcolja meg a lap felületét, ellentétben a mechanikus fűrészeléssel;
- A plexi élek egyenletesek, így nincs szükség utólagos vágásra;
- nincs szükség fizikai erőfeszítésre a munkavégzés során.
Ez a módszer szinte bármilyen műanyagot képes vágni, nem csak szerves üveget.
Plexi hajlítási módszerek
Plexihajlításotthon többféleképpen is megtehető:
- épületi hajszárító használata;
- nikrómhuzal használatával;
- különböző átmérőjű fémcső használatával;
- melegvíz hajlítás.
Mindezek a módszerek könnyen megvalósíthatók önállóan otthon, miközben nincs szükség bonyolult felszerelésekre és eszközökre. A jó minőségű rugalmas plexi fő feltétele a technológiai folyamat és a biztonsági intézkedések szigorú betartása.
Felszerelések és eszközök a munkához
A tervezett munkavégzés módjától függően a következő berendezéseket használják a plexi hajlításához:
- vágóeszköz;
- bilincsek vagy satu a lapok biztonságos rögzítéséhez;
- éles kés vagy vágó az alkatrész végeinek levágásához;
- folyadéktartály;
- elektromos tápegység;
- a jövőbeli alkatrész sablonja, amely bizonyos sugár hajlítására szolgál;
- anyag felületi fűtési forrás (fújólámpa, gázégő, épületszárító);
- hőszigetelő kesztyű, amely megvédi a kezét az égési sérülésektől.
A berendezés előkészítése után szükséges az anyagot a munkához előkészíteni.
Plexi előkészítése a hajlítási folyamathoz
A plexi hajlítási folyamata során fellépő deformáció kiküszöbölése érdekében el kell távolítania az összes olaj- és zsírfoltot a felületéről, vagyis teljes mértékben meg kell tisztítani az anyagot. Ez a művelet a fő művelet a műanyagok előkészítésében.
A lap alapos szemrevételezése után minden felületi szennyeződés jól látható. Ezután le kell öblíteni a plexi felületét meleg vízzel, amelyben feloldott tisztítószert. Zsíros foltok esetén benzin vagy kerozin használható.
Ne használjon súrolószert a felület tisztításához, mert megkarcolhatják a plexit.
Miután az anyagot tisztítószerrel kezelte, jól meg kell szárítani. A szárítást szobahőmérsékleten kell végezni, a száradási idő az anyag vastagságától függ. Javasoljuk, hogy egy milliméternyi anyagvastagságonként egy órát szárítsunk. Ezután megkezdheti a plexi hajlítási folyamatát.
Plexi hajlítás hajszárítóval
Ha egy nagy darab plexiüveget kell meghajlítani, akkor egy speciális építési hajszárítót használnak a hajlítás felmelegítésére. A vastag részeket mindkét oldalról fel kell melegíteni, de a kis vastagságú munkadarabokat az egyik oldalról, a hajlítással szemben.
A munkarend a következő:
- A munkadarab bilincsekkel vagy satukkal biztonságosan rögzítve van.
- Jelölje meg a kívánt hajtási vonalat.
- Fűtse fel a közeli hajlítási területet hajszárítóval. Ebben az esetben figyelembe kell venni, hogy a fűtőszakasz szélessége a hosszának kétszerese legyen.
- Amint a hajtás felmelegszik a kívánt hőmérsékletre, ki kell cserélni a sablont, és gyorsan meg kell hajlítaniplexi, amíg kihűl. Kívánatos a plexi hajlítási eljárást minimális mozdulatszámmal elvégezni.
Ha az anyag kicsit lehűl, akkor hajlításkor mikrorepedések jelenhetnek meg a szerkezetében, amelyek a későbbi működés során tönkreteszik az anyagot.
Hajlítás nikrómhuzallal
Ezt a módszert tartják technológiailag a legfejlettebbnek. Megvalósításához speciális nikróm vezetékre és egyenáramú tápegységre lesz szüksége, lehetőleg az értékének beállításával.
A munkafolyamat a következő:
- Az előkészített munkadarabot satuba szorítjuk, vagy ha a méretek ezt nem teszik lehetővé, akkor több szorítót használunk.
- A hajlítási vonal fölé feszítjük a plexi hajlítására szolgáló madzagot. A huzal magassága az anyag felülete felett nem haladhatja meg az öt millimétert.
- Ezután csatlakoztatjuk a vezetéket a tápegységhez. Fokozatosan növelve a feszültséget, elérjük a 150 ℃ izzási hőmérsékletet. Ezen a hőmérsékleti értéken az anyag deformálódik.
- Amikor a hajlítási vonal lágyabbá válik, a lap elkezd lefelé dőlni. Megadjuk az alkatrésznek a szükséges hajlítási szöget.
A művelet végén hagyjon időt az íves munkadarabnak lehűlni.
Plexi hajlítás csővel
Ezt a módszert tartják a leghatékonyabbnak, ha a plexit a sugár mentén kell meghajlítani. Ebből a célból fémcsövet használnak, átmérőjűami a hajlítási sugárnak felel meg.
A műveletek sorrendje a cső használatakor:
- Egy hideg állapotú szerves üveglapot helyezünk egy rögzített csőre a kívánt hajlítási vonal mentén.
- Fa sínnel rögzítjük a munkadarabot rögzítő bilincsekkel.
- Fokozatosan melegítse fel a csövet gázégővel vagy fúvópisztollyal.
- Ha az anyag műanyaggá válik, óvatosan fordítsa el az anyagot a cső körül a kívánt szögben.
Plexi hajlítás forró vízben
Ez a módszer a leghatékonyabb kis alkatrészek hajlítására. A könnyű kezelhetőség és az alacsony energiafogyasztás széles körben használják.
A hajlítási technológia a következő:
- Forraljon fel vizet egy megfelelő méretű edényben.
- A munkadarabot a vízbe engedjük.
- Tartsa a munkadarabot egy bizonyos ideig vízben, az alkatrész vastagságától függően.
- Miután a munkadarabot a kívánt hőmérsékletre melegítettük, azt eltávolítjuk, és megkapjuk a kívánt hajlítási formát.
Az égési sérülések elleni védelem érdekében minden műveletet speciális hőszigetelő kesztyűben kell végezni.
Hajlítógép
Nagyszámú alkatrész feldolgozásához használhat egy speciális gépet a plexi hajlításához (ebben a helyzetben saját kezűleg dolgozzon kevésbé hatékonyan). Az ilyen gépek használata gazdaságilag leginkább az ipari vállalkozásoknál indokolt.
A gépekben a nikróm szálat nem csupasz formában használják, hanemspeciális üvegpalack. A teljes melegítési folyamat, valamint a munkadarab előre meghatározott sugárra való hajlítása automatizált. A gépek meghajtása lehet mechanikus vagy pneumatikus.
A termelékenység növelése érdekében a gépek több fűtőelemmel vannak felszerelve, amelyek a kívánt távolságra mozgathatók.
Természetesen a gép használatának számos előnye van, de otthon gazdaságilag nem kifizetődő a használata.
A kézi módszerekkel a szerves üveglapoknak a kívánt formát adva számos tervezési probléma megoldható. Ne felejtse el megtenni az óvintézkedéseket, amikor forró anyagokkal dolgozik.
