Az MDF rövidítés folyamatosan mindenki ajkán van. Bútorok, befejező anyagok, ajtók és sok más fatermék gyártásánál hallható.
Mindenki tudja, hogy az anyagot a gyártás számos területén aktívan használják. Nem mindenki érti azonban, hogy mi az MDF és hogyan készül.
Mi ez az anyag? miből áll? Milyen tulajdonságai vannak? Minderről cikkünkben fogunk beszélni.
Mi az az MDF
Az MDF betűkombináció alatt kis fűrészporból készült táblákat jelent. Kötőanyagokkal keverve préselhetők. Az eredmény egy 3 mm és 6 cm közötti vastagságú egyenes lap.
Miért van az anyagnak ez a neve? Mi az az MDF?
Minden nagyon egyszerű. Ez a termék először az USA-ban készült, ahol a neve közepes sűrűségű farostlemeznek hangzott. Oroszra fordítva ez "finom farost forgácsot" jelent (a fa finom frakciója). A rövidített amerikai név orosz betűs írása eredményeként egy mindenki által ismert rövidítést kaptunk. A chiptermék fő neveként gyökeret vert.
Az anyag nagy népszerűségre tett szert Oroszországban, mivel nagyon könnyen megmunkálható, nem szárad ki, nem képez repedéseket és kiváló hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. A rengeteg pozitív tulajdonság alacsony áron vonzza a gyártókat. Manapság deszkából készülnek a padlóburkolatok, hőszigetelő anyagok, ajtólapok, olcsó bútorok és falpanelek.
Az MDF kiváló helyettesítője a természetes faanyagnak. Fafeldolgozó vállalkozások hulladékából készül, ennek köszönhetően meglehetősen alacsony ára van.
Hogyan készülnek az MDF lapok
Az általunk vizsgált forgácslapok gyártási technológiája egyértelmű választ ad arra a kérdésre, hogy mi is az MDF. A gyártási folyamat során faforgácsot, forgácsot és fűrészport használnak fel. A nyersanyagokat magas hőmérsékletre (körülbelül 100 fokra) hevítik, és nedvesen zúzzák. Így rostos vastag masszát kapunk.
A kapott keverékhez paraffint és gyantákat adnak, amelyek fő kötőanyagként működnek. Az alapanyagokat rövid időn belül megszárítják, majd tömörítésre küldik.
A vastag keveréket egyenletes rétegben kigörgetik a szállítószalag mentén, a prést leengedik és az anyagot 230 fokra melegítik. Nyomás és magas hőmérséklet hatására a termékek elérik a kívánt szilárdságot, keménységet és egyenletességet.
A lehűtött anyagot köszörülésnek vetik alá, védőanyaggal bevonják és lemezekre vágjákstandard opciók. A külső befejezés módjától függően minden lap háromféle termékre van osztva:
- laminált;
- furnérozott;
- festett.
Vizsgáljuk meg mindegyikük jellemzőit.
Laminált MDF. Mik a tulajdonságai
A laminált panelek elülső oldalát ultravékony PVC fólia borítja. Különböző árnyalatokkal és textúrákkal készül, így természetes fa, kő, bőr és más drága anyagok utánzatát hozhatja létre a lemez felületén.
A laminált MDF-et melegsajtolással állítják elő. A fóliát a lap felületére ragasztják és nagy nyomásnak teszik ki. Az ilyen feldolgozás hozzájárul a felület legtartósabb tapadásához az alaphoz. A védőréteggel bevont panel ellenáll a fénynek, a nedvességnek és még bizonyos vegyszereknek is.
Az ilyen lapokból készült anyagok vonzó megjelenésűek, nagy teljesítményűek és megfizethetőek. A laminált forgácslap kiváló példája a laminált.
Furnérozott táblák és tulajdonságaik
Az MDF lapok befejezésének legdrágább módja egy furnérréteg felragasztása az oldalára. Mivel a furnér a természetes fa legvékonyabb vágása, a végtermék nagyon vonzó megjelenésű.
Az ilyen anyagok nem száradnak ki, nem félneknedvesség, ne duzzadjon. A dekoratív réteg magas költsége nem teszi lehetővé a furnérozott táblák használatát az élet minden területén. Ez többnyire MDF bútor. Ajtópanelek, szekrények, komódok és más típusú bútorok készítésére használják. A termékek természetes mintázatúak, és pontosan megismétlik a fa textúráját, aminek köszönhetően drága megjelenést kapnak.
Festett MDF
Az MDF színezése a leggyorsabb és legolcsóbb módja annak, hogy megvédje a táblát a külső hatásoktól. A festék- és lakkbevonat felhordása kézzel és speciális berendezések segítségével is elvégezhető.
A színezéshez zománcot és más folyékony színezőkészítményeket használnak. A modern technológiák lehetővé teszik gyöngyházfényű, matt és fényes felületek készítését festékkel.
A termékek színe szintén korlátlan. A színezésnek köszönhetően ma már elérhető a barna, bézs, narancssárga, sőt fehér MDF is.
Az ilyen anyagokat tartják a leginkább ellenállónak a nedvességgel szemben. Ráadásul minimális árcédulával rendelkeznek. Ezekkel a lehetőségekkel készíthet fényes konyhabútorokat és falpaneleket.
Födém méretei és lehetséges terméksűrűségi lehetőségek
Az MDF panelek műszaki jellemzői a lemeztermék sűrűségétől és szélességétől függően változnak. Ma három kategória változata létezik:
- Először – vékony lemezanyagok, 5–9 mm vastag.
- Második - közepes vastagságú lemezek (10-18 mm).
- Harmadik -vastag falú fajták, 19-30 mm vastag.
Az első csoportba tartozó MDF falpanelek hossza 1300-2800 mm. A lap szélessége 153-2070 mm. A közepes és maximális vastagságú lemezeket 2620-2800 mm-es megnövelt hosszúság jellemzi. Ugyanakkor a lap szélessége rögzített - 2070 mm.
A minimális lapsűrűség 780 kg/m3. A maximális érték eléri az 1100 kg/m3 és még többet.
A forgácslap előnyei
Bármilyen építőanyag vásárlásakor értékelnie kell annak előnyeit és hátrányait. Az MDF nem tökéletes termék, de számos előnnyel rendelkezik.
Először is meg kell jegyezni a feldolgozás egyszerűségét. Marógépek segítségével a lemezek a kívánt domborulatokat kaphatják, ezzel is javítva dekoratív tulajdonságaikat.
Az MDF pozitív tulajdonságai továbbá:
- Nagy erő. A táblák mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállásának mutatója többszöröse más farost anyagokénak. Bármilyen szerelvény és rögzítőelem biztonságosan rögzítve van a paneleken, ami lehetővé teszi, hogy különféle belső elemek készítésére használhatók.
- Jó nedvesség- és gőzállóság. Az MDF sokkal jobban ellenáll a nedves mikroklímának, mint például a forgácslapnak.
- Környezetbiztonság. A panelek formaldehidtartalma olyan alacsony, hogy nincs negatív hatásuk a környezetre.
- Kiváló dekorációs tulajdonságok. Az MDF anyagok nagyonváltozatos, rengeteg színnel rendelkezik. Ez lehetővé teszi, hogy szerény és egyszólamú termékeket, valamint élénk, telített színű tárgyakat készítsen belőlük.
- Megfizethető költség. Az MDF termékek többszöröse olcsóbbak, mint a hasonló faanyagok.
A dekoratív réteg jelenléte az MDF tulajdonságaira is pozitív hatással van. A védőbevonat megakadályozza a penész, gombák képződését, és megakadályozza a mikroorganizmusok megtelepedését az anyagban.
Vannak hátrányai az MDF paneleknek?
Ha a faforgácstermékek negatív tulajdonságairól beszélünk, ezek nagyon relatívak. Például az anyag nem szereti a nedvességet, de sokkal tovább bírja a hatását, mint mondjuk a forgácslap vagy a fa.
A hátrányok közé tartozik továbbá a könnyű gyúlékonyság, de ez a tulajdonság minden fából készült termékben benne van.
Az egyetlen dolog, amit figyelembe kell venni, hogy erős fizikai megterhelés esetén az MDF panel meghibásodhat. Már nem lesz javítható. Ilyen helyzetben a sérült elemet teljesen ki kell cserélni. Ezt a tényt azonban teljes mértékben kompenzálja e termékek alacsony költsége.
Az MDF felhasználása a bútoriparban
Az MDF lapok használata manapság több mint kiterjedt. Az anyag azonban különösen népszerű a szekrényes bútorok gyártói körében. Az ilyen termékek nagyon szépek, változatosak és megfizethetőek.
MDF bútor vanKiváló lehetőség azok számára, akik szeretnék gazdaságosan felfrissíteni otthonuk vagy munkahelyük belsejét. Leggyakrabban a szekrények, éjjeliszekrények, komódok, polcok és teljes készletek forgácslapból készülnek. A festett opciókat aktívan használják a konyhabútorok összeszerelése során.
Gyakran tányérokat használnak ágyak, puha kanapék és fotelek alapjául. A laminált vagy furnérozási lehetőségek még a drága háztartási cikkeken is megtalálhatók.
Építőipari alkalmazások
Az épületek építése során az MDF-et aktívan használják a természetes fa analógjaként. A gerendákat födémekből készítik, válaszfalakat szerelnek fel és mennyezeteket készítenek.
Az anyag a következő célokra is felhasználható:
- felületek melegítésekor;
- szegélylécek gyártásában;
- ajtókeretek összeszerelésekor;
- lépcsőgyártásban;
- ablakpárkányok és korlátok elrendezésére.
Bárki dolgozhat MDF-fel. Egy nagy lapból könnyedén kivághatja a kívánt töredéket, elkészítheti rá a kívánt mintát. A feldolgozás egyszerűsége szempontjából az MDF összehasonlítható a gipszkartonnal. Ezért az anyag nagyon népszerű mind a tapaszt alt, mind a kezdő kézművesek körében.
Belső használatra
A falpaneleket legaktívabban a lakóépületek felújítása során használják. A lakás összes függőleges felületét fel tudják varrni.
Az ilyen burkolatok elemeinek felszerelése meglehetősen egyszerű. Mindegyik panelegyik oldalán gerinc van, a másikon horony. Ennek a rögzítésnek köszönhetően az MDF szalagok közötti varratok szinte láthatatlanok.
A további megbízhatóság érdekében az elemeket bútortartókkal rögzíthetjük, vagy ragasztóanyagra ültethetjük. A panelek díszíthetik a loggia felületeit, a folyosó falait, az irodát, a gardróbot.
Gyakran fali MDF-et használnak nagy helyiségek tereinek zónázására. A panelek függőlegesen és vízszintesen is elhelyezhetők. Egyenetlen falakon a felszerelésüket a keretre kell elvégezni. Az alap minimális szakaszú farudakból van összeállítva.
Nem ajánlott az anyagot csak padlóburkolat elrendezésére használni. Erre a célra a lemezeket túl puhának tekintik. Az MDF anyagának ismerete egyértelművé teszi, hogy zord klímájú helyiségekben nem érdemes használni. Bár a lemezeken van védőréteg, de mint minden fa, instabil a páratartalom és a hőmérséklet ingadozása ellen.
Összegzés
Az MDF témáját lezárva szeretném megjegyezni, hogy az anyag meglehetősen praktikus és sokoldalú, de élettartama teljes mértékben a helyes működéstől függ.
Bárki tud bútorokat összeszerelni, MDF-ből kikészíteni a házat, de ne feledje, hogy a munkát az első alkalommal megfelelően kell elvégezni. A faforgács termékek nem szeretik a rögzítőelemek ismételt csavarozását. A régi furatban a csavarok már nem annyira szorosak, a rögzítés gyengül.
Különös figyelmet igényelügyeljen a tányérok kiválasztására. Vásárlás előtt ellenőrizni kell az anyagot, hogy nincs-e leválás, buborékok, forgácsok. A födém szélének egyenletesnek és erősnek kell lennie. A fűrészpor "peremének" jelenléte nagyon elfogadhatatlan. Az alacsony minőségű alapanyagok használata jelentősen csökkenti a végtermék élettartamát. Az első osztályú termékek teljes mértékben igazolják értéküket.
