Az ókorban a fafaragást csak kézzel végezték. És minden mintát, még a legkisebbeket is, a mester saját keze faragta a felületre. Természetesen ez sok időt és erőfeszítést igényel. És most, a műszaki fejlődés korszakában, a különféle famegmunkáló munkapadok megjelenésével egy másikat fejlesztettek ki - egy famarógépet. Ez az eszköz lehetővé teszi, hogy a lehető legrövidebb időn belül mintát készítsen a bútorok felületén. Főleg magáncégeknél használják szekrényes bútorok tömeggyártásában.
Alkalmazás
Mint már említettük, ennek az eszköznek a fő funkciója a különböző minták és minták felvitele a fa felületére. Így ez a gép fő alkalmazási területét a formázott faalkatrészek gyártásában találja meg. De ezen kívül ezt az eszközt profilok megmunkálására (síkmaráshoz) használják rá formázásrafelületük terjedelmes domborműves minták. Egyes modellek speciális porszívókkal is felszerelhetők a faforgács és a por hatékony eltávolítására.
Dizájn
Érdemes megjegyezni, hogy egy famarógép, bármilyen drága is legyen, nem tudja 100 százalékosan megvédeni a kezelőt (a gép mögött dolgozó személyt) a sérülésektől. A CNC-vel ellátott speciális eszközök használata azonban - numerikus vezérléssel - csökkentette ezt a statisztikát. Abban különböznek egymástól, hogy nem igényelnek állandó emberi ellenőrzést az anyagfeldolgozási folyamat felett. Valójában itt minden munkát egy robot végzi, így a sérülés kockázata szinte semmire csökken.
Emellett a marógép jelentős előnye a nagy anyagfeldolgozási sebesség, az elvégzett munka minősége és pontossága. Így a numerikus vezérlésű famarógép lehetővé teszi a legbonyolultabb minták elvégzését kezelő bevonása nélkül. Mellesleg, egy ilyen eszközzel nagyon egyszerű dolgozni. Ahhoz, hogy ezt a szerszámot kezelni tudjuk, elég egy alapszintű marási ismerete és tudjuk, hogy melyik gombokat milyen sorrendben kell megnyomni. Ehhez csak el kell olvasnia a gép adott modelljéhez tartozó utasításokat.
Munkaszakaszok
Egy háztartási famarógép (mint egy ipari) 1-2 durva menetben mintázatmintán végez munkát. Ebben az esetben az első szakaszokban hengeres szármarót használnak, amely eltávolítja a nagya faréteg egy része. Ezután egy gömb- vagy kúpos vágó megtisztítja a feldolgozandó anyag felületét a forgács- és porrétegtől, ami után a termék teljesen használatra kész.
Sajnos az asztali famaró nem tudja megdolgozni az alkatrészt védőlakkkal a tetején, ezért ezt a folyamatot manuálisan kell elvégezni. A kép felülete pedig lakkozott, hogy megvédje a terméket a mechanikai sérülésektől és a környezeti tényezők káros hatásaitól (közvetlen napfény, víz, nedvesség stb.).