Minden kerítéshez tartozik egy bejárat, amelynek általában van egy kapuja és egy kapuja. Ezek a kerítéselemek általában a legdrágább kerítéselemek gyártásuk és beépítésük bonyolultsága miatt. Ebben az esetben azonban nagyon meg lehet spórolni, ha saját kezűleg készítünk egy kaput és egy kaput profilcsőből.
A profilcső előnyei kapuk alapanyagaként
A profilcső az egyik leggazdaságosabb anyag, kiváló szilárdsággal, megbízhatósággal és hosszú élettartammal. A professzionális cső költsége nem nevezhető alacsonynak. A profil működési jellemzői, valamint annak lehetősége, hogy további munkások bevonása nélkül struktúrákat hozzanak létre, teljes mértékben kompenzálják a nyersanyagok árát. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy ezt az anyagot a legelfogadhatóbb kategóriába soroljuk, hogy saját kezűleg készítsünk kaput profilcsőből.
Csak egy minimális tudásra van szüksége a csiszolóval és hegesztéssel való munkavégzéshez, valamint a rajzokon szereplő ismeretekre.
Kapurajz
Mielőtt folytatná a szerkezet gyártását, először el kell készítenie a kapu rajzát egy profilcsőből. Először is eztlehetővé teszi a szükséges anyagmennyiség pontos kiszámítását. Másodszor, garantálja a helyes telepítést, a torzítások hiányát és a szép megjelenést.
Eleinte minden mérést el kell végezni, ami alapján a rajz készül. Ez az esemény magában foglalja a támasztékok közötti rés mérését és az egyes szárnyak területének kiszámítását. Mellesleg, még a kerítés építése során is el kell helyezni az oszlopokat, amelyekre a profilcsőből származó kaput rögzítik, olyan távolságra, amely elegendő egy autó vagy más felszerelés áthaladásához. Vegye figyelembe azt is, hogy van elég hely a jövőbeli ajtók teljes kinyitásához.
Számítási jellemzők
A kapu tervezésekor ügyeljen az anyag szélére. Ha a szerkezet szabadon fújható területen helyezkedik el, a szárnyakat nem ajánlatos túl nagyra és tömör anyagból készíteni. A helyzet az, hogy ebben az esetben a keret terhelése jelentősen megnő, ami azt jelenti, hogy a profilcső kapuját meg kell erősíteni. Ez a kerítés költségének növekedéséhez és bonyolultabb szerelési munkákhoz vezet. Ezért előnyösebb építőanyagot, például hálót vagy rácsot használni.
Amit még tenni kell, az az, hogy ki kell számítani a szárnyak hosszát, hogy azok szabadon közeledjenek egymáshoz. Ha ezt követően a profilcső kapuját hullámkartonnal burkolják, ajánlatos figyelembe venni az egyes szárnyak merevítőinek számát, hogy azok ne tapadjanak egymáshoz.
Ha az alakos cső a burkolat kereteként szolgál majd, győződjön meg arról, hogy szabadon illeszkedik a helyére.
Anyagválasztás a kapuk gyártásához
A jövőbeli kapu vázlatának elkészítése után ki kell számítani a szükséges anyagmennyiséget. Ugyanakkor, mint minden más építmény építésénél, mindenképpen készítsen 10%-os tartalékot az előre nem látható körülményekre.
A profilcsőből készült kapu különböző keresztmetszetű anyagokból készülhet: kerek, téglalap vagy négyzet alakú.
Az utolsó két lehetőség a leggazdaságosabb, valamivel kevesebb alapanyagot használnak fel, mint a kerek csöveknél. A négyzet- vagy téglalap alakú profilcsövek másik előnye, hogy még egy kezdő hegesztő is tud dolgozni ezzel az anyaggal, mivel sokkal egyszerűbb az egyenes oldalú profilcsövekből kapukat hegeszteni.
Emellett ne feledkezzünk meg a csőszakasz méretéről sem. Leginkább 40 x 20 mm vagy 50 x 50 mm keresztmetszetű profilcsöveket használnak. Ne feledkezzünk meg azonban a szerkezet szélterheléséről sem, bizonyos esetekben nagyobb, például 60 x 30 mm-es metszet alkalmazása szükséges.
Kapu gyártási folyamata
Természetesen az első dolog, amire szükség van, az, hogy minden szükséges eszközt és anyagot előkészítsenek a munkához. Ha a profilcsövet rozsda borítja, meg kell tisztítani és zsírtalanítani, majd a kívánt hosszúságú darabokra vágni. Egyes építők azonnal lefedik az anyagot alapozóval és védőréteggelfogalmazás. A hegesztés során azonban a termékréteg megsérül, ezért jobb, ha a feldolgozást a telepítés után végezzük el.
Gyakran felmerül a kérdés, hogyan kell megfelelően hegeszteni a kaput egy profilcsőből. A legfontosabb dolog a hegesztési munka technológiájának és sorrendjének betartása. A munkát stabil, sík területen kell végezni, amely nem van kitéve gyulladásnak. Ilyenkor védőmaszkot vagy védőszemüveget, kesztyűt használnak, ruházatnak pedig sűrű anyagból készült öltönyt választanak.
Ablakos hegesztési rendelés
A teljes hegesztési folyamat viszonylag kevés időt vesz igénybe, és a munka általános technológiájának megfelelően történik. Az elemek folyamatos varrattal történő hegesztése előtt azokat előzetesen ponthegesztéssel rögzítik. Ezt követően ellenőrzik a gyártott alkatrész méreteinek pontosságát. Ha minden helyesen történik, hegesztési varrat készül, amelyet ezt követően köszörülnek.
Először is a kapu keretét vagy keretét a sarkoknál össze kell hegeszteni, miközben gondoskodni kell arról, hogy mindkét szárny ugyanabban a síkban legyen. Alternatív megoldásként először egy közös keretet hegesztenek, amelyet ezt követően a közepén vágnak. Ez a megközelítés garantálja a szelepek előírt méreteinek való megfelelés pontosságát.
A keretek elkészítése után meg kell őket erősíteni. Ehhez az azonos profilból további merevítőket hegesztenek a fővázra, és háromszög alakú fémlemezeket a sarkokhoz.
Egy másik fontos pont a hurkok hegesztése. Először is, ezeknek az alkatrészeknek a feleit közvetlenül rögzítikkapulapok. A második feleket felhelyezik, és miután a szárnyat a kívánt magasságban rögzítették, a zsanérok alsó részét a tartókhoz hegesztik. Ehhez a munkához jobb, ha meghív egy másik személyt, aki a zsanérok rögzítése közben rögzíti a kaput a kívánt pozícióban.
A hegesztési munka és a varratok csiszolása után a kész keretet védőanyaggal vonják be. Ez lehet lakk, masztix vagy festék. Ezt követően folytathatja a keret burkolását a kiválasztott építőanyaggal.
