Sok anyagot használnak a lakóépületek javítása és építése során, de vannak köztük olyanok is, amelyek egyszerűen el nem múló dicsőséggel borították magukat. Vegyük például a farostlemezt. Mi az?
A név jelentése „farostlemez”. Ez egy lemezanyag, amelynek gyártása faforgács préselésével történik, különféle kötőelemek hozzáadásával.
Az utolsó inkarnációban általában szintetikus polimer gyantákat használnak. Ezenkívül különféle anyagokat tartalmaznak, amelyek a kész anyagnak hidrofób tulajdonságokat adnak.
A legolcsóbb (és ezért a legtöbbet használt) cerezin és paraffin. Gyakran antiszeptikus adalékokat adnak a készítményhez. Ezek miatt a penész gyakorlatilag nem nő a farostlemezen. Ami? Leggyakrabban a fenolok olyan antiszeptikus adalékként működnek, amelyek sikeresen megakadályozzák a gombák fejlődését és elpusztítják a spóráikat.
A farostlemezt kétféleképpen állítják elő: szárazon és nedvesen. A közelmúltban azonban megjelentek a köztes módszerek: nedves-száraz és félszáraz.
A legolcsóbb száraz módszer az, amikor a farostlemezt (mi az, azt már mondtuk) faforgácsból normál körülmények között alakítják ki, ill.anélkül, hogy vízzel megnedvesítette volna. A lemezt magas hőmérsékleten és nyomáson préselik.
A kapott anyagot alacsony költség, jelentős porozitás és könnyűség jellemzi. Páratartalma mindössze 6-8%.
A nedves módszer ugyanazokból a lépésekből áll, de a faforgácsot vízzel megnedvesítve préselésre küldik. Miután elhagyta a préskamrát, az anyagot egyedi lapokra vágják, és a szárítóba küldik. Az ilyen farostlemez panelek páratartalma már 70% körüli. Emiatt nehezebbek, de tartósabbak.
A félszáraz módszer hasonló a fent leírt első módszerhez. Az egyetlen különbség az, hogy a forgácsot a préselés előtt meglocsoljuk vízzel, így a keletkező anyag nedvességtartalma 16-18%.
A nedves-szárítási módszer abban különbözik a fentiektől, hogy a vízzel átitatott forgácsból először lemezt alakítanak ki, majd a szárítóba adagolják, és csak ezután kerül a melegsajtolásra.. Az eredmény egy keménylemez rétegelt lemez, amelynek relatív páratartalma 0%.
Ne feledje, hogy nem jól cselekszünk, amikor „forgácsról” beszélünk. A helyzet az, hogy ezeket a forgácsokat először speciális gépek segítségével szálakká őrlik, amelyekből már kész panelek szövedéke alakul ki.
Az elmúlt években sokkal gyakrabban használtak javított farostlemezt. Az ilyen panelek gyártása során többrétegű bevonatot visznek fel a felületükre. Az első szakaszban a lemezt speciális bevonattal borítjákalapozó réteg, megbízható alapot hozva létre. Normál fafelületet utánzó mintával van nyomtatva.
Egy ilyen lemez gyakorlatilag nem fél a nedvességtől, valamint a kopástól. Ebben az esetben speciális lakkot használnak a felület keményítésére.
Tehát beszéltünk a farostlemezről. Mi az, most már tudod. Ennek az anyagnak az olcsósága és szilárdsági tulajdonságai miatt gyakran használják nemcsak a bútoriparban, hanem az építőiparban is.