Csiszolókorong a vágási tulajdonságok helyreállításához

Csiszolókorong a vágási tulajdonságok helyreállításához
Csiszolókorong a vágási tulajdonságok helyreállításához

Videó: Csiszolókorong a vágási tulajdonságok helyreállításához

Videó: Csiszolókorong a vágási tulajdonságok helyreállításához
Videó: Cutting a radius on a grinding wheel 2024, Lehet
Anonim

A vágószerszámok élezésének minőségét közvetlenül befolyásolja a csiszolókorong, amely segít visszaállítani a működés közben elvesztett tulajdonságokat. Ebben az esetben egyszerre több jellemzőt is figyelembe kell venni, mint például a csiszolóanyag szemcsemérete, alakja, keménysége stb. A méretet elsősorban a csiszológép kialakítása határozza meg. A szakértők azt tanácsolják, hogy a legnagyobb átmérőjű termékeket használjanak, mivel ettől nagyban függ a későbbi munka termelékenysége és minősége, de itt is vannak kivételek.

Csiszolókorong
Csiszolókorong

A szerszámacélok megmunkálásához a legtöbb esetben fehér elektrokorundból készült csiszolókorongot használnak, amely intenzíven önélezi a vágószemcséket. Ennek köszönhetően kellően magas termelékenység és jó minőségű talajfelület érhető el. Ásványi kerámiából vagy keményfémből készült vágószerszámok élezéséhez azonban gyémánt- vagy szilícium-karbidot használnak.

Jelenleg a gyémánt csiszolókorongok a legkeményebbek az egyéb csiszolóanyagból készült termékekkel szemben, demegvan a maguk gyengesége, amely jelentős törékenységben fejeződik ki. Ebben a tekintetben elsősorban keményfém szerszámok végső feldolgozására szolgálnak, amikor egy kis anyagréteget kell eltávolítani. Ez azt jelenti, hogy a gyémántszemcséket nem érheti erős lökésterhelés.

Gyémánt csiszolókorongok
Gyémánt csiszolókorongok

Egy ilyen köszörűkorong készülhet fém, kerámia vagy szerves kötésre. Az első esetben nagy szilárdsági jellemzőket biztosítanak, és a hőállóság is nő. Így az élettartam jelentősen megnő, és a geometriai forma tökéletesen megmarad. A szerves kötésű termékek ideálisak befejező alkalmazásokhoz. A fent említett társaikkal ellentétben ezek nagyobb koptatóanyag-fogyasztást mutatnak.

Köszörűkorong jelölés
Köszörűkorong jelölés

Az élezés hatékonysága és a megmunkált felület tisztasága a csiszolóanyag szemcseméretétől is függ. Ettől a paramétertől függően mikroporokat, őrlőporokat és őrlőszemcséket különböztetnek meg. A tesztek kimutatták, hogy a 60 és 80 közötti szemcséjű csiszolókorong teljesít a legjobban a keményfém felületek élezésénél. Viszonylag alacsony költséggel az ilyen termékek jelentős keményfémréteg eltávolítását teszik lehetővé, miközben megfelelő felületi tisztaságot biztosítanak.

A köszörűkorongok jelölése általában speciális címkékkel történik, amelyek a gyártóra vonatkozó információkat tartalmaznak,csiszolóanyag, szemcseméret, keménység és kötés. Az összes felsorolt adat egy sorba kerül, rövidített formában. Ami a kis méretű szerszámokat illeti, bizonyos paraméterek hiányozhatnak belőlük. A címkézésen túlmenően a termékek megjelölhetők térfogati tömeggel és szerkezettel, tételszámmal és egyéb jellemzőkkel.

Ajánlott: