Az elektromos gépeket a gazdaság szinte minden ágazatában használják. Különféle funkciókat látnak el. Annak érdekében, hogy az ilyen típusú berendezések stabilan működjenek, rendszeresen javítják. Ellenkező esetben leállás következik be, a vállalat nyereséget veszít. Ezért minden vállalkozás megtervezi és elvégzi az elektromos gépek javítását. Hogy ez az eljárás hogyan zajlik, milyen jellemzői jellemzik, arról a továbbiakban szó lesz.
fajták
Minden vállalkozás foglalkozik különféle tevékenységekben széles körben használt elektromos gépek szervezésével és javításával. A berendezés sok jellemzőben eltérhet. Az ilyen berendezések jellemzőitől függően a tervek szerint a berendezés megfelelő karbantartási eljárásait is elvégzik.
Az elektromos gépeket széles körben használják a modernnagy energiateljesítményük miatt. Karbantartásuk is egyszerű. Az elektromos gépek javításával foglalkozó villanyszerelőnek, aki a vállalkozás személyzetében van, képesnek kell lennie különféle típusú berendezések karbantartására. Sokféle berendezést mutatnak be. Megbeszélés alapján a következő típusokra oszlik:
- Generátorok. Ez egy olyan technika, amely a mechanikai energiát elektromos árammá alakítja. Hatáskörük széles. Az ilyen eszközöket erőművekben, autókban, dízelmozdonyokban, hajókban és egyéb létesítményekben telepítik. Turbinák vagy belső égésű motorok hajtják őket.
- Elektromos motorok. Az elektromos áramot mechanikai energiává alakítják. Különféle gépek és mechanizmusok működésének biztosítására szolgálnak. Ez az elektromos hajtás fő része.
- Transformers. Változtatják a frekvenciát, a feszültséget. Használhatók a fázisok számának módosítására is.
- Kompenzátorok. Meddőteljesítményt állítanak elő, és az energiaforrások és a vevők teljesítményének javítására használják.
- Erősítők. Lehetővé teszi a nagy teljesítményű tárgyak vezérlését megfelelő elektromos jelek segítségével.
- Jelátalakítók. Ezek olyan információk és mikrogépek, amelyek elektromos impulzusokat hoznak létre, ismernek fel és alakítanak át. Az információs elektromos gépeket automata vezérlőrendszerekben használják. Ez egyben mérési, számlálási és meghatározó technika is.
Az elektromos gépek javítását és karbantartását a felsorolt berendezések mindegyike esetébenmegállapított gyakoriság. Ez annak köszönhető, hogy milyen körülmények között működik ez vagy az a technika, valamint a rendszer felépítése.
A gépek AC és DC eszközökre oszthatók. Az első csoportba szinkron, aszinkron és kollektor típusok tartoznak. A transzformátorok is ebbe a kategóriába tartoznak. Átalakítják a feszültséget, és a mérések során használatosak.
Az egyenáramú gépeket generátorként vagy elektromos motorként használják. Lehetővé teszik a sebesség széles tartományban történő beállítását.
A teljesítmény szempontjából az elektromos berendezések a következőkre oszlanak:
- mikrogépek – akár 500 W;
- alacsony teljesítményű berendezések - 0,5-10 kW;
- közepes teljesítményű berendezések - 10-200 kW;
- nagy teljesítményű berendezések – 200 kW felett.
Hibatípusok
Elektromos varrógépek, generátorok, mikromotorok és más hasonló eszközök javítására különféle okok miatt lehet szükség. Az elektromos gépek a legtöbb esetben a megfelelő javítás vagy karbantartás nélküli, elfogadhatatlanul hosszú működés következtében sérülnek meg. Ennek oka lehet a gyártó által biztosított üzemmód megsértése is.
A károkat elektromos és mechanikus részekre osztják. A második csoport a következőket tartalmazza:
- babitt olvasztása siklócsapágyakban;
- ketrec, golyó, gyűrű vagy görgő megsemmisülése a gördülőcsapágyakban;
- a forgórész tengelyének deformációja (armatúra);
- mély sávok kialakításagyűjtőfelületek;
- az indítórudak vagy a mag kerethez való rögzítésének meglazítása;
- a rotor kábelkötegei megcsúsznak vagy eltörnek;
- a horgonymag mozgása gyengült;
- egyéb.
Az elektromos gépek tekercseinek javításának szükségességét elektromos sérülések okozhatják. Ez lehet például a ház szigetelésének meghibásodása, a tekercselés menetei közötti rövidzárlat, a tekercsvezetők megszakadása, az érintkezők törése és a csatlakozások tönkremenetele. Szintén bemutatott sérüléstípusok közé tartozik a szigetelési ellenállás elfogadhatatlan csökkentése az öregedés, nedvesség vagy tönkremenetel miatt.
Az elektromos gépeket javító villanyszerelőnek jól kell ismernie az egyes meghibásodási típusok jellemzőit. A hiba okának meghatározásához a mesternek különböző módszereket kell alkalmaznia. Az első a szemrevételezés. A meghibásodást azonban nem mindig lehet ilyen módon észlelni. Sok közülük rejtve van. Csak megfelelő teszteléssel lehet meghatározni a hiba okát.
Javítások típusai
Az elektromos gépek javításának különböző típusai vannak. Ez biztosítja a gépek működését. Az üzemeltetési dokumentumokat a géppel együtt szállítjuk.
Ezekben a gyártó megadja, hogy az adott berendezésen milyen gyakran és milyen javításokat kell elvégezni. A géppel együtt szállítandó kötelező dokumentáció a következőket tartalmazza:
- a mozgás műszaki leírása;
- utasítás, beamely előírja a működés minden árnyalatát;
- gépi forma;
- karbantartási kézikönyv;
- A szerelési munkákra, üzembe helyezésre, bejáratásra és beállításra vonatkozó előírások;
- műszaki adatok;
- alkatrészek, eszközök, szerszámok listája;
- Működési dokumentumok kimutatása.
Ma a legtöbb vállalkozás megelőző karbantartási rendszert használ. Tartalmaz egy sor intézkedést, amelyek célja a berendezések működőképességének fenntartása.
Az ilyen intézkedések terve figyelembe veszi a berendezés jellemzőit, elhasználódási fokát. Az ilyen folyamatok összetettségétől függően a megelőző eljárások több fajtáját különböztetik meg. Ez az elektromos gépek aktuális, közepes és nagyjavítása. Számos jellemző tulajdonságuk van.
A jelenlegi javítások minimális számú karbantartási eljárást tartalmaznak. A kopó alkatrészeket cserélik vagy korszerűsítik. A mester beállítási munkákat is végezhet. A jelenlegi javításokat a berendezés üzemeltetési helyén végezzük.
A közepes javítások magukban foglalják a kopott vagy sérült alkatrészek cseréjét. Ugyanakkor az elektromos berendezés egyéb részei ellenőrzést igényelnek. Ha hibákat találnak, azokat a helyszínen kijavítják. Ez a fajta javítás a vezetékes és a mobil szolgáltatások feladata. Bizonyos esetekben szükség van az egyes mechanizmusok vagy alkatrészek nagyjavítására. Műhelyekbe szállíthatók helyreállításra.egészség.
A nagyjavítás során a gépet szétszerelik, és hibát észlelnek. Minden alkatrészt ki kell cserélni vagy javítani kell. Ellenőrzik állapotukat, majd fordított sorrendben szerelik össze az autót. Beállítás és tesztelés a megfelelő működés érdekében. Az ilyen típusú javításokat a cég helyhez kötött csapatai végzik.
Defection
Az elektromos gépek karbantartása és javítása során olyan műveletre van szükség, mint a székletürítés. Ez a javítás előzetes szakasza. A hibafeltárás során listát állítanak össze a cserét igénylő hibákról, elhasználódott elemekről. Ennek alapján a javítás során intézkedési tervet dolgoznak ki.
A hibaészlelés során az objektumot ellenőrzik, hogy vannak-e hibák, kopott alkatrészek. Szükség lehet az elektromos készülék részleges vagy teljes szétszerelésére is. Ez a berendezés típusától függ.
Ha a gép szemrevételezéses ellenőrzése mellett döntenek, az ilyen hibafelismerést gyakran megfelelő tesztekkel egészítik ki. Bizonyos esetekben ez elég ahhoz, hogy következtetéseket vonjon le a közelgő javítások összegéről. Ez azonban nem mindig lehetséges. Bizonyos esetekben csak a készülék szétszerelése fedhet fel sérülést. Ennek alapján összeállítják a jövőbeni munka ütemtervét. Miután mindent előkészített, a mester leállítja a berendezést, és elvégzi a hibás alkatrészek cseréjének eljárását.
A jövőbeli munkák ütemtervének elkészítéséhez hibakártyát kell kitölteni. Ez magában foglalja az összes azonosítottszétszerelés vagy tesztelés során hiányosságok az egység működésében. A karbantartási eljárást a legkevesebb idő alatt csak előmunkálatok alapján lehet elvégezni. Az elektromos gépek javítását ebben az esetben a lehető leggyorsabban elvégezzük. A hibatérkép alapján felállítják a munkavezető számára az optimális műveletsort. A javítási eljárás általában több szakaszból áll:
- Szétszerelés.
- Tekercselés javítása.
- Gépészeti javítás.
- Összeszerelés.
- Az összeszerelt eszköz működésének tesztelése.
Leszerelés
Az elektromos gépek javítási technológiáját figyelembe véve érdemes odafigyelni a megvalósítás minden egyes szakaszára. Az előzetes előkészítés után a mester szétszereli a készüléket. Ennek a műveletnek az eljárását a berendezés tervezési jellemzői határozzák meg. Figyelembe veszik a rendszer meglévő, működőképes elemeinek megőrzésének szükségességét is. A szétszerelés mértéke a jövőbeni javítások jellegétől és mértékétől függően változik.
A javítás megkezdése előtt meg kell győződnie arról, hogy minden szükséges anyag és új alkatrész rendelkezésre áll. Ezeknek meg kell felelniük a gyártó által szállított készülék adatlapján feltüntetett méreteknek. Ezenkívül a javítás során használt alkatrészeknek, alkatrészeknek és szerelvényeknek meg kell felelniük a megadott jellemzőknek.
A legtöbb esetben az elektromos gépek szétszerelése a tengelyen található tengelykapcsoló-fél eltávolításával kezdődik. Ehhez hidraulikus illkéziszerszám. A második lehetőséget ritkán használják, mivel ennek a eltávolítható eszköznek a használatához fizikai erőre van szükség. Csak kis egységek javításakor lehetséges kéziszerszámok használata. Ha a gép nagy, hidraulikát kell használni.
Az elektromos gépek javítására vonatkozó szabályok azt írják elő, hogy a szétszerelés megkezdése előtt rögzíteni kell a tengelykapcsoló felét egy hevederrel az emelőhorgon. Ellenkező esetben leeshet. Az ütköző közepének meg kell egyeznie a tengely középpontjával.
Az összeszerelési folyamat során továbbá le kell szerelni a burkolatot, a külső és belső ventilátorokat. Ki kell csavarni a csavarokat, el kell távolítani a csapágypajzsot. Ezután megkaphatja a forgórészt az állórészről. A tengely végeit kartonpapírba csomagoljuk, hogy ne sérüljenek meg a javítás során.
Tekercsjavítás
Az elektromos gépek és készülékek javítása gyakran magában foglalja a tekercsek frissítését. Ezek a megfelelő hornyokba ágyazott vezetők, egy bizonyos séma szerint csatlakoztatva. A rendszer ezen eleme tekercscsoportokból, tekercsekből és menetekből áll. Az utolsó alkatrész két sorba kapcsolt vezetékből áll. Ellentétes töltésű pólusok között helyezkednek el. A fordulatok számát a készülék névleges feszültsége, a keresztmetszeti területet pedig a készülék árama határozza meg.
A tekercs több menetből áll, amelyeket a megfelelő oldalak egymásra helyeznek a hornyokban. Sorba vannak kötve.
Egy tekercscsoport több tekercsből áll, amelyek sorba vannak kapcsolvasaját magad. Oldaluk két szomszédos oszlop alatt van. A tekercs több tekercscsoportból áll. Egy bizonyos minta szerint kapcsolódnak egymáshoz.
A master meghatározza a tekercselés típusát, majd visszatekercseli. A huzal vastagságának, az anyagnak, amelyből készült, valamint a fordulatok számának meg kell felelnie a gyártó által kiválasztott paramétereknek. Ehhez előzetes számítást készítenek, sémát készítenek. Csak ezt követően lehet elkezdeni az elektromos gépek tekercseinek javítását. Ha hibát követ el, a készülék műszaki jellemzői sérülnek. Nem felel meg a gyártó által megadott specifikációknak, ami elfogadhatatlan.
Elektromos javítás
Egyenáramú vagy váltakozó feszültségű elektromos gépek javításának tervezésekor fel kell mérni az elektromos rész megfelelő működését. Tehát a munka során megszűnik a tekercs rövidzárlata a testhez, a fordulatok között. Szükség lehet a szigetelőanyag vagy a tekercs teljes cseréjére is.
Ha meghibásodás történik, a szigetelés mechanikai megsértése, akkor ki kell ütni az ékeket és fel kell emelni a vezetékeket. Levágják róluk a szigetelést, majd a sérült területeket újra becsomagolják. Ehhez csillámszalagot használnak. Ezenkívül a szigetelést felülről pamutkendővel kell védeni. Minden réteg speciális ragasztós típusú lakkal van kenve. Ez a BT-95. A szigetelést szorosan meghúzzuk, hogy a rétegek között ne legyenek légzsákok.
Ha szükséges az általános szigetelés cseréje, a tekercselés 60-70 °C-ra melegszik fel. Régiaz anyagot eltávolítják, majd a tekercset rövidzárlatra tesztelik. Ezután a csillámszalagot az egész tekercs köré tekerjük. A következő körök az alsó réteg közepére kerülnek.
Új tekercselést is készíthet. Ha nincs megfelelő keresztmetszetű vezeték, akkor két vékony vezetéket használnak. Teljes keresztmetszetüknek meg kell egyeznie a régi vezetékével. Leggyakrabban rézvezetőket használnak. Összekötésük forrasztással (1 mm-ig) vagy elektromos hegesztéssel (jelentős átmérőjű) történik. Használhat réz-foszfor típusú lágy és kemény forraszanyagokat. A sav nem használható erre a célra.
Az elektromos gépek működésének és javításának sajátosságait figyelembe véve a következőket kell figyelembe venni. Az új tekercs kedvezőtlen körülményekkel szembeni ellenállásának növelése érdekében speciális lakkkal impregnálják. Ehhez speciális berendezésben 120 ° C-on szárítják. Ezután a fűtést 60-70 °C-ra csökkentjük. Miután megnedvesítette a tekercset egy speciális vegyülettel, meg kell várni, amíg a légbuborékok megszűnnek kiemelkedni. Ezután a tekercset ismét megszárítjuk. A tetejére egy réteg fedőréteg típusú lakkot hordunk fel.
Gépészeti javítás
Elektromos varrógépek, generátorok, motorok és más típusú készülékek javításánál érdemes átgondolni az elektromos rész karbantartási eljárását. A munka során szükséges a kollektorok, aknák, csúszógyűrűk munkafelületeinek helyreállítása. A csapágypajzsok hibái is megszűnnek.
A tengely javítási eljárása különös figyelmet igényel. Ez az egyik legfontosabb szakasz. A legtöbb esetben a tengely nem választható el az alaptól. Ez a körülménynémileg megnehezíti a javítási folyamatot. A hibákat köszörüléssel és esztergaberendezés bekapcsolásával lehet kiküszöbölni. A tengely kisebb átmérőjűre újracsiszolható. A mester elvégezheti a hegesztést vagy a bevonatot és az azt követő feldolgozást.
Ha szükséges a csapágyülések funkcióinak helyreállítása, akkor a perselyeket benyomják, vagy felületezést végeznek. Ezután a kívánt méretre fúrást készítünk. Ha apró repedések vannak, akkor hideghegesztéssel hegesztik. Tűzést lehet alkalmazni.
Az egyenáramú elektromos gépeknél gyakori hiba a kollektor kopása, amely károsítja a munkafelületet. Megjavítják vagy új készülékre cserélik. Ha a mechanizmus a zárlati csoportba tartozik, akkor itt gyakran elkopnak a gyűrű oldalbordái, megnő a rés közte és a tengely között.
A kollektor helyreállítása összetett eljárás. Ebben az esetben az elektromos gépek javítása arra utal, hogy a szigetelés marást igényel. Ezt a munkát speciális gépen végzik. Ha a kollektor formája megsérül, akkor megnyújtják, lánctalpasak és polírozzák. Ezután megtörténik a polírozás.
Berendezés összeszerelése
Az elektromos gépek javítása során fontos a megfelelő összeszerelés. Ez fordított sorrendben történik. Ez az eljárás a berendezés típusától és kialakításának jellemzőitől függ.
Először a csapágyfedeleket helyezik a tengelyre, a zsírt pedig a hornyokba. A golyóscsapágyat felmelegítjük és a tengelyre helyezzük. A rugógyűrű be van helyezve a horonyba. A forgórészt egy megfelelő eszközzel helyezzük be az állórészbefelszerelés.
A pajzsokat a kenés hozzáadása után szerelik fel a csapágyakra. Szerelje be az ágy zárját, és húzza meg a csavarokat. Az állórész és a forgórész közötti hézagot hézagmérővel ellenőrizzük. A tekercs áramforráshoz csatlakozik. A csatlakozódoboz csavarokkal van rögzítve. Ezt követően a motort fél órán keresztül alapjáraton járják.
Az összeszerelési séma eltérhet, de csak kis mértékben. A szétszerelési és összeszerelési eljárást a gyártó által biztosított vonatkozó dokumentáció írja le.
Tesztelés
Az elektromos gépek javítása teszteléssel fejeződik be. Először a berendezést külsőleg ellenőrzik. A magok közötti légréseket mérik. A szigetelési ellenállást a házon és a tekercsek fázisai között mérik.
Alapjáraton az ohmos ellenállás kerül meghatározásra. Ezután meg kell határozni az átalakítási arányt, ha a gépbe fázisrotor van beépítve. Ha minden rendben van, a teszteket alapjáraton hajtják végre. Ebben a módban az áramjelzők mérése fázisonként történik.
Ha a motor a rövidzárlatos csoportba tartozik, a rendszer méri az indítóáramot és annak többszörösét. A szigetelés elektromos szilárdságát a házhoz viszonyított fordulaton és fázisok között is mérjük. Rövidzárlati tesztet hajtanak végre. Terhelés alatt ellenőrzi a készülék fűtési fokát.
Minden vizsgálati eredményt rögzítünk a megfelelő nyilatkozatban. Ha minden rendben van, akkor következtetést vonunk le a berendezés használatának lehetőségéről a vállalkozás tevékenysége során.
