Az alumínium az egyik legkeresettebb fém a kiváló minőségi jellemzői miatt. Fő alkalmazási területe az ipar. Alumíniumötvözetek is használatosak, nevezetesen a duralumínium. Ez a vegyület a nevét a Dural cég tiszteletére kapta, amelyben az ötvözet gyártását először létrehozták. A szakértők szerint a duralumínium hegesztése meglehetősen munkaigényes folyamat. A lehető legkoncentráltabbnak és figyelmesebbnek kell lenned. Ebből a cikkből megtudhatja, hogyan hegeszthet duralumíniumot otthon.
A kapcsolat bemutatása
Mielőtt elkezdené a duralumínium hegesztését, ismernie kell ennek az ötvözetnek az alapvető paramétereit. A 250 MPa maximális folyékonyságú duralumínium sűrűsége 2,5-2,8 t/cu. m. Elolvad a650 fokos hőmérséklet. Ez a mutató közvetlenül magában az alumíniumban rejlik. Ez megmagyarázza, hogy hegesztés közben miért kezd el folyni a duralumínium a gyorsan olvadó elektródák miatt.
Mi az eljárás nehézsége?
A számos vélemény alapján a duralumínium hegesztése során a komplikációk nem zárhatók ki. Ennek oka az alumíniumot (93,5%), mangánt (0,5%), magnéziumot (1,5%) és rezet (4,5%) tartalmazó ötvözet műszaki jellemzői. Szakértők szerint rossz a kapcsolatuk egymással. Ezért jobb, ha a duralumínium hegesztési munkáit tapaszt alt személy végzi. Ha ehhez az ötvözetből kell alkatrészeket csatlakoztatnia, figyelembe kell vennie néhány árnyalatot, amelyekről az alábbiakban olvashat bővebben.
A módokról
A csatlakozás félautomata eszközökkel is megvalósítható. A duralumínium hegesztésére szolgáló készülék impulzus üzemmódban működik. Így a fém impulzusok hatására felmelegszik, és miután egy csepp bejut a hegesztőmedencébe, varrat képződik. Ha úgy dönt, hogy abbahagyja ezt a módszert, tudnia kell, hogy az elektródák állandó negatív polaritása nem ad varrást. Csak pozitívum kell.
A második módszer a wolfram bevonatú elektródák használata. Ez a módszer kiváló minőségű és tiszta varrást biztosít. A kialakulás megelőzéséreoxidfilm, használjon argont.
A gázvédő környezet kialakítása is xenon, kripton és nitrogén felhasználásával történik. Ezek a gázok azonban az argonnal ellentétben többe kerülnek. A 30 mm-t meghaladó vastagságú termékek volfrámelektródákkal egy menetben történő hegesztéséhez háromfázisú ívet kell alkalmazni. A hagyományos csatlakozást főleg 3 mm-nél nem vastagabb felületek összekötésére használják.
Ha nincs lehetősége elektromos ív létrehozására, használjon hideghegesztést a duralumíniumhoz. Először egy speciális összetételt kell beszereznie, nevezetesen egy kétkomponensű ragasztót. Lehet sűrű folyadék vagy masztix.
Epoxigyantát és acélport tartalmaz, ami erősebbé teszi a kialakult kötést. Ezenkívül a hideghegesztés jellemzőinek javítása, nevezetesen az alkatrészek közötti tapadás és az agresszív környezettel szembeni ellenállás növelése érdekében a gyártók speciális adalékanyagokkal töltik fel a ragasztókat. Ezt a módszert forrasztásnak is nevezik. Az a tény, hogy az alkatrészeket áram nélkül is csatlakoztathatja. Csak egy hordozható gázégőre és NTS-2000 forraszanyagra van szüksége huzal formájában. A rések lezárása vagy a duralumínium alkatrészek csatlakoztatása egyszerű. Az alkatrészt úgy kell felmelegíteni, hogy a rúddal ellátott forrasztóanyag olvadni kezdjen, és elkezdjen befolyni a nyílásba.
Előzetesen eltávolítjuk az oxidot a felületekrőlfilm. A korábbi módszerekkel ellentétben a hideghegesztés sokkal gyorsabb. Ezekkel a ragasztókompozíciókkal túlnyomórészt gyorsan kiküszöbölhetők a különféle vészhelyzetek, amikor az alumíniumból vagy ötvözeteiből készült alkatrészek gyors összekapcsolására van szükség. A vélemények alapján a legtöbb házi kézműves ezt a módszert részesíti előnyben.
Az erényekről
Annak ellenére, hogy a hegesztési technológia meglehetősen bonyolult, ha mindent jól csinálsz, akkor sima és jó minőségű varratot kapsz. Ennek az ötvözetnek az az előnye, hogy meglehetősen kis tömeggel nagy terhelést képes ellenállni. A számos vélemény alapján a duralumínium argonnal történő hegesztése meglehetősen népszerű. A csatlakozást félautomata eszközzel is meg lehet valósítani. A legoptimálisabb lehetőség kiválasztása a mestertől függ. A tapaszt alt hegesztők szerint az ötvözet kezelésekor soha nem merül fel probléma az elektródák kiválasztásával. Az a tény, hogy sok közülük jól kölcsönhatásba lép a duralumíniummal. Használhat például olyan márkákat, mint az OK96.20, OZA-1, OZANA-1, OZA-2 és OZANA-2.
A hiányosságokról
A szakértők szerint a duralumínium alacsony korrózióállósága velejárója. Ez a szám hegesztés után még alacsonyabb lesz. Hegesztéskor nagyon óvatosnak kell lennie, mivel a legkisebb pontatlanság hátrányosan befolyásolja a csatlakozás minőségét. A nagy miattaz ötvözet folyékonysága miatt nem lesz könnyű varratot kialakítani. Az eljárás egyszerűsítése és a folyamat felgyorsítása érdekében a tapaszt alt hegesztők folyasztószert használnak. Az összeillesztendő részek felületére kell felvinni. Ennek eredményeként a kapcsolat minősége jobb lesz. Ezenkívül a varrás védve lesz az agresszív külső hatásoktól.
Hol kezdje?
Kezdje a hegesztést a munkadarabok előkészítésével. A különféle szennyeződéseket alaposan megtisztítják a fémfelületről és zsírtalanítják. Dolgozhat különböző szemcseméretű csiszolópapírral vagy fémkefével. A zsírok hatékonyan eltávolíthatók acetonnal vagy oldószerrel. Csupaszítás és zsírtalanítás után gondoskodnia kell a szélekről, amelyek helyén a jövőben a varrás található. Ha kiderül, hogy a nyersdarabok széle meghaladja a 4 mm-t, akkor kissé le kell ferdíteni. A 35 foknál nem nagyobb szög tekinthető optimálisnak.
Második lépés
Ebben a szakaszban a fluxus kerül alkalmazásra. Fontos, hogy egyenletesen fedje le a hegesztési területet. A fém deformációjának megelőzése érdekében először lassú és fokozatos melegítésnek vetik alá. Az eljárás végén maga a varrás felmelegszik. Az általad kialakított hézagot salak borítja. Óvatosan le kell ütni. Ezt az ajánlást nem szabad figyelmen kívül hagyni, mivel nagyon gyakran repedések vannak a salak alatt. Ennek eredményeként a csatlakozásnak nagyon alacsony lesz a feszültségállósága.
Mit tanácsolnak még a szakértők?
A tapaszt alt kézművesek javasolják a használatáthegesztő duralumínium adalék. Ez a termék erős és merev lamellás rúd formájában kerül forgalomba. A vélemények alapján egy adalékanyaggal a fémet gazdaságosabban használják fel, és a szerkezet szilárdsági jellemzői magasabbak lesznek. Ha ezzel az ötvözettel dolgozik, csakúgy, mint bármely más fém esetében, be kell tartani a biztonsági óvintézkedéseket. A hegesztés megkezdése előtt vásároljon speciális védőruhát, maszkot és kesztyűt.
