A mindennapi életben gyakran előfordulnak sárgaréz termékek. Javításuk során a tulajdonosoknak forrasztási technológiához kell folyamodniuk. Mivel ez a fémkötési módszer sajátos tulajdonságokkal rendelkezik, a kezdők nehézségekbe ütközhetnek a munka során. Ezért érdekli őket a sárgaréz forrasztásának módja. Ha ismeri a technológiát és követi a szakértők ajánlásait, mindenki képes kezelni ezt az eljárást. Ebben a cikkben a sárgaréz otthoni forrasztásával kapcsolatos információkat talál.
Az ötvözet összetételéről
A mindennapi életben sok különböző alkatrész található, amelyek sárgarézből és bronzból állnak. A rézötvözetek külső hasonlósága ellenére eltérő összetételűek. A sárgaréz egy réz-cink ötvözet, amelyhez ónt, alumíniumot és egyéb fémeket adnak a gyártás során. A bronz ón, alumínium, ólom és egyéb anyagok és réz kombinációja. Az ón hozzáadásával készült sárgaréz összetétele közel áll a bronzhoz, de a fém alapjában a cink dominál.
Milyen jellemzői vannak a rézötvözetek használatának
Sok kezdő felteszi a kérdést, hogyan lehet bronzot és sárgaréz forrasztani. Az érdeklődés annak a ténynek köszönhető, hogy a forrasztás bizonyos nehézségekkel jár. A termikus expozíció során a cinkötvözet aktív párolgása következik be, melynek eredményeként sűrű cink- és réz-oxid film képződik. Elég nehéz elpusztítani. A szakértők szerint a kolofónia sem fog megbirkózni ezzel a feladattal.
A mesternek speciális fluxusokat kell használnia. Ha ón-ólom forrasztóanyagot használnak, fennáll annak a veszélye, hogy a csatlakozás alacsony mechanikai szilárdságú lesz. A rézforrasztással ellentétben ebben az esetben az erősségjelző másfélszer alacsonyabb lesz. Ennek oka a cink elpárolgása. A bronz alkatrészek forrasztási módjának megválasztása az összetételétől függ. A magas ón- és nikkeltartalmú bronzot ón-ólom forraszanyaggal kell forrasztani. Az alumíniumot és berilliumot tartalmazó bronzot legjobban speciális forrasztóanyagokkal és folyasztószerekkel lehet összekötni.
A fluxusokról
Feladatuk, hogy eltávolítsák a kialakult filmréteget az összekapcsolt fémek felületéről, és megakadályozzák annak további megjelenését. A szakértők szerint a gyanta alkalmas réztermékek forrasztására. A sárgarézzel más a helyzet. Hogyan kell forrasztani ezt az ötvözetet? Milyen fluxust válasszunk? Ezeket a kérdéseket gyakran teszik fel a kezdők. A tapaszt alt kézművesek azt tanácsolják, hogy „agresszívebb” folyasztószert használjanak, mint a gyanta. Mivel a sárgaréz gyártásánál adalékként fémeket használnak, a forrasztáshoz különböző összetételű folyósítószereket kell használni. A Fluxot úgy tervezték, hogy a legelterjedtebb L63 és LS59 sárgaréz márkákkal működjön,cink-kloridot és bórsavat tartalmaz. Az ólmot és szilíciumot tartalmazó LKS80 esetében a legjobb megoldás egy bórax alapú fluxus, amely bórt, káliumot és fluort tartalmaz. A szaküzletek polcain kész kompozíciók találhatók. A szakértők azt javasolják, hogy fordítsanak figyelmet a PV-209, PV-209X és Bura fluxusokra. Ha pénzt szeretne megtakarítani, otthon is készíthet fluxust.
A kézműves fluxusról
Számos fogyasztói vélemény szerint ez a kompozíció különböző márkájú sárgarézekkel használható. A folyasztószer főzése nem túl nehéz. 20 g bóraxport kell bevenni, és bórsavval összekeverni, amihez szintén legfeljebb 20 g kell. Az anyag száraz összetételét alaposan összekeverjük. Ezután a keveréket fel kell tölteni vízzel (200 ml). Használat előtt a keveréket fel kell forralni és le kell hűteni.
A forrasztásról
Ez az olvadt fém forrasztva van. Folyékony állapotban behatol a forrasztott fémekbe, majd lehűl, aminek következtében létrejön a csatlakozás. A forraszanyag olvadáspontjának szükségszerűen alacsonyabbnak kell lennie, mint maguknak a fémeknek az olvadáspontja. Azok számára, akiket érdekel, hogy lehetséges-e a sárgaréz ónos forrasztása, a tapaszt alt mesterek a jó tapadású forrasztóanyag használatát javasolják. Az ónt és ólmot tartalmazó hagyományos ötvözetek leginkább olyan esetekben használhatók, ahol nincs szükség nagy mechanikai szilárdságra. A forrasztás akkor is megfelelő, ha a kötés megjelenése nem fontos.
A forrasztási készítményekről
A forrasztóanyag kiválasztása a sárgaréz márkájától függ. Ezüst forraszanyagokPSR12-PSr72, sárgaréz PMTs36-PMTs54 és réz-foszfor ajánlott sárgarézhez, amelynek összetételében a réz dominál. Ha több cink van a fémben, akkor PSr40 ezüst forraszanyagokkal kell dolgoznia, nem pedig alacsonyabban. A foszforvegyületekkel instabil foszfor-cink vegyületek képződnek, amelyek csökkentik a forrasztási kötés mechanikai szilárdságát. Azokhoz az alkatrészekhez, amelyek működésük során nincsenek kitéve ütésnek és vibrációnak, a MOC sárgaréz forrasztóanyagok alkalmasak. Ne feledje, hogy a sárgaréz könnyen oldódik, ezért az ezüst- és foszforforraszokat használó mestereknek le kell rövidíteniük a melegítési és forrasztási időt.
A tartósan rögzített részekkel (radiátorok és csövek) való munkához tapaszt alt kézművesek speciális, összetett összetételű keményforraszokat javasolnak. Számos fogyasztói vélemény szerint az L-CuP6, amely 730 fokos hőmérsékleten olvad, nagyon népszerű. A forrasztást otthon is elkészítheti.
Hogyan kell csinálni
Sárgaréz forrasztásához a legjobb az ezüst forrasztóanyag használata. Kívánatos, hogy az olvadás helye egy speciális tégely legyen, amely jelentős hőhatásokhoz igazodik. Tégelyek anyagaként a trolibusz érintkező szénelemei használhatók. Fűtött állapotban nem érnek semmit, a házi mester képes forraszanyag készítésére használni. Ebben a termékben 20 x 20 mm-es mélyedést kell készíteni. Ezután hornyot kell készíteni rajta. A forrasztóanyag eltávolítása könnyebb lesz, ha szélessége 0,5 cm.
A forraszanyag ezüstből és rézből készül (2:1). A szükséges mennyiségű fém felvétele után tégelybe kell helyezni. Hőkezelésüket gázégő végzi. Egyes kézművesek előzúzzák a fogyóeszközöket. Ebben az esetben az olvasztási eljárás sokkal egyszerűbb. Ezután egy acél vagy kerámia (porcelán) rudat adunk a kompozícióhoz. A sárgaréz forrasztható, ha a házi forraszanyag teljesen megszilárdult.
Hogyan forrasztjunk gázégővel
Hogyan kell a sárgaréz forrasztani? Az eljárás a következő:
- A folyamat megkezdése előtt fel kell melegíteni a fémeket. Ezt a munkát hőálló anyagokon végzik. A szakértők azbesztlemez használatát javasolják.
- A forrasztandó részeket egymáshoz kell igazítani.
- A forrasztás helyén lévő felületeket folyasztószerrel alaposan le kell törölni.
- Vágja le az ezüstforraszt. Végső soron borotválkozásnak kell lennie, amelyet a fémek találkozási pontjába kell önteni.
- Állítsa be a lángot a gázégőben. A forraszanyag fémfelületekhez való rögzítéséhez először gyenge tűzzel fel kell melegíteni a csomópontot.
- Állítsa be a gázégőt 750 fokra a fő fűtéshez. A sárgaréz felületén vörös árnyalat képződik. A forrasztóanyag kitölti az összes rést, majd az egész csomópontra kiterjed.
- Kapcsolja ki az égőt, és hagyja kihűlni a terméket. Az eljárás akkor tekinthető helyesen végrehajtottnak, ha olyan varratot kapunk, amely alig különbözik a fémtől.
- Öblítse le a hézagot a maradványok eltávolításáhozfluxus.
Sárgaréz forrasztása forrasztópákával
Ez a módszer a legelterjedtebb, mert a legkönnyebben végrehajtható. Azok számára, akik nem tudják, hogyan kell otthon forrasztani a sárgaréz forrasztópákával, a szakértők azt javasolják, hogy tartsák be a következő műveleti algoritmust:
- A legelején meg kell tisztítani az összeillesztendő részeket. A fémfelületeknek mentesnek kell lenniük különféle idegen lerakódásoktól és szennyeződésektől.
- Helyezze az alkatrészeket egy speciális tűzálló állványra. Otthon is elkészítheted rögtönzött eszközökkel.
- A sárgaréz felület minden hibájának eltávolításához dolgozza fel a hézagot folyósítóval.
- Szórjon a tetejére forrasztómorzsákat.
- Végezzen bemelegítést forrasztópákával.
A kezdők nagyon gyakran felteszik a kérdést, hogyan lehet rezet keményforrasztani sárgarézzel. A szakértők azt tanácsolják, hogy alacsony hőmérsékletű forrasztást használjanak, amely kiváló minőségű kapcsolatot biztosít. Erre a célra egy forrasztópáka szükséges, amelynek teljesítménye nem haladja meg a 100 W-ot, és foszforsav. Munka előtt a termék felületét alaposan zsírtalanítjuk, az oxidfilmet eltávolítjuk róla. A fémeket célszerű POS60 ón-ólom forraszanyaggal összekötni. A sárgaréz forrasztásának megkezdéséhez a szerszámot jól fel kell melegíteni.
Az ezüst forraszanyagokkal való munkához forrasztópáka szükséges, amelynek teljesítménye 0,5 és 1 kW között változik. A zsírtalanítást folyasztószeres tömény foszforsavval végezzük. A fluxus alapjánbúrok. A forrasztási zónában legalább 500 fokos hőmérséklet alakul ki.
Rozsdamentes acél megmunkálás
Számos vélemény szerint a házi kézműveseknek gyakran kell a rozsdamentes acélt sárgarézzel forrasztaniuk. Mivel a nikkel és a króm jelenléte az acélötvözetek összetételében nem haladja meg a 25%-ot, az ilyen anyagokkal való munkavégzés kevésbé fáradságos. Ezenkívül ez az összetétel megbízható kapcsolatot biztosít a rozsdamentes acél alkatrészeknek más fémekkel.
A kivétel a magnézium és az alumínium. Ha jelentős nikkeltartalmú rozsdamentes acél, akkor 700 fokos melegítése következtében karbidvegyületek képződnek. Minél hosszabb a hevítés, annál intenzívebben képződnek. Emiatt a forrasztást a lehető leggyorsabban el kell végezni. Ezen vegyületek képződésének kockázata minimális lesz, ha a forrasztás során titánt adnak az ötvözethez. A tapaszt alt kézművesek szerint különösen óvatosnak kell lennie a szegecselt rozsdamentes acéllal. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a fém felületén repedések jelenhetnek meg. A kialakulásuk megelőzése érdekében a forrasztást az alkatrészek előzetes izzítása után végezzük.
A munka előrehaladása
A rozsdamentes acél forrasztása a következőképpen történik:
- Először a felületet alaposan megtisztítjuk csiszolópapírral vagy reszelővel.
- Ezután a forrasztási pontot folyasztószerrel, nevezetesen forrasztósavval kezeljük.
- Ezután a felületeket ónozni kell - vékony réteg ónt és ólmot tartalmazó forrasztóanyagot kell rájuk vinni. Megtörténik,hogy nem lehet első alkalommal forrasztani felvinni. Ebben az esetben fém ereket tartalmazó ecsetet kell használnia. Sokkal kényelmesebb lesz eltávolítani az ónosodást megakadályozó oxidréteget.
- Forrasztópáka és forrasztóanyag, forrasztóalkatrészek használata.
Befejezésül
A forrasztási folyamat csak első pillantásra tűnhet bonyolultnak. Nem lesz probléma, ha elsajátítja a technológiát, és jól megválasztott fogyóeszközökkel dolgozik.
