Bármilyen vonzó és eredeti egy átépített kerítés, nem sok haszna lesz, ha a támasztékai rossz minőségűek. Szó szerint 2-3 év múlva csak egy ferde kerítés marad a sok szépségből, ami nem ad bemutathatóságot a teleknek és a háznak. Ezért fontos, hogy a kerítésoszlopokat saját kezűleg megfelelően szerelje fel, és ne aggódjon évekig az állapota miatt.
Kerítésoszlopok szerelése
Ma sok olyan anyag létezik, amelyből a vidéki kerítések támasztékai készülnek, de mindegyik típusnak megvannak a saját árnyalatai a gyártás és a telepítés során. Az általánosan elfogadott technológia szerint azonban szinte minden pillér homok-kavicspárnára van felszerelve, amely egyfajta vízelvezető rendszer. Gyártásához egy réteg zúzottkövet helyeznek el a gödör alján az oszlop alatt, homokot öntenek a tetejére, és öntik a tömörítéshez. A párna végső vastagságának körülbelül 10 cm-nek kell lennie.
Betonoszlopoksokféle kerítéshez használható, mivel ez az egyik legmegbízhatóbb és legtartósabb tartó. Az ilyen támaszték nem korróziónak és bomlásnak van kitéve, gyakorlatilag nem sérült, és nem is olyan nehéz elkészíteni.
Többféleképpen lehet betonoszlopokat önteni, amelyek mindegyike jó a maga módján.
Beton öntés formákba
Egy ilyen rúd elkészítéséhez egy speciális, üvegszálból, poliuretánból vagy fémből készült formát kell vásárolnia az üzletben. Bár, ha van pénz megtakarítási vágy, egy ilyen mátrixot kézzel is elkészíthet. Sőt, a gyártási folyamat felgyorsítása érdekében készíthet öntőformát 4 oszlop egyidejű öntésére.
A pillérbetonozás a következő technológia szerint történik:
- A formát össze kell szerelni, és speciális keverékkel vagy gépolajjal be kell kenni.
- Rögzítse meg a merev szerkezetet 12-14 mm vastag betonacél rudakból, és fektesse be a zsaluzatba.
- Ferje le a betonhabarcsot, és óvatosan igazítsa alakjára, miközben vibrációs platformmal tömörítse.
- A fémbetéteket mindkét oldalról egyenlő távolságra helyezik be, amelyekhez ezt követően rögzítik a burkolat keretét.
- Ezt követően a betonos formát előzetes száradásra hagyjuk, időszakonként megnedvesítve a beton felületét. Erre azért van szükség, hogy kötéskor a cementhabarcs ne repedjen meg, és a száradás egyenletesen menjen végbe. A mátrixot általában nedves zsákvászon borítja.
- Körülbelül egy héttel később a zsaluzat leszerelhető és a kézzel készített kerítésoszlopok elküldhetők,végül istállóban vagy más sötétített, de jól szellőző helyen szárítjuk.
Alap gyártása zsaluzat segítségével
Egy másik lehetőség az oszlopok speciális zsaluzatával történő készítése, amely megvásárolható egy hardver szupermarketben, vagy összeszerelhető saját kezűleg. Ezt a módszert akkor célszerű használni, ha nagy rúdra van szükség.
A zsaluzatot mind a négy oldalról egy méter magasan kell összeszerelni, nem kell magasabbra tenni, mert nem lesz túl kényelmes a betonozás az első szakaszban.
A zsaluzat méter feletti folytatása csak három oldalon történik, a negyediket a betonozásra hagyjuk.
Az összes szükséges zsaluzatpanel felszerelése után rézsűkkel rögzítjük, és belül betonacélokat helyezünk el, amelyeket ugyanazzal a technológiával kötünk össze, mint az előző esetben.
A pillér gyártásának sajátosságai közé tartozik a zsaluzat összeszerelése során felmerülő műszaki szünet, ami betonöntéskor kifejezetten nem javasolt. Ezért megpróbáljuk egyszerre kitölteni az oszlopot.
Annak érdekében, hogy a gyártott termék minősége ne romoljon, a cementhabarcsot szigorúan vízszintes rétegekben kell lefektetni. Ez megakadályozza a belső erők megjelenését a bejegyzésben, és sokkal tovább tart.
A szükséges számú alátámasztás elkészítése után a hornyokat ki kell vájni, vagy horgonyokat kell beépíteni a burkolat rögzítéséhez a vidéki kerítés alatt.
Azbesztből vagy műanyag csőből készült oszlop
Talán a legegyszerűbb és legkevésbé zavaró, nem sok időt és pénzt igénylő módszer az, ha az oszlopot csővel töltjük meg, ami egyfajta zsaluzatként fog szolgálni.
1,2-1,5 m mélységig fúrnak kutakat, amelyekbe megfelelő méretű műanyag vagy azbeszt csöveket építenek be.
A kútban lévő cső függőlegesen van elrendezve, és minden oldalról földdel borítják, amelyet gondosan tömörítenek.
A betonvasat a cső közepére rakják. Ha a cső átmérője megfelelő méretű, a merevítőrudak kötése az összes szabálynak megfelelően történik. Kis átmérő esetén egy rudat szerelünk be, P betűk formájában hajlítva, melynek hossza megfelel a betonoszlop dupla magasságának.
Betonozás folyik. Ha azbesztcsövet használnak, azt a helyén lehet hagyni.
A műanyag csövet óvatosan el kell távolítani egy héttel az előre beállított habarcs után.
Hogyan készítsünk egymásra rakott kerítésoszlopokat
Jó lehetőség, bár nem a legolcsóbb, de dekorblokkokból támasztékot készíteni. A halmozott kerítésoszlopok speciális technikával készülnek, amely jelentősen eltér a szokásos gyártástól.
Ennél a típusnál 1,0-1,5 m mélységű kutat készítenek (attól függően, hogy mekkora lesz a kerítés magassága).
Cementhabarcsot öntünk a kútba nulla talajszintig, és a szükséges magasságú erősítést szereljük be.
A blokkokat a rudakra helyezzük, azzalEbben az esetben a gyártó beépítési utasításait kell követni, mivel a beépítés módja eltérő lehet. Az egymásra rakható blokkok három fő típusa létezik: vég, átmenő és forgó.
A szerkezet megerősítésére szolgáló minden egyes típusbeállító blokk cementhabarcson ül, miközben a varrat mérete nem haladhatja meg a 12 mm-t. A blokkok belső üregét is azonos összetétellel öntik.
Igény szerint a kiöntés előtt az elektromos vezetékek vagy a berendezések egyéb kommunikációs elemei a rakodóoszlop belsejében helyezhetők el.
Faoszlopok gyártása
Még egy faoszlop is akár 20 évig is eltarthat, ha egyrészt helyesen választják meg az anyagot, másrészt a megfelelő technológiával szerelik fel.
![], faoszlop](https://i.designhouseroom.com/images/001/image-89-9-j.webp "], faoszlop")
A hosszú élettartam érdekében faoszlopok anyagaként a tölgyfa törzseket választják, amelyekről el kell távolítani a kérget, és további feldolgozásnak kell alávetni.
A csomagtartó le van nyúzva, az alsó része pedig forró kátránnyal, gyantával vagy speciális rothadásgátló szerrel van kezelve, amely megvásárolható a hardver szupermarketben. A további vízszigetelés érdekében egy faoszlopot tetőfedővel vagy vastag műanyag fóliával tekernek be.
Az oszlop kutak az általános technológia szerint készülnek, azaz a mélységnek legalább 1,2 m-nek kell lennie.. A faoszlopokat általában nem ajánlott betonnal feltölteni, ezért az oszlop függőleges szintbe állítása után homok borítja, kötelező döngöléssel.
Ha a telepítés mozgó talajon történik, az oszlopok megerősítéséreegy betonnal töltött vascső van előre szerelve, amibe egy faoszlopot kell beépíteni.
Téglaoszlopok lerakása
A téglaoszlopok meglehetősen masszív súlyúak, ezért a legtöbb esetben szalagalapozás készül alájuk. De először egy keretet készítenek a támogatáshoz. Ez szükséges a kerítés téglaoszlopainak saját kezű felszereléséhez és megerősítéséhez. Általában két fő technológiát alkalmaznak.
Első lehetőség
A leendő pillér helyére, szigorúan középen, egy fémoszlopot fúrnak és szerelnek fel, amelyet függőlegesen igazítanak és ékekkel rögzítenek. Ebben az esetben javasolt a csövet előzetesen korrózióvédő szerrel vagy speciális alkidfestékkel bevonni. Az alapozás után a fémcsövet téglával borítják.
A téglatartó felszerelésének második módja
A második lehetőség a szalagalap öntésének folyamata során történik, amikor a megerősített rudakat szigorúan függőlegesen helyezik a betonba. Általában 30-40 cm hosszúak, majd hegesztéssel meghosszabbítják.
Egy hét elteltével, amikor az alapbeton kellően megkötött, lerakják a téglákat. Ezután vastag konzisztenciájú cementhabarcsot helyezünk a kapott üregbe az oszlop falai között. Folyékonyabb beton használatakor egy tekercsben feltekert tetőfedő anyagot helyeznek a résbe, ami megakadályozza a habarcs kifolyását.
A téglarakás során rendszeresen ellenőrizni kell, hogyanfüggőleges és vízszintes sorok az oszlop ferdeségének és egyenetlen felületének elkerülése érdekében.
Az így készült téglaoszlopok élettartama hosszú, a sérülések pedig könnyen javíthatók, ha a törött részt új anyagra cserélik.
Csavaros rudak
A kerítésoszlopok csavaros cölöpök segítségével, saját kezűleg nagyon egyszerűen felszerelhetők. Beépítésükhöz még kutat sem kell fúrni, mindent maga a cölöp fog végezni, aminek a vége nagyon hasonlít egy közönséges fúróhoz.
A csavaros rúd szabványos változata 3 m hosszú, a talpa lapátokkal a föld alatti részhez.
Gyártótól függően a csavartartó felső része lehet kerek vagy négyzet alakú. Ezért kiválaszthatja a poszt bármely kényelmes változatát a bőr rögzítéséhez.
Az ilyen oszlopok felszerelése nagyon kevés időt vesz igénybe, de ezeknek a cölöpöknek a használata lehetetlen olyan talajokon, ahol magas a köves zárvány tartalom.
De omladozó és egyéb összetett talajokhoz elérhető egy nagyobb átmérőjű módosítás is, amivel alaposabban megveheti a lábát.
Műanyag tartók
Viszonylag a közelmúltban jelentek meg új, polivinil-kloridból készült támasztékok, így ezek elterjedése nem annyira elterjedt. Az ilyen oszlopokat csak saját műanyag burkolatukkal együtt szerelik fel, amelyek általában a legváltozatosabb megjelenésűek, más anyagokat utánozva. Annak ellenére, hogy az ilyen tartók gyártásához műanyagot használnak, ezek tartósaksemmiben sem rosszabbak, mint a legtöbb vidéki kerítés, kivéve a betonkerítéseket. Ezenkívül az ilyen típusú oszlopok élettartama legalább 50 év, ami miatt az ilyen oszlopok használata több mint költséghatékony.
