A ponthegesztőgép számos technológiai folyamatban nélkülözhetetlen eszköz, amely biztosítja az alkatrészek megbízható összekapcsolását. Az eredmény minőségét olyan tényezők befolyásolják, mint az áram nagysága, az anyag típusa, a csatlakozási terület és az elektródák mérete.
Leírás
A ponthegesztést ipari és háztartási körülmények között egyaránt használják. Optimálisan alkalmas íves profilok, acél és színesfémek megmunkálására. Ez a technika nagy varrásszilárdságot és költséghatékonyságot biztosít. Emellett konyhai berendezések és különféle szerszámok javításánál is használható.
A folyamat az egyes elemek kombinációján és azok rögzítésén alapul. Ezt követően elektromos áram segítségével felmelegítik az alkatrészeket. Különös figyelmet fordítanak az elemek relatív helyzetére a kívánt ponton, amely a teljes munkafolyamat során megmarad. Az alatta keletkezett anyag megolvadása következtében az alkatrészek eggyé válnakhőimpulzus.
Típusok
A mechanikus ponthegesztő kézi működtetésű, és minden használat előtt be kell állítania az áramerősséget. A fő előny az egyszerű kialakítás és az otthoni gyártás lehetősége. A legelterjedtebbekké váltak, és számos iparágban alkalmazták őket.
Az automatikus eszközök lehetővé teszik a kapcsolatok létrehozását minimális számú elutasítással. Ugyanakkor a munkához nincs szükség speciális készségekre, és csökkennek a munkaerőköltségek.
A pneumatikus és hidraulikus eszközöket széles körben használják az iparban.
A készlet-ponthegesztő meglehetősen drága, de elterjedt a háztartási hálózathoz való csatlakozási képességének, a kiterjedt funkciókészletnek és a kompakt méretnek köszönhetően.
Annak ellenére, hogy a hordozható egységek némileg gyengébbek, mint a helyhez kötöttek, minőségi varrást biztosítanak minimális költséggel a felszerelés vásárlásához. Ugyanakkor akár 6-7 mm vastag fémmel is dolgozhat.
Alapelemek
A ponthegesztőgép otthon is elkészíthető. A legnépszerűbbek a szabályozatlan áramértékkel rendelkező készülékek. Egy ilyen eszközt elektromos impulzus vezérel, amelynek időtartamát egy speciális relé vagy kapcsoló segítségével módosítják.
Az egyik fő elem egy transzformátor, amely biztosítjaszükséges áramszint. Erre a célra használhat egy mikrohullámú sütő tekercset, amely megfelelő tulajdonságokkal rendelkezik és megfizethető. Egy ilyen házi készítésű ponthegesztőgép alkalmas 1-2 mm vastagságú fém alkatrészek megmunkálására. Ha lehetséges, a nagyobb hatékonyság érdekében érdemes transzformátorokat választani az erős mikrohullámú sütőkből. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen típusú háztartási készülékekben a magnetron 4000 V feszültségen működik. Ezért a transzformátor vezetékei vastagabbak, és a szekunder tekercs fordulatszáma lényegesen kevesebb, mint az elsődlegesen.
Csomagolás
A transzformátor szekunder tekercsének vezetékeit fémfűrésszel vagy vésővel távolítják el, bizonyos esetekben fúráshoz kell folyamodni. Nem ajánlott kiütni a tekercset, hogy ne sértse meg a kábeleket. Ha vannak söntök, azokat is el kell távolítani, mivel segítik az áram korlátozását.
A szükséges alkatrészek eltávolítása után új szekunder tekercs készül. A legalább 100 mm² keresztmetszetű rézkábellel optimális feszültségértékeket érhet el. Bizonyos esetekben el kell távolítani a külső szigetelést, ami nem teszi lehetővé a megfelelő tekercselést. Kicserélhető textilszalaggal, rövidebb kábelhosszúságú kábel használatával az ellenállás csökkentése érdekében.
Háztartási igényekhez általában három fordulat elegendő, számuk növekedésével a készülék árama nő. Ezenkívül több transzformátor felszerelésével többletteljesítmény érhető el.
Amit tudnod kell
A mikrohullámú sütőből saját kezűleg összeállított ponthegesztőgép elektródák használatát igényli a másodlagos áramkörökben. Két azonos teljesítményű transzformátor használata esetén azokat 10 mm vastag kábelekkel kell összekötni, amelyek végeit az elektródához kell kötni. A primer és szekunder tekercsek csatlakoztatásakor ügyelni kell a rövidzárlat elkerülésére.
Amikor a magnetron ablak mérete nem megfelelő, ami megnehezíti a kábelfordulatokat, és ezzel egyidejűleg nagy teljesítményű transzformátorokat használunk, a szekunder tekercsek soros csatlakoztatása javasolt. A tekercselés irányának konzisztensnek kell lennie, ha ezt a szabályt nem tartják be, nagy a valószínűsége annak, hogy fázisellenállást és ennek eredményeként nulla kimeneti feszültséget kapunk.
feszültség
A transzformátorokon az azonos nevű kivezetéseket szimbólum vagy betű jelzi. Azonosító jelek hiányában ajánlott voltmérőt használni az ellenőrzéshez. A primer tekercsekre feszültséget kell adni az eszköz szekunder tekercshez való csatlakoztatásával. Abban az esetben, ha a tekercseket ellentétes vezetékekkel csatlakoztatja, a voltmérő mutatja a feszültséget. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a primer tekercs feszültséget ad a szekunder tekercsnek, ahol az átalakul és megduplázódik.
Ha azonos kimenetű tekercspárt csatlakoztat, a szekunder tekercseken a feszültség ellentétes lesz, és a voltmérő nullát mutat.
A ponthegesztőgép erősebbé tétele érdekében megtehetitöbb transzformátort használjon, miközben figyelembe veszi a hálózat teljesítményét. A készülékek összfeszültsége nem haladhatja meg a megadott értéket. A legjobb megoldás az 1000-2000 A tartományban lévő áramerősség.
Elektródák
Az elektródákat legjobban megfelelő vastagságú rézrudakból készíteni, miközben az átmérőnek meg kell egyeznie a huzal paramétereivel. Az elektródák idővel megváltoztatják alakjukat és alkalmatlanná válnak a munkára, ezért szisztematikusan fel kell szivattyúzni őket. A teljesítmény növelése érdekében javasolt csökkenteni a csatlakozások számát és a transzformátortól az elektródáig vezető kábel hosszát. A legjobb megoldás az lenne, ha az elektródákat rézből készült és a vezetékek végén rögzített csúcsokhoz csatlakoztatnánk. A réz érintkezési pontokon történő oxidációjának megelőzése érdekében az alkatrészeket forrasztani kell, és ez a további tisztítást is leegyszerűsíti. Érdemes megjegyezni, hogy a krimpelés a veszteségek csökkentésére használható.
Vezetés
Az akkumulátor-ponthegesztő gyakran csavarbilincssel van felszerelve, hogy további erőt biztosítson működés közben. A készülék vezérlése karral vagy kapcsolóval történik. Különösen fontos az elektródák jó minőségű rögzítése, amely a normál működéshez szükséges. Működés közben kényelmesebb lesz egy helyhez kötött rögzítési lehetőséggel és elegendő súllyal rendelkező eszköz. A kapcsolónak megbízhatónak és hosszúnak kell lennie.
A kapcsoló gomb csak a primer tekercsre van csatlakoztatva, ebben az esetben az érintkezők épsége megmarad, és a további ellenállást megakadályozzuk.
A karos vezérlési elvű készülékeken a kapcsoló a bilincsre van szerelve, így lehetővé válik a hegesztési folyamat egy kézzel történő vezérlése.
A kézi ponthegesztőgépek csak akkor kapcsolnak be és ki, ha az elektródák össze vannak nyomva. Javasoljuk a kényszerszellőztetést, amely lehetővé teszi a rendszeres szünetek és a vezetékek és elektródák fűtési szintjének ellenőrzése nélküli munkát.
A jó minőségű kapcsolat elérése csak a folyamat összes finomságának ismeretében lehetséges, különös tekintettel arra, hogy meg kell tudni határozni a készenléti fokozatokat az anyag külső jellemzői és árnyalata alapján, van tapasztalata áramimpulzussal kapcsolatban. Az elektródák mozgási sebességének a teljes hegesztési folyamat során azonos szinten kell lennie.
Biztonság
A munkavégzés során különösen fontos a biztonsági előírások betartása, mivel a meghibásodott ponthegesztőgép egészségkárosító lehet, és tönkreteheti a munkadarabokat. Ezenkívül be kell tartania a következő követelményeket:
- speciális maszk használata az arc és a szem fémfröccsenéstől és szikrától való védelmére;
- csatlakozó és elektromos kábelek szigetelése;
- nincs gyúlékony anyagok és folyadékok a hegesztési hely közelében;
- ujjatlan és kesztyű használata a védekezés érdekébenégési sérülések;
- a helyiség rendszeres szellőztetése, amely megtisztítja a levegőt a káros gázoktól;
- pénzek rendelkezésre állása a tűz oltására;
- fa felületek (padló, asztal) szikra elleni védelme.
Folyamatfunkciók
Ne feledkezzen meg a jó minőségű hegesztéshez szükséges előkészítő munkáról. A felhasznált elemeket kefék és speciális vegyületek segítségével előzetesen megtisztítják a portól és szennyeződésektől. A hegesztőgéppel végzett barkács-ponthegesztés mindig több fő lépésből áll, amelyek a következőket foglalják magukban:
- összekapcsolt elemek elhelyezése a kívánt pozícióban;
- részek benyomása az elektródák közé;
- hevítés a plaszticitás megjelenéséig, lehetővé téve a fém deformálódását.
Érdemes megjegyezni, hogy működés közben előfordulhat, hogy az öntött mag hiánya vagy kis mérete miatt hiányzik a fúzió. Ennek a hibának a nyomon követése nehéz lehet, és a következő következményekkel járhat:
- horpadások és héjak;
- elemfelületek olvasztása;
- Szúrja át az anyagot
- a hegesztett mag porózus szerkezete.
