A fa volt és maradt a legkeresettebb anyag az építőiparban, dekorációban, bútorgyártásban és számos egyéb felhasználási területen, amelyet a gyártók és a felhasználók egyaránt nagyra értékelnek egyedülálló természeti tulajdonságai miatt. Ennek a szerencsére pótolható erőforrásnak azonban van egy nagyon komoly hátránya - állandóan hiányzik. Ráadásul a felhordás módjától és a fa minőségétől függően a munkadarab alapanyagának alig fele kerül felhasználásra. A fűrészport, a kérget és a selejteket nem is olyan régen egyszerűen kidobták, vagy legjobb esetben is felhasználták a tűz fenntartásához.
A rongyoktól a gazdagságig
Az ötlet, hogy ezt a valóban értékes hulladékot felhasználjuk, a levegőben volt, és a forgácslapban (forgácslapban) testesült meg.
Ezt az összetett anyagot úgy állítják elő, hogy magas hőmérsékleten zúzott száraz hulladékot préselnek forgács vagy farost formájában, amelyeket nem ásványi anyagokkal (formaldehiddel) rögzítenek.gyanták. A gazdaságos, funkcionális és meglehetősen erős fahelyettesítő szinte azonnal elnyerte az építők, bútorkészítők és burkolók elismerését. A modern technológiáknak köszönhetően a forgácslapok és farostlemezek tulajdonságai számos mutatóban megközelítik a legjobb fafajtákat, és a tömeges felhasználás tekintetében már régen felülmúlják szülőjüket.
Fűrészporos papírmasé
Anélkül, hogy belemennénk a gyártás finomságaiba, érdemes megjegyezni számos olyan pontot, amelyek befolyásolják a lemezek fő mutatóit: szilárdságukat, nedvességállóságukat, tartósságukat, megjelenésüket és környezetbarátságukat. Ez segít megkülönböztetni a minőségi és a közepes anyagokat, és segít kiválasztani az egyedi igényeinek megfelelő forgácslapokat.
A forgácslap szerkezet egy-öt rétegből állhat, a lemez leggyakoribb háromrétegű szerkezetével. A chips torta közepe nagyobb fás részecskékből áll. Kisebb frakciójú töltőanyagok alkotják a lap elülső és hátsó felületét, védő és díszítő funkciókat ellátva. Ha a tábla markáns réteges szerkezetű, akkor nagy valószínűséggel régi berendezésen készül, ahol a forgácslap kialakítása mechanikusan, meghatározott méretű fűrészporszőnyeg egymás utáni lerakásával történik.
A fatöltőanyag levegős szortírozását alkalmazó modern technológia lehetővé teszi az átmenetet a középső durva részecskékről a lap szélein lévő finom részecskékre, és az anyag kinézegyrétegű.
Erős, de veszélyes formaldehid kötések
A forgácslap készítésének összekötő elemei a hőre keményedő polimer formaldehidek, amelyek valójában lehetőséget adnak a laza fahulladék meglehetősen tartós építőanyagként való felhasználására. A hidrofób adalékok és antiszeptikus adalékok lehetővé teszik a nedvességálló forgácslapok készítését. Minél nagyobb a kötőkomponensek koncentrációja, annál erősebb, tartósabb és … mérgezőbb az anyag. Az építőiparban és különösen a bútorgyártásban a környezetbiztonsági követelmények megnövekedése az, ami miatt a forgácslapgyártók új, az emberekre kevésbé káros kötőanyagok alkalmazására kényszerítik, minimalizálva a formaldehid alapú gyanták mennyiségét.
Hogyan határozható meg a forgácslap környezetbarát jellege?
Az anyag környezetbarát jellege határozza meg a formaldehid kibocsátási osztályt:
- E1 - a formaldehid tömege száz gramm száraz készítményben nem haladhatja meg a tíz milligrammot. Ezeket a forgácslapokat az egészségre biztonságosnak tekintik, ami meghatározta a gyermek- és konyhabútorok gyártásában való felhasználásukat.
- E2 - lehetővé teszi a formaldehid fajsúlyának harminc milligrammra csökkentését, és ezt az értéket meghaladó forgácslap használata szigorúan tilos. Néha az egyes gyártók szándékosan nem tüntetik fel vagy nem torzítják el ezt a jelzőt a címkén, ezért táblák vásárlásakor előnyben kell részesíteni a megbízható beszállítókat.
A forgácslap külső felületének megmunkálásának minősége
A nyers deszkák gyártásának utolsó szakaszaa külső réteg csiszolása és a végek levágása, amelyek az anyag megjelenését kölcsönzik. A finomszemcsés szerkezet lehetővé teszi a panelek polimer bevonattal történő furnérozását, a szabványos - a lapok furnérozását, és az építőiparban kisebb töltőanyagsűrűségű forgácslapot használnak.
A forgácslap teljes méretei szabványosak, és széles termékválasztékkal rendelkeznek. A forgácslap vastagsága 8 mm-től 28 mm-ig, hossza 1830 mm-től egészen lenyűgöző 5680 mm-ig, szélessége 1220 mm és 2500 mm között változhat.
A forgácslap felhasználási területei
Ha felhasználási területek szerint összefoglaljuk a forgácslap márkák és típusok széles választékát, három fő területet különböztethetünk meg:
- Általános használatra szánt forgácslap, a legolcsóbb és legolcsóbb, karbamid-formaldehid vegyületek felhasználásával, speciális adalékanyagok nélkül gyártva. Ezek alacsony teljesítményjellemzőkkel rendelkező anyagok, amelyeket külső agresszív hatásoktól védett helyeken használnak (általában száraz, fűtött helyiségekben). Leggyakrabban szekrény-, panelbútorok gyártásához és belső dekorációhoz használják.
- Az építőipari forgácslapokat fenol-formaldehid kötőanyagok hozzáadásával állítják elő a forgácsokhoz, mindenféle speciális adalékanyag felhasználásával, amelyek további tulajdonságokat adnak az anyagnak (megnövelt nedvesség-, hő-, zaj-, baktérium-, sőt tűzállóság). Az ilyen fejlesztések lehetővé teszik a forgácslap használatát padlóburkolatokhoz és belső tárgyak létrehozásához magas páratartalmú helyiségekben, ami természetesen hatással vananyagköltség.
- A speciális forgácslapok általában nincsenek szabványosítva a belső tartalom, a sűrűség és a lapméretek tekintetében, kizárólagos tételekben készülnek, és egyedi jellemzőkkel rendelkezhetnek az ügyfelek igényei szerint.
Födémjelölések
Fizikai, mechanikai és számos egyéb fogyasztói jellemző alapján a forgácslap jelölés kétféle lehet:
- A „P-A” márka olyan anyagot jelöl, amelynek a kezdeti specifikációk szerint kifogástalan tulajdonságokkal és jellemzőkkel kell rendelkeznie (nagy szilárdság, nedvességállóság, ideális felületi érdesség stb.).
- A P-B márkájú panelekre nem vonatkoznak ilyen szigorú üzemeltetési követelmények, azonban ezek is kiváló minőségű termékek, amelyeket kedvezőbb áruk miatt kevésbé szigorú körülmények között is aktívan használnak.
Harmadik osztály – nincs házasság
A forgácslap márkáját gyakran összetévesztik a minőségével, de ez nem teljesen igaz. A forgácslapok választéka határozza meg, hogy az anyag megfelel-e az elfogadott előírásoknak, és minden egyes táblára vagy annak egy részére egyedileg kerül meghatározásra:
Az első osztály a külső síkok és végek abszolút sima felületét jelenti, repedések, duzzadások és idegen zárványok hiányát. Általában burkolatként használják
- A második osztálynak lehetnek bizonyos hibái: enyhe horzsolások, apró horpadások a végein, kis leválások, duzzadások és benyomódások a lap felületén,lehetővé teszi használatukat a bútorgyártásban és a segédépítési munkák során.
- A harmadik fokozat az üzleti anyagok visszautasítása, súlyos hibákat tartalmazhat mély forgácsok, leválások és vastagságbeli eltérések formájában a lemez teljes területén. Az ilyen panelek alacsony ára miatt azonban gyakran használják egyszeri zsaluzatként alapozáshoz.
Forgácslap bevonat: csak egy gyönyörű öltöny vagy egy megbízható szkafander?
A forgácslap kiválasztásakor az egyik fő jellemző a természetes fa vagy kő textúráját külsőleg megismétlő bevonat jelenléte vagy hiánya. Az első esetben az anyagot általában befejezésre és díszítésre használják.
- A legelterjedtebb a laminált forgácslap (LDSP), amelyet vékony, polimerekkel impregnált papírfóliával vonnak be. Egy speciális feldolgozási technológia eredményeként a papír biztonságosan rögzítődik a csiszolt panelsíkhoz, így adva a kívánt textúrát és színt, emellett az anyag fizikai és mechanikai paraméterei is komolyan javulnak. A laminált forgácslap védőrétege a hőálló műanyaghoz hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, ami meghatározta alkalmazási körét: belső burkolatok és bútorgyártás, beleértve a magas páratartalmú helyeket (konyha, fürdőszoba). Ez a típusú bevonat lehetővé teszi tisztítószerek használatát.
- A laminált lapok lágyítóval kezelt papír bélést is használnak, így megjelenésük és ára csaknem ugyanannyi, mintmint a forgácslap, de alacsonyabb a teljesítményük.
- A természetes furnér bevonatként való használata kifinomult megjelenést kölcsönöz az anyagnak, amely megkülönböztethetetlen a kiválasztott fafajtáktól, és a további védelem érdekében a felületet általában lakkozzák.
A dekoratív funkciók mellett a bevonat jelenléte javítja a forgácslap fogyasztói tulajdonságait: nedvességállóságot, kopásállóságot, szilárdságot és védelmet a szélsőséges hőmérsékletekkel szemben.
Nem süllyed el vízben és nem ég meg tűzben
A P-A márkájú panelek nedvesség deformációja 22%, ami nem elegendő számos munka elvégzéséhez. Ebben az esetben a fatöltőanyaghoz a melegsajtolási fázis előtt paraffint vagy származékait adják, kötőanyagként pedig karbid és fenol alapú formaldehid gyanták szolgálnak. Az eredmény egy nedvességálló forgácslap. Ez az anyag kiváló megoldást jelent a fürdőszobában vagy konyhában található padlókhoz, munkalapokhoz és bútorokhoz.
Az anyag hőállóságával szembeni magas követelmények mellett olyan táblákat használnak, amelyek bórsavakon, foszforon vagy más tűzálló adalékanyagon alapuló tűzgátló anyagokat tartalmaznak. Az ilyen típusú táblák sokkal kevésbé elterjedtek, és a speciális forgácslapokhoz tartoznak.
QuickDeck forgácslap – a bevonatok új szintje
A tervezési ötletek nem állnak meg, progresszív építőanyagokat készítenek, amelyek túlszárnyalják elődeik jellemzőit, és ez alól a forgácslap sem kivétel. Ennek ékes példája a helyiségek fa-Quick Deck forgácslapok, amelyek a padlóburkolatok és dekoratív falpanelek beépítésének összetett és fáradságos munkáját egyfajta gyerekkonstruktőrré varázsolták, garantált minőségi eredménnyel. Ezek a nedvességálló táblák a beléjük épített hornyos elemeknek köszönhetően a csatlakozás eredményeként tökéletesen sík felületet hoznak létre, garantálva a nagy szilárdságot, a tartósságot és a környezetbarátságot még rendkívül zord üzemi körülmények között is.
A hornyos illesztések használatának jellemzői
A hornyos forgácslapok nagy sebességét és egyszerű összeszerelését a panel végein található horony és borda eredeti formája biztosítja. Bekapcsolódáskor összekapcsolódnak a szomszédos fedőelemmel, így biztosítva a rögzítendő táblák sima és szoros csuklódását. Az ilyen típusú padlóburkolatok lerakását egyetlen dolgozó is könnyedén elvégezheti, és maga a szerelési eljárás nem igényel sok tapasztalatot és speciális felszerelést.
A vízálló polimer kötőanyagok (amelyek miatt az anyag zöldes árnyalatú) használata a táblák összetételében lehetővé teszi a nedvességálló hornyos forgácslapok beépítését nedves környezetben (kávézók, konyhák), erkélyek) és fűtetlen épületek belsejében.
A hornyolt forgácslap terjedelme
A nedvességálló hornyos hornyos táblák számos épületszerkezet létrehozásában beváltak:
Padlóburkolat. Ideális úszópadló létrehozásához (ha nincs merev kapcsolat közöttpadlóburkolat és alap), előregyártott száraz esztrich (nem szükséges laza, vízzel kevert építőkeverékek használata)
- A falak kiegyenlítése, szigetelése, hangszigetelése és teherbíró képességének erősítése a felülettől függetlenül.
- Teherhordó válaszfalak létrehozása kiváló teljesítménnyel.
- A vékony hornyolt lapok a gipszkarton alternatívájaként szolgálhatnak tökéletesen sík mennyezet kialakításához, így gyorsabban végezheti el a munkát, mivel nincs szükség gitt illesztésekre. A táblák kiváló alapot jelentenek minden fedőbevonathoz.
- A nagy sűrűség (820 kg/m³), a jó nedvességállóság és szilárdság a viszonylag kis tömeggel párosulva lehetővé teszi a hornyos forgácslapok használatát a tetőfedésben belső hőszigetelésként.
- Lehetővé teszi, hogy gyorsan és hatékonyan alakítson ki eltávolítható zsaluzatot az alapozás öntésekor.
