Tűzoltótömlő: típusok, jellemzők, tesztelés és működés

Tartalomjegyzék:

Tűzoltótömlő: típusok, jellemzők, tesztelés és működés
Tűzoltótömlő: típusok, jellemzők, tesztelés és működés

Videó: Tűzoltótömlő: típusok, jellemzők, tesztelés és működés

Videó: Tűzoltótömlő: típusok, jellemzők, tesztelés és működés
Videó: Felborult egy tűzoltóautó a diákoknak tartott váci bemutatón 2024, Április
Anonim

Minden épület rendelkezik tűzbiztonsági követelményekkel. A tűzoltótömlők és az ehhez szükséges felszerelések megléte előfeltétel. Ez gyorsan kiküszöböli a tűz terjedését és a forrás egészét.

Definíció

A tűzoltó tömlő egy speciális tömlő, amely csatlakozófejekkel van felszerelve, és a tűzoltó anyagok közvetlenül a tűzbe történő felvételére és szállítására szolgál.

tűzoltótömlő
tűzoltótömlő

A tűzoltótömlő berendezése nem bonyolult – textilváz és belső vízszigetelés. A keret készülhet természetes vagy szintetikus szálakból, gumi, latex vagy más polimer anyag pedig vízszigetelő rétegként szolgál.

A vezetékek meghosszabbításához gyorscsatlakozókat (BRS) használnak. Egy hordóval ellátott tűzoltótömlőt használnak vízsugár formájában egy tűzhelyre. A hordók lehetnek nagynyomásúak és normálak is, emellett kézi vagy tűzfigyelők is lehetnek.

Az ujjak osztályozása

A tűzoltó tömlők osztályozása különféle jellemzőket tartalmaz. Az úttól függőena következő típusú ujjak használhatók:

  • nyomás;
  • szívás;
  • nyomás-szívás (kombinált).

A túlnyomásos tűzoltótömlők viszont eltérhetnek az anyaguktól, amelyből készültek. Ennek alapján két csoportra oszthatók:

  • ujjak természetes szálakból készült megerősítő kerettel - len és vászon juta;
  • ujjak szintetikus szálból készült kerettel - latex, gumírozott, mindkét oldalon polimer bevonattal.
típusú ujjak
típusú ujjak

A típusok a következőképpen néznek ki, attól függően, hogy milyen klímában használják a tömlőt:

  • mérsékelt éghajlathoz;
  • mérsékelt és hideg éghajlathoz;
  • mérsékelt és trópusi éghajlatra.

Ha a műveletet zord körülmények között végzik, speciális hüvelyekre van szükség. A tartósság alapján a következő típusú tűzoltótömlőkre oszthatók:

  • perkolált (perforált);
  • hőálló;
  • kopásálló;
  • olajálló.

Nyomástömlő

A túlnyomásos tűzoltótömlőt használják leggyakrabban. Tűzoltáshoz szükséges anyagok (víz, habkoncentrátumok, oldatok) szállítására szolgál. A nyomás alatt lévő vezetékben lévő folyadékot nyomás alatt szállítjuk.

A nyomótömlőnek meg kell felelnie a GOST 51049-97 és az NPB 152-2000 követelményeinek. Az ilyen típusú hüvelyek teljes tűzcsapokat és tűzoltóautókat tartalmaznak. Szövet keretből állnak, amely belül impregnáltvízszigetelő anyag. A keret természetes vagy szintetikus szálakból készül.

vezetékek célja
vezetékek célja

A belső vízszigetelés különféle anyagokból is készülhet – latexből, gumiból, poliuretánból és más polimer anyagokból. Ha a hüvely természetes szálakból készült, akkor előfordulhat, hogy a belső vízszigetelő réteg hiányzik.

A nyomásos típusú tűzoltótömlők jellemzői a következők:

  • minimális tekercsméret és könnyű súly;
  • nagy szilárdság, hogy ellenálljon a nagy nyomásnak;
  • semleges az agresszív környezettel szemben;
  • törlési ellenállás;
  • a belső vízmozgással szembeni ellenállásnak alacsonynak kell lennie;
  • megnövelt ellenállás a napfénynek és a bomlásnak.

Nyomótömlők jelölése

Az ilyen típusú tűzvédelmi vezetékek gyártási jelölése a következő:

  1. A gyártó neve vagy védjegye.
  2. A nyomótömlő típusa. Az összeszerelés helyétől függően - tűzoltóautókhoz (RPM) és tűzcsapokhoz (RPK). Ez utóbbiak pedig belső (RPK-V) és külső (RPK-N) részekre oszlanak. Anyagtól függően: kétoldalas polimer bevonattal (D), belső vízszigeteléssel (B), keretimpregnálással és belső vízszigeteléssel (P).
  3. Tűzoltótömlő átmérője mm-ben.
  4. Üzemi nyomás MPa-ban.
  5. RPK hüvelyeknél a termék hossza méterben.
  6. Speciális cél, ha elérhető. Az ilyen termékeket viszont kopásálló (I),olajálló (M) és hőálló (T). Ezenkívül a tűzoltótömlők működése szerint, az éghajlattól függően, a következőkre oszthatók: TU1 - trópusi és mérsékelt éghajlat, az elhelyezés 1. kategóriája; U1 - mérsékelt éghajlat az 1. kategóriájú szállásokhoz; UHL1 - mérsékelt és hideg éghajlatú szálláskategória 1.
  7. A gyártás hónapja és éve.

Szívás típusa

Ez a típusú tűzoltó tömlő folyadék szívására szolgál a tűzoltótartályok feltöltéséhez, mind mobil, mind helyhez kötötten. Szivattyúzza ki a vizet tűzoltó szivattyúkkal és szivattyúkkal.

A víz beszívásakor negatív nyomás keletkezik a tömlőben, ami lehetővé teszi a cső feltöltését. Maga a termék viszonylag rugalmas, a vulkanizált gumit szövet borítja a tartósság érdekében.

tűzvezeték
tűzvezeték

Ez a típusú tűzoltó tömlő speciális fejekkel rendelkezik a hagyományos csatlakozófejek helyett (mint a nyomótömlőn). Lehetővé teszik a termék csatlakoztatását különféle eszközökhöz, például csapokhoz, szivattyúkhoz és egyéb elemekhez.

A szívócső nehéz, kevéssé rugalmas. A termékek a következő osztályokba vannak osztva:

  • B - vízbevitelre tervezve;
  • B - benzinnel, olajjal, gázolajjal és egyéb üzemanyagokkal és kenőanyagokkal dolgozott;
  • KShch - savak és lúgok szivattyúzásához;
  • G - gázokkal végzett munkához;
  • P – élelmiszer-folyadékok (tejtermékek, ivóvíz, szeszes italok és szeszes italok) szállítására szolgál.

A termék hossza főként 4 m, lehetséges átmérők tól5-20 cm Ha a terméket mérsékelt éghajlati viszonyok között használják, akkor az üzemi hőmérséklet -35 °C és +90 °C között mozog.

Nyomásszívó tömlők

Ez a fajta tűzoltó tömlő mind tűzoltóanyag felvételére, mind leeresztésére szolgál. Az ujjak az elvégzendő feladatoknak megfelelően készülnek.

Ez a típusú tűzoltótömlő szövet keretből áll, amely belső és külső latex vagy gumi védelemmel rendelkezik. A termék testébe fémspirál van beépítve. Megadja a hüvelynek a szükséges merevséget és rugalmasságot, amely a normál működéshez szükséges. Az ujjak szélein speciális mandzsetták találhatók, amelyek a termék különféle eszközökhöz való csatlakoztatásához szükségesek.

Egy ilyen hüvely átmérője 2,5-30 cm, a mandzsetta hossza 7,5-20 cm. Az üzemi nyomás 0,35-1,10 MPa.

Szívó- és nyomó-szívótömlők jelölése

A szívó- és kombinált típusú tömlők jelölése nem sokban különbözik a nyomótömlők jelölésétől:

  • védjegy vagy gyártó neve;
  • tűzvédelmi védőcső osztály (B, C, D, P, KShch);
  • csoport - szívás vagy nyomás-szívás;
  • átmérő milliméterben;
  • üzemi nyomás MPa-ban;
  • hossz méterben;
  • hónap (negyedév) és gyártási év;
  • GOST;
  • műszaki ellenőrzés jele.
ujjú jelölés
ujjú jelölés

Bármilyen jelölést úgy alkalmazunk, hogy megőrizhető legyen ésolvassa el a termék teljes élettartama alatt.

Ujjteszt

A tűzoltótömlők tesztelése kötelező része a termékek üzemeltetése során. Mindegyikre szigorúan a GOST 51049 követelményei vonatkoznak, és az eljárás minden típusú tömlő esetében azonos.

Az ilyen vizsgálatok fő célja a nyomás alatti termék állapotának hengerléssel történő ellenőrzése. Minden elvégzett vizsgálatot dokumentálni kell. Csak speciális engedéllyel és minden szükséges felszereléssel rendelkező szakember végezhet ilyen manipulációkat.

ujjgördülés
ujjgördülés

A teszteket a tömlő üzembe helyezésekor, minden használat, javítás után, valamint a garanciális tárolási időszak végén végezzük. Ha minden rendben van, akkor a tűzoltótömlőt használják tovább. A maximális élettartam általában nem több, mint 10 év a termék gyártási dátumától számítva.

A szívó- és kombinált tűzoltótömlőket legalább félévente egyszer tesztelik az ütemezett ellenőrzések során. Ezenkívül vizsgálatokat kell végezni, ha a tűzoltótömlő külső ellenőrzése meghiúsult, és javítás után.

A nyomótömlők ellenőrzését minden használat után, de legalább félévente egyszer el kell végezni. Ezt a tömlőtípust nyomás alatt tesztelték szivárgásvizsgálat céljából.

Tesztrendelés

A tűzoltótömlők átvételekor vagy átadásakor ellenőrzéseket végeznek. Ezek során meghatározzák:

  1. Hossz. A hüvelyt sima felületre tekerjük, és mérőszalaggal mérjük.
  2. Belső átmérő. A méréshez lépésmérőt használnak.
  3. Tömörség. Leggyakrabban a tesztet legfeljebb öt tömlő csatlakoztatásával végzik egy vonalban. Az egyik vége egy motoros szivattyúhoz vagy tűzcsaphoz csatlakozik, és a víz üzemi nyomáson (vagy valamivel magasabban) történik. Ezalatt az idő alatt gondosan megvizsgálják a hüvelyt szivárgás és sipolyok szempontjából.
  4. Teljesség. Megfelelő űrlap szükséges (a GOST 2.601 szerint).
  5. Jelölés. Jól láthatónak kell lennie, és legfeljebb 0,5 m távolságra kell lennie a hüvely mindkét végétől.
  6. Csomagolás. Tárolhatod tokkal vagy anélkül. Fontos, hogy a hüvely lapos tekercsben legyen, és a külső vége be legyen kötve.

Ha a vezeték működik, akkor tesztekre is szükség van. A gyakoriság a termék típusától és anyagától függ, és általában a gyártó határozza meg.

  • Súly 1 m ujjú. Ehhez mérje meg a termék hosszát, és rakja a mérlegre. A kapott tömeget elosztjuk a hosszral, hogy megtudjuk az 1 m átlagos tömeget. A GOST R 51049 szerint 5,1 cm átmérőjű tömlők esetén ennek az értéknek 450 g/m-nek, 6,6 cm-nél pedig 550 g/m-nek kell lennie..
  • A belső vízszigetelés vastagsága. Nem lehet kisebb 0,3 mm-nél.
  • Az átmérő és a hossz relatív növekedése. Az első esetben 10% -os növekedés megengedett, a másodikban - 5%.
  • Vízfogyasztás párásításhoz. Ez a szám csak a perkolált ujjakra vonatkozik.
  • Burt nyomás. Ideális esetben kétszer nagyobbnak kell lennie, mint a működő.
  • A belső vízszigetelés csatlakoztatása a kerethez. A latex bevonat szilárdságának meg kell felelnie 7 N / cm-nek, és a gumi -10 N/cm.

A kopásálló tömlők nem csak tömítettségét, hanem hő-, olaj- és kopásállóságát is tesztelték.

Szívó- és kombinált karok karbantartása

A szívó- és nyomó-szívócsövek karbantartása a következő lépésekből áll:

  1. Leolvasztás (áztatás). Téli használat után a tömlőt teljesen fel kell olvasztani meleg helyen. Ehhez gyakran használjon fürdőt vízzel. Ezenkívül ugyanaz a fürdő használható a szennyezett vízvezetékek átitatására.
  2. Mosogató. Áztatás után az ujjakat kézzel, kefével vagy speciális felszereléssel mossák ki.
  3. Külső ellenőrzés. Az ilyen ellenőrzést minden használat után, de legalább havonta egyszer el kell végezni. Ha a vezetéket raktárban tárolják, akkor az ellenőrzést évente legalább 1 alkalommal kell elvégezni. Az ellenőrzés célja a belső vagy külső sérülések, hibák azonosítása, valamint a jelölések meglétének ellenőrzése. Ez az eljárás határozza meg, hogy a tömlőt továbbra is használni fogják-e, vagy javításra és tesztelésre szorul.
  4. Tesztek. Ha a hüvelyek üzemelnek, akkor az eljárást félévente, rutinellenőrzés során kell elvégezni. A raktárban tárolt tömlők esetében a vizsgálatot a garanciális tárolási időszak végén kell elvégezni.
  5. Szárítás. Télen a tömlőket zsákos szárítóban szárítják, nyáron pedig friss levegőn, de mindig árnyékban. A hőmérséklet nem haladhatja meg az 50 °C-ot.
  6. Javítás. Ha látható sérülések vannak, és ha a tömlők nem feleltek meg a vizsgálaton,javítás. Ha ez mechanikai sérülés vagy a tömítés elvesztése, akkor a javításokat kétféleképpen lehet elvégezni - vulkanizálással és foltozással. Ha a csatlakozófejek megsérülnek, egyszerűen cserélje ki őket bilinccsel vagy kötéssel.
  7. Tárolás. Csak tiszta vízvezetékek tárolhatók. A termékeket óvni kell az ultraibolya sugárzástól, a közvetlen napfénytől és a hősugárzástól. Ezenkívül olaj, benzin, gőzök, savak és egyéb anyagok, amelyek tönkretehetik a gumit, nem kerülhetnek a hüvelyekre.
vezetékek tárolása
vezetékek tárolása

Nyomástömlő karbantartása

A nyomás alatti tűzoltó tömlőkre a következő karbantartás vonatkozik:

  1. Áztatás (olvasztás). Ügyeljen arra, hogy az ujjakat meleg helyen olvassa fel, vagy használjon vizes fürdőt.
  2. Mosogató. A hüvelyek tisztítása kézzel vagy speciális eszközökkel történik.
  3. Külső ellenőrzés. Havonta legalább 1 alkalommal kell elvégezni, tárolástól függően - évente legalább 1 alkalommal. Ellenőrizze az esetleges hibákat és sérüléseket, valamint a kötelező jelölések meglétét. Az ellenőrzés alapján döntenek a javításról, tesztelésről vagy további felhasználásról.
  4. Teszt. Minden használat után, de legalább 1 alkalommal hat hónaponként kell elvégezni. Az összes eredményt speciális formában kell megadni.
  5. Szárítás. A túlnyomásos hüvelyeket szárítókban (kamrában, toronyban vagy másokban) szárítják, ahol fűtőberendezés vagy más hasonló berendezés található. Ha nincsenek zsákos szárítók, akkor a szárítás kétféleképpen történhet: szabadban +20 °C-on ill80%-ot meg nem haladó páratartalommal vagy nagyon meleg helyiségben, ahol fűtőtestek vannak felszerelve. Bármilyen módszer esetén a szárítás nem haladhatja meg a 24 órát.
  6. Tűzoltótömlők görgetése és gördítése. Amikor a vezetékek teljesen megszáradtak, dupla vagy szimpla tekercsbe tekerjük. Ehhez az eljáráshoz speciális eszközt használhat. A tűzoltótömlők visszatekerésének gyakoriságának meg kell felelnie az egyes nyomótömlőkre vonatkozó dokumentációban leírtaknak.
  7. Javítás. Csak a tiszta és megszáradt ujjak javíthatók. Ha a keret sérült, akkor a javítást vagy vulkanizálással vagy speciális ragasztókkal végezzük.
  8. Tárolás csak tiszta termékek esetén engedélyezett. Ne tárolja a hüvelyeket olyan készülékek közelében, amelyek károsíthatják a gumit. A feltételeknek meg kell felelniük az egyes hüvelyekre vonatkozó dokumentációban meghatározott követelményeknek.

Befejezésül

A tűzbiztonság nagyon fontos. Ezért minden helyiségben kötelező a tömlőberendezés és a tűzoltóvíz vezetékek megléte. Ez lehetővé teszi a tűzforrás gyors és hatékony eloltását, valamint a tűz terjedésének elkerülését. A tűzoltó tömlők anyagában és rendeltetésében is különböznek. Ezenkívül fontos a termék állapotának rendszeres ellenőrzése a váratlan helyzetek elkerülése érdekében.

Ajánlott: