A fémforgácsoló szerszámok osztályában különleges helyet foglalnak el azok az eszközök, amelyek a szerszámgépeken a fúvókák funkcióit látják el. Ide tartoznak a menetfúrók, amelyek lehetővé teszik belső menet kialakítását a fémdarabokban.
Egyszerű megjelenése ellenére ez az eszköz nagyon felelősségteljes eszköz. Elég, ha azt mondjuk, hogy a gépi csap speciális ötvözetekből készül, amelyek gyorsfém vagy szerszámacél alapúak. Ennek eredményeként az anyag szerkezete nagy vágási képességgel ruházza fel a szerkezetet kisebb kopási folyamatokkal, amelyek azonban szintén elkerülhetetlenek.
Hangszerkiosztás
Bármely érintés a különböző alkatrészek belső felületén lévő menetek kialakítására összpontosít. Általában ezt az eszközt a gépek munkaberendezésének elemének tekintik. Tehát a feldolgozó berendezésekben egy tipikus gépi menetfúrót használnak, amely lehetővé teszi a kívánt élvágási feladat gyors és hatékony végrehajtását.
Érdemes hangsúlyozni az eszköz által megvalósított szálkonfigurációk sokféleségét. Leggyakrabban különbséget tesznek az átmenő és a zsákfuratok hornyolási technikái között.
Az első esetben egy horony alakul ki a teljes hosszonprofilcsatorna, a másodikban pedig részben, egy bizonyos hosszig. Figyelemre méltó, hogy a vakfuratok gépi csapja általában speciális letöréssel rendelkezik a munkarúdon. Az eszköz kialakítását azonban külön kell mérlegelni.
Érintse meg az eszközt
Az eszköz két fő részből áll, amelyek eltérő paraméterekkel és általános felépítési formával rendelkezhetnek. A munkarész egy hengeres rúd, amely egyben kalibrátor és vágó is. A második rész a szár, amely azt a feladatot látja el, hogy rögzítse a gépben a telepítés helyére.
A rögzítés egyébként mind patronos tokmányon keresztül, mind speciális szorítóelemek segítségével történik - ezeket a géprendszer is tartalmazza. Például a gépi menetfúrók vezetékhosszukkal alkalmasak axiális kompenzációs mechanizmusokba való beépítésre. De vannak olyan kézi modellek is, amelyek nincsenek beépítve a gépek tokmányaiba, hanem olyan kar eszközökkel működnek együtt, amelyek bizonyos formátumú hornyokkal rendelkeznek.
Fontos megjegyezni, hogy maga a vágóél is eltérő pontosságú lehet. Általános szabály, hogy az első feldolgozási munkamenetet vázlatos modellekkel hajtják végre, majd a pontosabb felületkezelést végzik el.
A csapok típusai
A csapos modelleket általában három kategóriába sorolják:
- síkágyas;
- méh;
- speciális eszközök.
Az első opció a feldolgozás alatt álló szál létrehozására szolgálátjárás egy munkamenetben. Az anyaszerszámnak más a feladata – olyan furatok tisztítása, amelyeket korábban durva vagy lapos csappal szolgáltak ki.
Léteznek speciális horony nélküli modellek is. Ez egy speciális kategória, amely a szálképzés elvében különbözik. A lágy fémekkel való megmunkálás során általában hornyok nélküli gépi csapot használnak. A feldolgozás gördülő deformációval történik, nem vágással. Így például a menet kialakítása menetfúró-formázókkal történik, amelyek kizárják a fémforgácsok képződését.
Főbb jellemzők
Több paraméter alapján választják ki a szakemberek a megfelelő szerszámot a menetfűzéshez:
- A fő jellemző a menet névleges átmérője, amely lehet például 10 mm.
- A menetemelkedés a hornyok konfigurációjától függ. Ez az élek közötti távolság több milliméter is lehet.
- Meg kell jegyezni, hogy a körülbelül 10 mm-es vagy kisebb átmérőjű gépi csapnak a magja keményebb ötvözetből áll. A nagyobb modellek gyakran nagy sebességű fémekből készülnek - olyan módosítások, amelyek átmérője meghaladhatja a 25 mm-t. De ez egyáltalán nem jelenti azt, hogy a nagy formátumú csapok elveszítenék a megbízhatóságot és a vágási pontosságot a kis analógokkal szemben. A helyzet az, hogy a vágóélek területének növekedése kompenzálja a fémszerkezet alacsonyabb merevségét.
Tap Tips
Először is ki kell választania az átmérőnek megfelelő csapot. Ezután a szár kialakítása megtörténik, amely illeszkedik a patronba való beszerelés helyéhez.
Ha CNC gépet kíván használni, akkor az optimális sebességi módot is előre kiszámítjuk. A menetfúrótokmánynál például egy gépi menetet kell forgatni azzal a feltétellel, hogy a fordulatonkénti előtolás átlagosan 95%-os lesz a menetemelkedési értékhez képest. Ezt a paramétert a gépprogramban kell beállítani. Ez a körülmény megakadályozza, hogy a szerszám önmeghúzódjon.
Ezenkívül, amikor csak lehetséges, ajánlatos jó minőségű kompenzációs tokmányokat használni, amelyek korlátozzák a nyomatékot. Ennek a berendezésnek köszönhetően a menetfúrók pontosabb axiális mozgása biztosított, nem beszélve a munkavégzés közbeni szoros ellenőrzésükről.
Következtetés
A menethornyolás minőségét több paraméter határozza meg. Ez lehet a cél- és a megmunkálási anyagok egyezése, a szerszámtervezés méretértékeinek helyes megválasztása stb. Gyakran az eredmény jellemzőit befolyásolja az erőkifejtés módja is.
Léteznek kézi csapok, gépi menetfúrók és univerzális menetfúrók, amelyeket sikerrel alkalmaznak mind a szerszámgépekben, mind a befogóberendezésekben. A legkockázatosabb szálképzési módszer a rossz minőség elérése szempontjábólkézi csap. Ez a technika teljes mértékben attól függ, hogy a hornyok vágásakor milyen pontosan és egyenletesen fejtik ki az erőket. Tapaszt alt szakértők azt javasolják, hogy az ilyen műveleteket lassan, de azonos ütemben végezzék el a teljes szakaszon keresztül.
