A lakások modern fűtési és vízellátó rendszerei már régóta eltávolodtak az öntöttvas csövek használatától. Helyükre könnyű, könnyen kezelhető és korrózióálló műanyag került. Hosszú élettartama és egyszerű telepítése miatt széles körben használják. Speciális berendezéssel és a munkatechnológiának való megfeleléssel a polipropilén csövek saját kezű hegesztése kezdőknek nem tekinthető olyan nehéz feladatnak. A különféle kategóriájú csövek tiszta polipropilénből vagy megerősített belső fémfóliával készülnek, ami növeli az anyag szilárdságát.
PP csőkategóriák
A termék külső felületén jelölés található, amely alapján könnyen megállapítható, hogy milyen nyomás alatt üzemeltethető ez az anyag.
A következő típusú polipropilén csövek léteznek:
- A PN10 hidegvíz-ellátó rendszerekhez, valamint padlófűtési berendezésekhez tervezett csövek. Ezek a vékony falú termékek1 MPa nyomáson dolgozzon.
- PN16 - ellenáll 1,6 MPa nyomásnak és 64 ℃ hőmérsékletnek. Ezeket a termékeket csökkentett nyomású fűtési rendszer csővezetékeiként, valamint hideg folyadékelosztásra használják.
- PN20 - univerzális csöveknek számítanak, amelyeket széles körben használnak hideg és meleg vízellátásban egyaránt. Üzemi nyomás - 2 MPa.
- PN25 - alumíniumfóliával megerősített csövek, amelyek bármilyen rendszerben használhatók 2,5 MPa nyomáson.
Anyagi jellemzők
A megerősített polipropilén olyan speciális technológiával készül, amely lehetővé teszi az anyagrétegek nem ragasztóval, hanem perforációval történő rögzítését. Minden gyártó másként alkalmazza a lyukakat, ami megkülönbözteti a csövek minőségét. A rétegek ilyen típusú összekapcsolásának köszönhetően a termékek vékony falúak, ami jelentősen megnöveli a folyadékfogyasztást.
Az anyag környezetbarát jellege lehetővé teszi az ivórendszerben történő felhasználását az emberi egészségre gyakorolt következmények nélkül.
Polipropilén csövek csatlakoztatásának módjai
A felhasznált berendezésektől és anyagoktól függően a polipropilén csövek saját kezűleg történő hegesztése a következő módokon végezhető el:
- A diffúz csatlakozási módszer lehetővé teszi a legmegbízhatóbb és legtartósabb hegesztési varrat készítését. Ez a módszer az anyagdiffúzió elvén alapul, amely a munkadarabok éleinek olvadáspontig való melegedése miatt következik be. Ugyanakkor a termék mindkét részének polipropilénjeegymással keveredik és lehűlés után kiváló minőségű vegyületet képez. A diffúz módszer egyik jellemzője, hogy csak homogén anyagokkal dolgozhat.
- A polifúziós csatlakozás hasonló a diffúz hegesztéshez. Csak ebben az esetben a két munkadarab egyike melegszik fel a hegesztőgép érintkezésével.
- Az aljzatos módszert kis átmérőjű csövek összekötésére használják. A csatlakoztatott cső átmérője valamivel nagyobb, mint a tengelykapcsoló belső szakasza, olvadás és kis fizikai erőfeszítés után a munkadarab a tengelykapcsolóba kerül a fűtési mélységig.
A hegesztett felületek összekapcsolásának módszerét azonos átmérőjű és azonos típusú polipropilén csövek hegesztésekor alkalmazzák. A nyersdarabok végeit szigorúan koaxiálisan kell elhelyezni. A munkadarab egyidejű melegítése és mechanikai préselése következtében a két cső polipropilénje összeolvad. Mivel a polipropilén csövek otthoni hegesztéséhez nagy pontosságú hegesztőgépre van szükség, ezt a módszert szinte soha nem alkalmazzák
- A kapcsolási módban speciális berendezést használnak a csatlakoztatáshoz - elektromos szerelvényt. A cső szigorúan derékszögben vágott két végét behelyezzük a tengelykapcsolóba. A készülék feszültség alá helyezése után az alkatrészeket az optimális értékre melegítik, és a munkadarabokat összehegesztik.
- A hideg módszert alacsony üzemi nyomású otthoni vízvezeték szerelésekor alkalmazzák. Ez a nézet inkább két felület ragasztásának technológiája. Az idom belső szélét és a cső szélét ragasztóoldattal kenjük be, majd a munkadarabokat összekötjük és megtartjuk, amíg a ragasztó megkeményedik.
4 cm vagy annál nagyobb átmérőjű polipropilén csövek hegesztésekor nagyon nehéz központosítani és csatlakoztatni őket, ezért speciális egységeket használnak, amelyek drága és csúcstechnológiás berendezések, amelyek automata üzemmódban működnek.
Technológiai műveletek hegesztés közben
A legelterjedtebb a idomokkal történő hegesztés, amelyben a munkadarabot egy speciális rögzítőelembe helyezik, amely biztosítja a termékek szoros illeszkedését. A hegesztési kötés fő lépései:
- nyersdarabok kivágása;
- felületek előkészítése hegesztéshez;
- a gép beállítása polipropilén csövek hegesztésére;
- közvetlen hegesztési folyamat;
- alkatrészek hűtése csatlakozás után.
Csövek vágása
A nyersdarabok vágási folyamata speciális szerszámmal történik. Bár otthon, a vágási szakaszt gyakran fémfűrésszel, darálóval vagy elektromos szúrófűrésszel végzik. Ezzel a vágási módszerrel a felületet nagy sorjakkal kapjuk meg, ezért a polipropilén csövek hegesztése előtt gondosan meg kell tisztítani az éleket.
A kezdő szerelőknek jobb a csöveket speciális ollóval vágni:
- A precíziós típusú modell nagyon kényelmesen használható. Fogazott pengével és speciális racsnival rendelkezik. Az olló lehetővé teszikap egy jó és egyenletes vágást. De ha sok üres lappal kell dolgoznia, a keze gyorsan elfárad.
- A görgős modell használatával még jobb vágási minőség érhető el. A vágási technológiát a cső körül forgó vezetőgörgő végzi. A negatív tulajdonság az alacsony vágási sebesség.
- Az akkumulátoros modellek egyesítik az összes előnyt – a vágás minőségét és sebességét. Kis villanymotorral vannak felszerelve, és nagy mennyiségű munkához használhatók.
A nagy átmérőjű munkadarabokat speciális csővágókkal vágják, ami lehetővé teszi a kiváló minőségű és tiszta vágást.
A munkadarab előkészítése a hegesztéshez
A technológiai folyamat pontos betartása polipropilén csövek saját kezű hegesztése során a kezdők számára a munka sikerének fele. Ezért fontos lépés az összeillesztendő részek felületének előkészítése.
Néhány ajánlás követése pozitív eredményt kap:
- A polipropilén csövek hegesztése a megfelelő helyen, jó minőségű jelöléssel és vágással kezdődik.
- A megerősített nyersdarabokon eltávolítják az anyag fém felső rétegét, különben a fólia jelenléte nem teszi lehetővé a megbízható, hosszú távú kapcsolat kialakítását. A védőréteg tisztítása speciális szerszámmal történik. Ha az erősítés üvegszálas réteggel készül, akkor a csupaszítás nem szükséges.
- A szerelvény belső oldalát és a cső széleit alkoholos oldattal zsírtalanítják, valamintszennyeződés vagy felületi hibák szempontjából ellenőrizni kell. Ezután magát a hegesztési folyamatot hajtják végre.
Készülék csövek hegesztéssel történő összekötésére
Minden polipropilén csövek hegesztésére szolgáló gépnek van egy munkafelülete, amelyet elektromos áram hatására melegítenek fel. A készülék felszerelhető egy vagy több fűtőelemmel, amelyek különböző fúvókákat melegítenek. Ezek a különböző átmérőjű eszközök lehetővé teszik, hogy egy eszközzel különféle csövekkel dolgozzon. Otthon ezt a berendezést polipropilén csövek hegesztésére szolgáló vasalónak hívják.
Általában a készülékekben négy darab hegesztőfúvóka van a készletben, amelyek lehetővé teszik szinte bármilyen háztartási rendszerben használt cső csatlakoztatását. A polipropilén csövek hegesztésére szolgáló fúvókák teflonnal vannak bevonva, ami kiküszöböli annak lehetőségét, hogy melegítés közben műanyag tapadjon rájuk. Ezeknek az eszközöknek a saját gyártása lehetetlen a leválasztási folyamat bonyolultsága miatt.
Hat alakú eszközök
Az ilyen olcsó eszközöket háztartási körülmények között való használatra tervezték. Legfeljebb 40 mm átmérőjű polipropilén csöveket hegesztenek. A fűtőlapok megjelenése sok modellben nagyon hasonlít a háztartási vasalóhoz. A fűtőelem lemezein lyukak vannak, amelyekbe cserélhető fúvókák vannak beépítve.
Polipropilén csövek hegesztése pozitív visszajelzéskarakter a PRORAB 6405-K modellre vonatkozik. Megfelelő megbízhatóság és viszonylag alacsony költség jellemzi. Kiváló otthoni munkához. Ez az eszköz egy fűtőlapból, egy termosztátból és egy fogantyúból áll. A polipropilén csövek hegesztésére szolgáló forrasztópáka készlet további felszereléseket is tartalmazhat: egy vágót, egy eszközt letöréshez, egy eszközt az erősítés eltávolításához.
Hengeres egységek
A sorozat modelljei professzionális hegesztőgépek. Az ilyen eszközök fúvókái hosszúkás oldalra vagy egyenes hengerre vannak felszerelve.
Az L-alakú fűtőtesttel ellátott készülékeket nehezen hozzáférhető helyeken történő hegesztésre használják.
Természetesen az ilyen eszközök magas ára megnehezíti az otthoni használatukat, de sok kézműves még mindig szívesebben hegeszt csöveket ezekkel az eszközökkel. Kiváló minőségű munkát biztosítanak nagy átmérőjű csövekkel.
Az eszközök kiválasztásának kritériumai
Először is, a készülék kiválasztásakor helyesen kell beállítani a munka során megoldandó feladatok körét. A hegesztési eljárás egyszeri otthoni használatával egy drága professzionális készülék vásárlása veszteségesnek tekinthető. Elég egy olcsó, jó minőségű közepes teljesítményű készülék.
Hegesztőgépek teljesítménye
A munka sebessége teljes mértékben a hegesztőgép névleges teljesítményétől függ. Bármia készülék egy előre meghatározott hőmérsékletre melegszik fel, így a készülék teljesítményjelzője nem befolyásolja a kapcsolat minőségét. Otthoni használatra elegendő egy legfeljebb 1 kW teljesítményű készülék.
A nagyobb teljesítményű lámpatest sokkal gyorsabban készenléti állapotba kerül bekapcsolás után, mivel minden készüléknek időre van szüksége a működés közbeni hőveszteség pótlására.
Nagy teljesítményre van szükség nagy átmérőjű munkadarabok hegesztéséhez is.
Hőmérséklet és fűtési idő
A polipropilén csövek jó minőségű és tartós csatlakozásának elérése teljes mértékben a hegesztendő felületek fűtési hőmérsékletének helyes megválasztásától függ. Az optimális hőmérséklet 260 ℃. Ha a paraméterei eltérnek, működés közben felületi sérülések keletkezhetnek, és ennek következtében szivároghat a rendszer.
Alacsony fűtési hőmérsékleten az alkatrészek rögzítése törékeny az anyag gyenge olvadása miatt. A túl magas hőmérséklet plasztikus deformációt és megereszkedést okoz, ami a csőátmérő csökkenését eredményezi.
A fűtési hőmérséklet szintjét elektronikus vagy bimetál termosztát állítja be.
A hőmérséklet-expozíció ideje a hegesztendő csövek átmérőjétől függ. A következőn belül kell lennie:
- a legfeljebb 20 mm átmérőjű munkadarabot legfeljebb 6 másodpercig melegítjük;
- 25 mm-es cső forrasztásához elég 7 másodperc;
- alkatrészek akár 32 mm-es feldolgozása 8 másodperc alatt;
- 40 mm-es termékek felmelegedése 12 másodpercig tart.
Annak ellenére, hogy látszólag egyszerűa munka technológiája, mindig figyelnie kell a tapaszt alt kezelők tanácsára. A kezdőknek szánt polipropilén csövek hegesztése előtt érdemesebb a felesleges munkadarabokon gyakorolni, mivel a csatlakozás egy darabból áll, és a rossz minőségű munka tönkreteheti az alapanyagokat.
